顆粒稱重給料系統(tǒng)優(yōu)點

來源: 發(fā)布時間:2024-04-23

在腐蝕性環(huán)境下,稱重傳感器的密封方法有以下幾種:焊接充氮密封法:即采用膜片、波紋板、波紋管等與彈性元件及外殼組臺,通過焊接使其成為一個整體,然后抽真空,充進90%的氮氣和10%的氦氣??藲饪撞捎缅F銷或螺釘浸膠密封,電橋電路通過錫焊密封的可代合金玻璃端子,與外線路相連接。這是可靠的密封方法。密封膠充填或涂覆:對于室內(nèi)干凈、干燥環(huán)境下工作的傳感器,可先選擇涂膠密封的傳感器,而對于一些在潮濕、粉塵性較高的環(huán)境下工作的傳感器,應(yīng)選擇膜片熱套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的傳感器。以上信息供參考,建議咨詢專業(yè)人士獲取更準確的信息。軟件具有動畫功能和組態(tài)控制功能。顆粒稱重給料系統(tǒng)優(yōu)點

顆粒稱重給料系統(tǒng)優(yōu)點,稱重給料系統(tǒng)

提升減速箱的維護和保養(yǎng)(1)HZS75以下規(guī)格的攪拌站,減速機在***次加油運轉(zhuǎn)150~200小時后需更換新油,HZS75A以上規(guī)格的攪拌站,減速機在***次加油運轉(zhuǎn)500小時后需更換新油,注入新油前,減速箱內(nèi)部的油污要***干凈;(2)減速機連續(xù)工作1000-2000小時后,潤滑油進行第二次更換,以后每隔2000工作小時更換一次,若工作條件惡劣,應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間;2.3鋼絲繩的維護和保養(yǎng)(1)禁止提升斗下落觸地,使鋼絲繩與卷筒松脫,導(dǎo)致排列發(fā)生亂繩現(xiàn)象;(2)檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況,當(dāng)鋼絲繩每節(jié)距可見鋼絲斷裂根數(shù)超過總根數(shù)的5%時,應(yīng)及時更換;(3)更換新鋼絲繩,必須在鋼絲繩滾筒上繞繩1.5圈以上;(4)至少每隔20天對鋼絲繩均勻涂鋰基潤滑脂或鈣基潤滑脂與40號機油的混合物。2.4行程開關(guān)的維護保養(yǎng)(1)攪拌站運行***周內(nèi)應(yīng)每天檢查限位的連接螺栓有無松動;(2)每次正式運轉(zhuǎn)前手動提升和降落提升斗,確定限位開關(guān)動作是否靈活可靠;(3)每天檢查一次第二限位開關(guān)是否靈活可靠;每周檢查一次極限限位是否可靠。進行維保和檢修時,應(yīng)將料斗提升到上止點,用軌道處的安全銷鎖住。北京活性炭稱重給料系統(tǒng)浙江稱重給料系統(tǒng)廠家的電話是多少?

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氣力輸送又稱氣流輸送,在近幾十年發(fā)展很快,由于氣力輸送具有某些方面的特性,已成為固體散粒狀物料裝卸和輸送現(xiàn)代化發(fā)展方向。在現(xiàn)代氣流輸送發(fā)展趨勢中,氣流輸送不單純用來輸送,而已成為生產(chǎn)工藝過程中的一環(huán),在輸送過程中還同時進行粉粹、分級、干燥、加熱和冷卻等操作,不過由于本課題的局限性,本課題只是針對氣流輸送這一環(huán)節(jié)進行設(shè)計。氣力輸送是指運用氣體為載體,利用氣體前后壓差產(chǎn)生的壓降提供能量,在管道內(nèi)連續(xù)輸送物料的一種工藝。氣力輸送技術(shù)***應(yīng)用于建材、化工、糧食、冶金、采礦、環(huán)保、輕工、能源等各個部門,并且往往成為保障系統(tǒng)經(jīng)濟安全穩(wěn)定運行、開發(fā)新的工藝流程、發(fā)展新型氣固輸送的關(guān)鍵技術(shù)。隨著氣力輸送技術(shù)的研究發(fā)展,氣力輸送越來越多的引用于各種生產(chǎn)領(lǐng)域,例如在建筑、公路、鐵路、運輸作業(yè)中各種粉末狀、顆粒狀、纖維狀和葉片狀的物料,如水泥、石灰、面粉、谷物、煤粉、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、煙絲、茶葉、炭黑、木屑等,采用氣力輸送的方式。氣力輸送與其它設(shè)備相比具有一系列的優(yōu)點,如將水泥袋裝改為散裝,運用氣力輸送,與傳統(tǒng)的帶式輸送相比可提高勞動生產(chǎn)效率20倍,同時可極大的改善勞動條件。

    稱重給料系統(tǒng)實現(xiàn)精確的計量和輸送,主要是通過以下措施:采用高精度、高穩(wěn)定性的稱重傳感器,能夠精確地檢測物料的質(zhì)量變化。同時,考慮適應(yīng)多種環(huán)境下的使用,如溫度、濕度等因素。合理的螺旋設(shè)計包括螺旋螺距、螺旋直徑、螺旋材料等方面的考慮。通過科學(xué)的設(shè)計,可以使得物料在輸送的過程中得到更好的均勻性,避免積料或泄料的情況發(fā)生,從而提高計量精度。自動化的控制系統(tǒng)可以根據(jù)物料的重量和輸送速度,控制給料裝置的運行,從而實現(xiàn)對物料精確的計量和輸送。同時,實現(xiàn)自動化操作可以減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。定期進行校準和維護也是保證稱重給料系統(tǒng)精確計量的重要措施。這包括使用標(biāo)準砝碼進行校準、清理和維護傳感器以及定期檢查傳感器的連接和線路是否正常等。綜上所述,稱重給料系統(tǒng)通過采用高精度的稱重傳感器、科學(xué)的螺旋設(shè)計、自動化的控制系統(tǒng)以及定期的校準和維護等措施,可以實現(xiàn)精確的計量和輸送。 稱量配料系統(tǒng)應(yīng)用具有功能多樣,靈活性強,性價比高等特點,受到行業(yè)用戶的歡迎。

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    粉料氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點:1)輸送效率高;2)物料在整個輸送過程中完全封閉,因而極大的改善了工作條件,而且可避免物料在整個輸送過程中吸濕、被污損或混入其他雜質(zhì),從而保證了被輸送物料的質(zhì)量,使物料輸送過程免受外界環(huán)境干擾;3)設(shè)備簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝布置靈活,占地面積較小,選擇布置輸送線路容易;4)整個系統(tǒng)易于實現(xiàn)自動化控制;5)綜合成本低,經(jīng)濟效益好;6)可極大的減少工人勞動強度。粉料氣力輸送系統(tǒng)的缺點:1)與其他散狀固體物料輸送設(shè)備相比氣力輸送系統(tǒng)的動力消耗費較高(系指機械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的垃高功率);2)氣力輸送系統(tǒng)*能輸送較干燥、粒度小、粘度小的物料。一般,如果產(chǎn)品不允許破碎,則易于碎裂的產(chǎn)品不適合采用氣力輸送。除非是特殊設(shè)計的設(shè)備,否則易吸濕及易結(jié)塊的物料也不適宜用氣力輸送系統(tǒng)輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送,但可采用惰性氣體來代替空氣進行輸送;3)管道、通風(fēng)機及其他元件與物料接觸極易磨蝕、損壞;4)輸送距離受限制。至目前為止,氣力輸送系統(tǒng)只能輸送較短的距離,一般水平距離小于3000米;5)物料特性的微小變化(如堆積密度。 江蘇哪家稱重給料系統(tǒng)的質(zhì)量好?非標(biāo)稱重給料系統(tǒng)優(yōu)點

噸袋投料機優(yōu)點有哪些?顆粒稱重給料系統(tǒng)優(yōu)點

粉料儲存及輸送的維護和保養(yǎng)無論是否使用粉料,在攪拌站使用的***周內(nèi)必須每天檢測粉料倉基礎(chǔ)有無沉降,粉料倉注滿粉料后必須定期檢測基礎(chǔ)有無沉降。向倉中加注粉料前,必須將料倉中的殘余雜物清理干凈。***向倉中加注粉料或維修更換卸料閘門后必須檢查閘門的密封情況。定期檢查水泥倉氣體破拱裝置,保證其處于正常狀態(tài)。粉料倉在螺旋輸送機不工作期間,請勿開啟破拱電磁閥,使壓縮空氣進入料倉。螺旋輸送機輸送易受潮結(jié)塊的物料,當(dāng)因突然停電等原因停機時,應(yīng)立即斷開電源,當(dāng)間停時間超過8小時以上,須及時將視孔蓋打開,盤動尾軸,將筒體內(nèi)物料排空。若筒體內(nèi)物料沒有排空,且間停時間較長,再次啟動時,應(yīng)先點動配料,以防水泥板結(jié),導(dǎo)致電機悶車。4.液劑的儲存及輸送泵的維護和保養(yǎng)(1)使用時,檢查磁力驅(qū)動泵、離心式水泵的轉(zhuǎn)向是否正確,各儲箱內(nèi)灌滿清水,開啟磁力驅(qū)動泵及水泵,檢查泵、管路系統(tǒng)的密封情況,各管接頭處應(yīng)聯(lián)接可靠。(2)開啟添加劑箱氣動攪拌電磁閥,檢查壓縮空氣攪拌是否可靠,利用清水沖洗管路及儲存箱。(3)每一到兩周檢查外加劑儲料箱的使用及氣動攪拌情況,并進行清洗、排污。(4)環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)放凈儲罐及管路內(nèi)液體,以防凍裂。顆粒稱重給料系統(tǒng)優(yōu)點