襄陽顆粒料倉破拱

同時***弧形板下端的可調拉桿帶動第二弧形板圍繞其與料倉的絞點擺動；此時***弧形板和第二弧形板開始復位。s104：復位過程中***弧形板以及第二弧形板對物料產生的支持力再次發(fā)生改變，料倉內部物料進一步下落，當直線驅動裝置完全縮回復位完成，隨著物料的流動防溢板也因重力的作用自動復位。如圖2所示，該四連桿式料倉破拱系統(tǒng)設置有***弧形板5，***弧形板5的上端與擺臂4連接，并在料倉1上部鉸接；擺臂4的端部在料倉1外并與直線驅動裝置3一端鉸接，直線驅動裝置3另一端鉸接在機架1上。***弧形板5下端與可調結構7鉸接，可調結構7的另一端與第二弧形板8的下端鉸接，第二弧形板8的上端與料倉1上部鉸接。作為推薦，料倉1與***弧形板5、可調結構7、第二弧形板8組成四連桿機構。作為推薦，***弧形板5和第二弧形板8非對稱的設置在料倉1內部的兩側倉壁處，***弧形板5和第二弧形板凸8面朝向料倉內部，***弧形板5和第二弧形板8兩側設有與弧面曲線對應的筋板。作為推薦，***弧形板5和第二弧形板8下端均單獨鉸接有防溢板6。作為推薦，可調結構7為可調拉桿，長短可調。作為推薦，直線驅動裝置3一端與擺臂4鉸接，另一端鉸接在機架2上，該直線驅動裝置3為氣缸。索得曼料倉破拱，保障生產流程的連續(xù)性。襄陽顆粒料倉破拱

料倉的結構對物料結拱的影響料倉結構主要就是影響物料的流動性和壓實性，這在前面已經介紹過。料倉結拱的類型主要有四種：①壓縮拱，即粉體因受到壓力的作用，使固結強度增加而導致結拱;②楔形拱，顆粒狀物相互嚙合達到力平衡狀態(tài)所形成的料拱;③粘結粘附拱，粘結性強的物料在含水、吸潮或靜電作用下而增強了物料與倉壁的粘附力形成的料拱;④氣壓平衡拱，料倉回轉卸料器因氣密性差，導致空氣瀉入料倉，當上下氣壓達到平衡時所形成的料拱。南京活性炭料倉破拱索得曼公司，致力于料倉破拱技術的創(chuàng)新與研發(fā)。

包裝，運輸，長期存儲。SODIMATE設備采用的包裝專門針對長途運輸和裝卸，使其過程中得到有效保護。如需特殊包裝，可事先作特別要求，根據(jù)需要采用可提供范圍內的包裝。設備的常規(guī)包裝是木箱。盡可能讓其存放在木箱內以免受損壞，以及便于運輸。一個木箱的重量+設備：約250公斤，根據(jù)不同設備略有差別。螺旋采用專門的紙箱包裝，可盤起，但由于尺寸關系它們不能被放在木箱里。包裝可于運輸途中有效保護設備，但并不適用于室外存儲。在干燥的地方覆蓋好（勿淋雨、進水、水汽）。勿重壓及撞擊。存放模式：直接存放地上，勿堆積。提示：如螺旋條或者柔韌刮片表面有腐蝕都不影響使用。會隨著使用過程中與物料摩擦消除。減速電機發(fā)貨前已添加機油，持續(xù)時間為2年。

以便高壓水流通過活化料倉內部的物料，也在原有基礎上進一步提升了其破拱范圍，同時水的引入將極大改變物料的物理性質，為后續(xù)工藝帶來了難度，進一步限制了裝置的使用范圍。綜上所述，現(xiàn)有技術存在的問題是：(1)現(xiàn)有的破拱裝置能耗高，結構復雜，制造維護成本高。(2)現(xiàn)有的破拱裝置物料適應范圍窄，當物料物理性質發(fā)生改變時其能效及可靠性將會降低。解決上述技術問題的難度：如何降低破拱裝置的能耗，簡化結構，降造維護成本，拓寬破拱裝置的物料適應性和可靠性。解決上述技術問題的意義：解決上述技術問題，可以降低破拱裝置的能耗，簡化結構降造和維護成本，拓寬破拱裝置的物料適應性和可靠性。技術實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明提供了一種四連桿式料倉破拱系統(tǒng)、破拱方法及應用。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種四連桿式料倉破拱方法，所述四連桿式料倉破拱方法包括以下步驟：步驟一，破拱中直線驅動裝置驅動桿伸出帶動擺臂以及***弧形板圍繞其與料倉的鉸接點擺動；同時***弧形板下端的可調拉桿帶動第二弧形板圍繞其與料倉的絞點擺動；步驟二，物料作用于兩側的防溢板，防溢板各自圍繞與***弧形板及第二弧形板的絞點擺動；步驟三，關閉破拱按鈕。索得曼料倉破拱,為企業(yè)解決管道堵塞,疏通排料,提供技術服務支持！

常規(guī)適用材料：高錳酸鉀(KMnO4)、無機化合物、黑紫色、細長棱柱狀晶體或帶有藍色金屬光澤的顆粒；無味。容易發(fā)生與某些有機物或氧化物的接觸。在化學品的生產中，用作氧化劑，例如，用作精制糖、維生素C、異煙肼、苯甲酸的氧化劑；醫(yī)藥上用作防腐劑、消毒劑、除臭劑；在水凈化和廢水處理中，作為水處理劑，使用硫化氫、苯酚、鐵、錳和有機、無機污染物控制臭氣和脫色；Sodimate（索得曼）能為高錳酸鉀提供一整套自動定量加藥和輸送控制系統(tǒng)。索得曼的料倉破拱設備，提升生產效率的利器。巴中自動破袋料倉破拱

索得曼公司提供個性化的料倉破拱服務方案。襄陽顆粒料倉破拱

物料在料倉中的流動性，是料倉性能的一個重要指標。實際生產中有的料倉不能很好地排料，從而出現(xiàn)結拱現(xiàn)象，引起嚴重的堵塞，有的形成管斗(也叫鼠洞)，使得料倉中大部分料不能排除，極大降低料倉的儲料功能，這種的現(xiàn)象出現(xiàn)從很大程度上講是因為料倉內物料的流動性差所致。據(jù)目前歸類總結，我們可以把料倉內物體的流動形式主要分為兩種：整體流動：所謂的整體流動就是指：卸料時所有物料均向卸料口流動，不存在“死區(qū)”，料位均勻下降，卸料流動穩(wěn)定均勻。理想的料流形態(tài)應為整體流動，這樣保證了物料以先進先出的順序均勻卸出，而且具有卸料速率穩(wěn)定，卸料密度均勻，倉料儲存時間基本一致等優(yōu)點。中心流動：中心流動即卸料開始時，只有位于庫頂?shù)奈锪咸幱谶\動狀態(tài)，位于四周的物料向中心滑動、下降，形成中心通道，這樣一來，只有中心部位的物料向卸料口流動，在該“流動區(qū)”以外的部分為流動“死區(qū)”。襄陽顆粒料倉破拱