碳酸鈉粉料輸送系統(tǒng)供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-24

綜上所述,與其他粉體輸送設(shè)備相比,氣力輸送是一種更適合固體小顆粒物料連續(xù)輸送的輸送方案。斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等輸送機(jī)械本質(zhì)上是單向輸送,而氣力輸送系統(tǒng)的輸送管道可以繞過建筑物、大型設(shè)備等障礙物向上或向下輸送物料,避開其他設(shè)備或建筑物占用的空間,因此氣力輸送系統(tǒng)可以充分利用空間,占地面積小。氣力輸送系統(tǒng)中使用的各種固體物料輸送泵、流量分配器和接收器的工作原理與流體設(shè)備非常相似,因此大多數(shù)氣力輸送系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,由**控制臺(tái)控制。氣力輸送系統(tǒng)常處于密封狀態(tài),氣力輸送設(shè)備輸送的粉料著火危險(xiǎn)小,消除了對(duì)環(huán)境的污染,有利于安全生產(chǎn),防止粉塵飛揚(yáng),改善車間衛(wèi)生條件,保護(hù)環(huán)境。所以從上面的分析可以看出,在這個(gè)題目中氣力輸送更合理,從下面四個(gè)主要方面也可以清楚地看出氣力輸送更合理。索得曼粉料輸送系統(tǒng)廠家,質(zhì)量可靠,服務(wù)到位。碳酸鈉粉料輸送系統(tǒng)供應(yīng)商

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隨著技術(shù)、裝備的不斷升級(jí)換代,智能化的混凝土攪拌站是行業(yè)內(nèi)**設(shè)備的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。智能化體現(xiàn)在商品混凝土生產(chǎn)、管理的各個(gè)方面。在原材料管理工作中,水泥、粉煤灰等粉料輸送到粉罐中存儲(chǔ)的過程,是攪拌站日常工作中常見的生產(chǎn)活動(dòng),對(duì)此傳統(tǒng)做法是直接接入粉罐進(jìn)灰管送料。而在日趨嚴(yán)格的節(jié)能、環(huán)保形勢(shì)下,企業(yè)需要壓縮能源的成本、***粉塵和噪音等環(huán)境因素,需要有更佳的解決方案。針對(duì)這種情況,本文介紹一種新型環(huán)保智能型的粉料輸送系統(tǒng)。上海碳鋼粉料輸送系統(tǒng)粉料輸送系統(tǒng)的輸送管道通常采用不銹鋼、碳鋼等材料制成,具有耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)。

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在配料過程中,解包室主要用于投料,由相關(guān)的工作者將料包打開并將其投放到解包室即可,為了降低和避免傳統(tǒng)粉料配料裝置中粉料四處飛散,破壞環(huán)境,威脅工作人員健康的情況,該裝置在解包室上方安裝了除塵器,工作人員進(jìn)行投料工作的同時(shí),除塵器開始工作,將解包室上方揚(yáng)起的粉塵吸附走,很大程度保持工作環(huán)境的干凈整潔,解包室下連接著儲(chǔ)料倉(cāng)以及下料裝置,投放的配料由解包室落入到儲(chǔ)料倉(cāng),繼而進(jìn)入下料裝置中,在這個(gè)加料工位的位置上,若有配料需求,則應(yīng)當(dāng)由專門的工作人員或器械將裝料裝置放置規(guī)范,然后開始工作,下料裝置開始工作后,向乘料工具輸送粉料,同時(shí)期內(nèi),稱重工作開始同步進(jìn)行,集中除塵裝置也開始工作。當(dāng)乘料裝置中盛放的配料重量達(dá)到提前設(shè)定的預(yù)期值時(shí),稱量裝置就會(huì)向盛料裝置反饋,暫時(shí)一輪的加料工作就會(huì)停止,多種配料重量都達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),盛料裝置就會(huì)將各種配料下放,進(jìn)入傳輸裝置,輸送至下一個(gè)工作環(huán)節(jié),所有的配料環(huán)節(jié)結(jié)束后,再由工作人員將盛料容器取下,按照相應(yīng)的工作程序進(jìn)行加工裝袋即可。加工中,控制配料精細(xì)度的設(shè)備主要是依靠電子稱重設(shè)備,電子稱重設(shè)備的精細(xì)度直接關(guān)系到配料的精確度,該環(huán)節(jié)主要由電子稱重控制系統(tǒng)自動(dòng)修正。

低壓粉料輸送系統(tǒng)方案簡(jiǎn)述:1.本系統(tǒng)方案為2條生產(chǎn)線比較低配備2臺(tái)空壓機(jī),可以2臺(tái)粉料運(yùn)輸罐車卸料,選型選配是37千瓦直聯(lián)變頻12立方壓縮機(jī)此款壓縮機(jī)是高配置壓縮機(jī)后期維護(hù)故障率比較低,變頻器的選配因啟動(dòng)電流小不會(huì)電流過大可能造成攪拌主機(jī)停機(jī),也不會(huì)因?yàn)樨?fù)荷過大造成電機(jī)與電器元件的損壞,攪拌站的電壓不穩(wěn)定使用變頻器的配置也更加的合適,不會(huì)因?yàn)殡妷哼^高或過低造成機(jī)器無(wú)法啟動(dòng),本型號(hào)機(jī)器是37千瓦排氣量12立方打料速度快效率高(35m3-85m3粉料運(yùn)輸罐車都可使用),加上變頻器的選配會(huì)更加省電,直聯(lián)的也不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間過長(zhǎng)打氣慢,效率變低,單臺(tái)機(jī)器單臺(tái)車打料時(shí)間快效率高。2.本系統(tǒng)單機(jī)單用無(wú)需儲(chǔ)氣罐與冷干機(jī)后處理,機(jī)器安裝在粉料倉(cāng)底通電就可以,出氣管路用鋼管左右排管末端安裝壓力表與球閥,整體氣管路安裝一個(gè)DN50安全閥既可,球閥末端安裝一條10米或15米帶快速接頭橡膠軟管與粉料運(yùn)輸車連接打氣。3.本系統(tǒng)方案選用的低壓螺桿壓縮機(jī),比較高壓力是,粉料罐車打料的使用壓力應(yīng)該是2公斤左右,粉料運(yùn)輸車的使用壓力比較好不要超過,超壓容易造成粉料罐車,請(qǐng)勿選用超過。物料、相對(duì)濕度、比重等,使用哪種方式開展輸送,需要按照專業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo),確立輸送方案設(shè)計(jì)進(jìn)行輸送。

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由于聚丙烯粉料輸送管道是氣固兩相流,通過時(shí)序控制在反應(yīng)器出口每30秒出料一次,輸送過程中產(chǎn)生瞬時(shí)沖擊力,特別是在彎頭位置,流體速度和方向會(huì)突然發(fā)生變化,管道會(huì)劇烈振動(dòng)。振動(dòng)嚴(yán)重時(shí),容易造成管道疲勞破壞、管道焊縫撕裂等安全隱患。管道因振動(dòng)而損壞的原因主要取決于振幅和頻率、交變應(yīng)力和循環(huán)次數(shù)。壓力脈動(dòng)會(huì)導(dǎo)致管道彎頭處受力不平衡,載荷發(fā)生變化。柱塞流將改變彎頭處的動(dòng)量,這將在彎頭上產(chǎn)生非常大的瞬時(shí)力。因此,管道布置應(yīng)盡量垂直,減少?gòu)濐^數(shù)量,采用大曲率彎頭減緩動(dòng)能變化,可有效控制負(fù)荷,減少對(duì)管道和設(shè)備的損壞。粉料輸送系統(tǒng)作業(yè)案例有什么?上海碳鋼粉料輸送系統(tǒng)

索得曼粉體物料輸送系統(tǒng)-多年年食品原料輸送經(jīng)驗(yàn)-合作項(xiàng)目案例涉及廣;碳酸鈉粉料輸送系統(tǒng)供應(yīng)商

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):該倉(cāng)泵技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)檢修少,運(yùn)行綜合成本低,規(guī)格齊全。有特殊要求可專門設(shè)計(jì)。上引式系統(tǒng)特點(diǎn):該系統(tǒng)每臺(tái)倉(cāng)泵都配置齊全,PLC集控整個(gè)系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。1)氣力輸送倉(cāng)泵輸送系統(tǒng)的**設(shè)備QSB型輸送泵。該泵結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)先進(jìn),輸送壓力低、能耗低、磨損小、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,是中遠(yuǎn)距離上引式輸送理想的進(jìn)口替代產(chǎn)品。2)輸送氣源部分由于整個(gè)輸送系統(tǒng)為中低壓輸送,故氣源采用螺桿式空氣壓縮機(jī)。為了保證壓縮空氣品質(zhì)在壓縮機(jī)出口配置有復(fù)合式干燥機(jī)。氣源設(shè)備一備一用保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行。3)輸送管道及彎頭由于整個(gè)采用中低壓輸送,輸送直管道磨損相對(duì)小,采用普通厚壁無(wú)縫鋼管即可。但彎頭部分磨損量還是比較大,故采用耐磨陶瓷彎頭延長(zhǎng)使用周期保證系統(tǒng)可靠的運(yùn)行。4)灰?guī)觳糠只規(guī)毂倔w可根據(jù)用戶要求,采用混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu),容積規(guī)格根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)。為了處理輸送過來的氣量使氣灰分離,在灰?guī)祉斞b有脈布袋沖除塵器,灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)。5)電氣控制控制由PLC+上位機(jī)控制(或PLC+模擬屏)控制可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地遠(yuǎn)方全自動(dòng)和手動(dòng)控制,并有堵管自動(dòng)吹堵控制。碳酸鈉粉料輸送系統(tǒng)供應(yīng)商