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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
目前,許多工業(yè)品呈現(xiàn)出智能化、微型化的趨勢,器件的熱流密度隨之而來,普通的風(fēng)冷散熱已經(jīng)無法滿足。液體冷卻的常用冷卻工質(zhì)為水(不同百分比乙二醇混合),其來源廣、環(huán)境友好、價格低廉。水冷板散熱器多應(yīng)用于各類工業(yè)品的散熱冷卻,比如電動汽車電池包、光伏逆變器、電動汽車控制器、醫(yī)療器械、IT服務(wù)器、變流器、各類電子控制機箱等等。相對于傳統(tǒng)的強迫風(fēng)冷散熱,水冷能有效提高系統(tǒng)的散熱效果,增大散熱功率,且較容易實現(xiàn)高防護等級。水冷板是一種散熱設(shè)備,適用于對電腦性能和噪音要求較高的用戶。福建工業(yè)級水水冷板散熱器采購
為了保證流體流動的真實性及速度損失和壓強損失計算的準(zhǔn)確性,模型建立須保留流動細節(jié)特征,如流到圓角、倒角等,同時還需保證水冷板進出口方向與真實模型方向的一致性。為了能夠準(zhǔn)確捕捉水冷板的流場和邊界層信息,流道的網(wǎng)格須足夠密集,尤其是槽式水冷板中槽道的網(wǎng)格劃分和管式水冷板中管邊界的網(wǎng)格劃分。水冷板及流體的材料屬性須賦予真實材料或真實材料屬性,比較常見的是一些金屬材料和流體材料熱學(xué)屬性。水冷板的進出口邊界條件分別設(shè)置為速度進口、壓力出口,須賦予進口速度值V(m/s)和進口溫度值T(℃),出口壓力值視需求而定,若只考察模型壓降可不賦予取值。此外,還需設(shè)置流動邊界條件為湍流Turbulence(視雷諾數(shù)Re而定)及重力方向Gravity為實際的重力方向,工作溫度及壓強設(shè)置為環(huán)境溫度和當(dāng)?shù)丨h(huán)境壓強。水冷板輻射視外界環(huán)境而定,若考慮輻射散熱則設(shè)置為DO輻射散熱模型,相應(yīng)取值保持默認即可。水冷板是電力電子產(chǎn)品散熱經(jīng)常采用的一種散熱器件,常見的水冷板一般為鋁合金材質(zhì),內(nèi)部采用乙二醇溶液或者純水等作為散熱介質(zhì)。要設(shè)計一款散熱性能滿足要求的水冷板,離不開對水冷板流阻和熱阻的準(zhǔn)確計算。水冷板是一個技術(shù)含量相當(dāng)高的一個產(chǎn)品。安徽高性能計算水冷板散熱器采購水冷板是一種利用水流通過散熱板來達到散熱效果的冷卻設(shè)備,常用于電子設(shè)備散熱。
水冷散熱器的設(shè)計原則1基材的選擇:盡量避免一個系統(tǒng)中有兩種電極電位差較大的金屬,減少電化學(xué)腐蝕。2冷板種類選擇:基于液冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和是否承載重去選擇3流量的確定:由于水冷的系統(tǒng)比較龐大,一般不會對整個系統(tǒng)做仿真分析,而是先設(shè)定水冷散熱器流量,再根據(jù)對應(yīng)的系統(tǒng)流動阻力匹配水泵??偀崃亢凸べ|(zhì)的物性參數(shù)確定后,流量和溫升成反比;若溫升較高,則水冷系統(tǒng)的換熱器(冷卻水用)需要設(shè)計的比較大;若溫升過低,則需要選用比較大的水泵。因此溫升過高或過低都會引起成本的增加?;诮?jīng)濟性考慮,常常有個經(jīng)濟型溫升范圍,也就同步確定了散熱器的流量。4.水冷流道截面的設(shè)計:經(jīng)理論推導(dǎo),對流熱阻與截面的水力直徑成正相關(guān)的關(guān)系。也就是說,其他條件相當(dāng),水力直徑越大,對流熱阻越大。我們知道,水力直徑D=4A/X,其中A為流道截面積,X為流道截面周長,也就是說,截面積相等的條件下,周長越大,水力直徑越小,對流熱阻越小。
水冷齒輪箱溫度控制措施(1)高爐操作人員控制爐頂溫度在200℃以下,爐頂打水應(yīng)處于自動狀態(tài),保證齒輪箱低于50℃(每天爐頂高溫不允許超過3次,每次低于10分鐘)。(2)氮氣罐及管道設(shè)置遮陽棚、網(wǎng),較大限度降低氮氣溫度(鲅魚圈兩座高爐在氮氣罐上設(shè)置遮陽網(wǎng),可降低氮氣溫度5℃)。(3)增加水冷罐排污次數(shù)(排污時間由原來2小時改為40分鐘),排污水量:水冷罐水位由0.9米降至0.6米,保證冷卻水入水溫度控制在25℃以下。(4)根據(jù)齒輪箱溫度調(diào)節(jié)氮氣流量,使齒輪箱溫度低于50℃。(5)氮氣供能單位系統(tǒng)保證氮氣壓力大于0.45MPa。(6)增加冷卻水的換熱能力(增加換熱面積),較大限度降低冷卻水溫度。(7)點檢人員日常使用測溫計測量齒輪箱殼體表面溫度,確認其與齒輪箱測溫電偶顯示溫度一致。我們的水冷板散熱器具有高效的散熱性能,確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運行。
底盤內(nèi)的五金件不能防水,水冷散熱器借助水冷液體進行散熱,避免散熱器漏水也是用戶需要注意的首要問題。散熱能力要重點考核水冷散熱器散熱效率更高,所以有朋友認為只要安裝了水冷散熱器,主機和硬件的散熱就可以放心。很容易忽略的是盡管水冷散熱器具有更好的性能,但在整體散熱環(huán)境中仍存在一些不足。 安裝過程中應(yīng)謹慎使用水冷散熱器冷卻,但在安裝時不能不耐煩,玩家對產(chǎn)品不熟悉者應(yīng)盡可能按指示一步安裝。整體水冷由廠家組裝,無論是密封的還是配件都已完成,只需安裝在處理器上即可正常使用。
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第一步:溝通,明確需求。接到客戶任務(wù),研發(fā)設(shè)計團隊會與客戶充分溝通,詳細了解產(chǎn)品發(fā)熱**規(guī)格,散熱功率,工作環(huán)境等詳細數(shù)據(jù)資料,結(jié)合客戶需求給出性價比Z高的方案。第二步:設(shè)計,模擬仿真。根據(jù)客戶需求,研發(fā)團隊設(shè)計出水冷散熱方案,與客戶確定方案細節(jié)。工程師對產(chǎn)品(主要是冷頭)結(jié)構(gòu)設(shè)計模擬,熱仿真模擬確認產(chǎn)品的材料、表面處理和制造加工工序,保證產(chǎn)品的安裝、維護、通用性及環(huán)保要求,并制定相關(guān)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。第三步:打樣,生產(chǎn)測試。冷頭設(shè)計通過之后,打樣生產(chǎn)。整體方案,進入測試環(huán)節(jié)。測試過程與客戶進行密切交流,根據(jù)實際情況,進行調(diào)整和修改,直到達到客戶要求。第四步:安裝,驗收。測試通過之后,交付客戶,由我方技術(shù)人員協(xié)同安裝調(diào)試??蛻趄炇?。第五步:售后服務(wù)。提供技術(shù)指導(dǎo),以及維護。建立**庫,及時處理各種突發(fā)問題,解除顧客的后顧之憂。福建工業(yè)級水水冷板散熱器采購