上海料倉破拱定量輸送

    可調結構的另一端與第二弧形板的下端鉸接，第二弧形板的上端與料倉上部鉸接；料倉與***弧形板、可調結構、第二弧形板組成四連桿機構，并且***弧形板和第二弧形板下端均單獨鉸接有防溢板。進一步，所述***弧形板和第二弧形板非對稱的設置在料倉內部的兩側倉壁處，***弧形板和第二弧形板凸面朝向料倉內部，***弧形板和第二弧形板兩側設有與弧面曲線對應的筋板。進一步，所述可調結構為可調拉桿。進一步，所述直線驅動裝置一端與擺臂鉸接，另一端鉸接在機架上。進一步，所述直線驅動裝置為氣缸。本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述四連桿式料倉破拱方法在料倉破拱過程中的應用。綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點及積極效果為：本發(fā)明設置的料倉以及***弧形板，可調拉桿，第二弧形板，組成四連桿機構。當料倉內部物料結拱時，物料施加在兩塊弧形板上的力以及直線驅動裝置給擺臂施加的力，使該四連桿機構保持平衡，破拱時直線驅動裝置給擺臂施加的力反轉，兩者相位相差180°此時該平衡被打破，***弧形板和第二弧形板在擺動過程中改變了原有結拱力的平衡，從而實現料倉內部物料的破拱和整體活化。鉸接的防溢板能夠防止物料下落時反溢至破拱板背面，確保機構的可靠性。上海干粉料倉破拱有哪些品牌？上海料倉破拱定量輸送

    術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，*是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術語“***”、“第二”等*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“***”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。料倉破拱哪個好干粉料倉破拱的優(yōu)勢有哪些？

    針對各類散體物料在料倉內的搭拱問題，行業(yè)內研究出各種破拱或破拱兼排料設備，主要分為以下三類：(1)機械強制破拱排料利用機械傳動動裝置對料倉里拱橋剛開始形成時便進行即時有效的破碎，促進物料排出。此類設備包括圓盤給料機、螺旋下料器、各類攪龍等。具有破拱助流能力強、物料適應性廣、給料量可調、易于自動控制、排料過程中無物料粒度偏析等優(yōu)點，但也存在設備結構復雜、動力消耗大、設備維修復雜等***缺點。(2)振動破拱排料在料倉倉壁或倉內裝設振動器，用機械式、電磁式或氣動式振動器來振擊倉壁，破壞物料起拱的平衡條件，使物料不起拱或使已起拱的物料坍落，并協(xié)助物料下滑。此類設備有倉壁振動器、慣性振動給料斗、氣動錐形破拱器等。具有破拱助流能力較強、動力消耗較低、給料量可調、設備結構相對簡單等優(yōu)點，目前應用較為***。(3)高壓流化破拱排料在接近排料口的倉壁上設置壓縮空氣噴嘴，利用其噴射動能破壞料拱，***滯留于倉內的物料。流化裝置是以多孔材料為透氣層對粉粒體物料進行液態(tài)化使之似液體產生流動，透氣層由帆布、各種織物、多孔陶瓷或粉末燒結金屬組成。有流化錐、助流(墊等多種產品。

    本發(fā)明實施例提供的四連桿式料倉破拱方法，具體包括以下步驟：s101：當料倉發(fā)生結拱時，打開破拱按鈕；在***階段破拱過程中，直線驅動裝置驅動桿伸出帶動擺臂以及***弧形板圍繞其與料倉的鉸接點擺動；同時***弧形板下端的可調拉桿帶動第二弧形板圍繞其與料倉的絞點擺動；此時料倉內部附著在***弧形板和第二弧形板上的物料開始滑落，***弧形板以及第二弧形板對物料產生的支持力也隨之發(fā)生改變，原有的結拱力平衡打破，在重力場的作用下物料開始下落，結拱現象得以消除。s102：在第二階段物料下落過程中，物料將原有結拱時存在的空洞填充完畢，由于物料在下落過程中勢能轉化為動能，部分物料會向四周擴散出現反溢，當物料作用于兩側的防溢板時，防溢板各自圍繞與***弧形板及第二弧形板的絞點擺動，讓出部分空間，物料獲得的動能一部分轉變?yōu)榉酪绨宓膭菽?，一部分再次轉變?yōu)槲锪系膭菽埽Ｓ嗟哪芰吭谂c料倉、***弧形板、第二弧形板、防溢板等零件之間的相互摩擦，以及物料自身的內摩擦中消耗。s103：在s102的復位過程中，操作人員關閉破拱按鈕，直線驅動裝置驅動桿縮回帶動擺臂以及***弧形板圍繞其與料倉的鉸接點擺動。干粉料倉破拱安裝流程？

螺旋堵塞原因分析。破拱計量下料系統(tǒng)在運行過程中經常會碰到粉料堵塞導致系統(tǒng)停機的情況，粉料堵塞主要原因是因為：粉料受潮導致堵塞。粉料中有異物導致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠，粒徑不符合要求等。螺旋驅動電機發(fā)生故障無法正常運行。螺旋變形導致堵塞。實際使用粉料與設計不相符。例如實際使用的粉料表密度遠大于粉料設計的表密度。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況，首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源，拆開防堵開關連接卡箍，檢查堵塞情況，并清空粉料。同時分析堵塞原因，避免出現類似故障，從而保證設備持續(xù)高效的運行生產。干粉料倉破拱價格一般是多少？進口料倉破拱出廠價格

干粉料倉破拱常見問題是什么？上海料倉破拱定量輸送

    本發(fā)明的工作原理為：當料倉發(fā)生結拱后，***步，破拱：當料倉1發(fā)生結拱時，現場操作人員打開破拱按鈕，在***階段破拱過程中，直線驅動裝置3驅動桿伸出帶動擺臂4以及***弧形板5圍繞其與料倉1的鉸接點順時針擺動；同時***弧形板5下端的可調拉桿7帶動第二弧形板8圍繞其與料倉1的絞點順時針擺動；此時料倉1內部附著在***弧形板5和第二弧形板8上的物料開始滑落，***弧形板5以及第二弧形板8對物料產生的支持力也隨之發(fā)生改變，原有的結拱力平衡打破，在重力場的作用下物料開始下落，結拱現象得以消除。在第二階段物料下落過程中，物料將原有結拱時存在的空洞填充完畢，由于物料在下落過程中勢能轉化為動能，部分物料會向四周擴散出現反溢，當物料作用于兩側的防溢板6時，防溢板6各自圍繞與***弧形板5及第二弧形板8的絞點擺動，讓出部分空間，物料獲得的動能一部分轉變?yōu)榉酪绨?的勢能，一部分再次轉變?yōu)槲锪系膭菽埽Ｓ嗟哪芰吭谂c料倉1、***弧形板5、第二弧形板8、防溢板6等零件之間的相互摩擦，以及物料自身的內摩擦中消耗；第二步，復位：在第二步的復位過程中，操作人員關閉破拱按鈕，直線驅動裝置3驅動桿縮回帶動擺臂4以及***弧形板5圍繞其與料倉1的鉸接點逆時針擺動。上海料倉破拱定量輸送

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