上海智能層壓機(jī)技術(shù)指導(dǎo)

層壓機(jī)的工作過程主要分以下四步（1）入料組件疊層件通過進(jìn)料臺傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域；（2）抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋，上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上，防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4～6分鐘，一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達(dá)到一20Pa以上，幾乎處于完全真空狀態(tài)，否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫，EVA開始熔融（3）保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開始充氣，下腔室繼續(xù)抽真空，上、下腔室間形成壓力差，硅膠毯開始對疊層件施加壓力，這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度，還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10～20分鐘，整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài)；（4）出料冷卻待保壓固化時間到達(dá)設(shè)定值以后，下室充氣，上室抽真空，下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋，固化好的層壓件傳送到出料臺進(jìn)行自然冷卻。層壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)之一是可以制造出具有耐用性的復(fù)合材料。上海智能層壓機(jī)技術(shù)指導(dǎo)

現(xiàn)研究出一種能提高太陽能光伏電池板組件封裝生產(chǎn)效率,降低能耗,減少生產(chǎn)成本的太陽能光伏電池板貫通式全自動層壓機(jī),通過真空薄膜層壓機(jī)與常壓烘道連接,把電池板組件封裝過程實(shí)施了貫通程序,將電池板組件的封裝工藝分與兩個階段和三個工位來進(jìn)行,第一階段把電池板組件送入真空薄膜層壓機(jī)中,完成電池板組件加熱熔化EVA樹脂膜,抽真空排除氣泡,薄膜施壓使電池板組件緊密貼合,升溫至145℃使電池板組件中EVA樹脂膜開始固化,完成其一工位的封裝任務(wù).第二階段是將真空薄膜層壓機(jī)中的電池板組件相繼送入到常壓恒溫145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成電池板組件中的EVA樹脂膜的固化工作.這兩個階段是分開的但又是連續(xù)進(jìn)行的,這三個工位又是以步進(jìn)方式前進(jìn),實(shí)現(xiàn)貫通式全自動層壓機(jī)的自動化過程,提高層壓機(jī)的生產(chǎn)效率降低了能耗,減少生產(chǎn)成本.北京本地層壓機(jī)故障維修層壓機(jī)也有一些限制和挑戰(zhàn)。

層壓機(jī)的工作過程主要分以下四步1.入料組件疊層件通過進(jìn)料臺傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域；2.抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋，上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上，防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4～6分鐘，一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達(dá)到一20Pa以上，幾乎處于完全真空狀態(tài)，否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫，EVA開始熔融3.保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開始充氣，下腔室繼續(xù)抽真空，上、下腔室間形成壓力差，硅膠毯開始對疊層件施加壓力，這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度，還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10～20分鐘，整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài)；4.出料冷卻待保壓固化時間到達(dá)設(shè)定值以后，下室充氣，上室抽真空，下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋，固化好的層壓件傳送到出料臺進(jìn)行自然冷卻。

太陽能單晶硅電池組件的層壓機(jī),包括層壓機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在層壓機(jī)構(gòu)兩側(cè)的進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶,層壓機(jī)構(gòu)包括層壓箱,層壓箱的兩側(cè)設(shè)有開口,層壓箱的箱壁上設(shè)有控制兩個開口打開和閉合的封閉機(jī)構(gòu),封閉機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在層壓箱的箱壁上的滑動槽,滑動槽內(nèi)設(shè)有升降密封板,層壓箱的頂部設(shè)有與升降密封板連接的升降氣缸,層壓箱的底部設(shè)有與升降密封板自由端對應(yīng)的密封槽;層壓箱內(nèi)腔的頂部設(shè)有層壓板,層壓箱的頂部設(shè)有與層壓板連接的氣缸,層壓箱的內(nèi)壁上設(shè)有電熱絲,層壓箱的頂部設(shè)有與層壓箱內(nèi)腔連通的真空管,真空管的端部連接真空泵. 在選擇層壓機(jī)時，首要考慮的因素就是層壓機(jī)面積。

 層壓機(jī)使用、維護(hù)和保養(yǎng)細(xì)則 

七、 真空泵、空壓機(jī)表面無灰塵、油物，清理時一定要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行， 以防止運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶輪傷及操作者。  八、 層壓中，發(fā)現(xiàn)層壓后的板子出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時通報(bào)生產(chǎn)部辦公室和 技術(shù)部。  九、 每日檢查真空泵油量，低于標(biāo)線及時添加，庫存真空泵油不少于一桶， 用完及時向生產(chǎn)部辦公室報(bào)計(jì)劃。  十、 每工作三天后及時更換真空泵油，每1個月用汽油洗滌徹底清洗真空泵一次。  十一、隨時觀察層壓機(jī)上蓋下方凹槽的壓條是否脫落，發(fā)現(xiàn)脫落及時恢復(fù)原      狀，否則易壓斷壓條，瀉漏氣體。  十二、鑒于真空管道蝶閥的O形密封圈開啟頻繁，易磨損，每生產(chǎn)兩批貨后，  及時更換。  十三、隨時放掉油水分離器中儲存的水，若發(fā)生真空泵油倒吸至油水分離器，  及時更換或清理。  十四、層壓機(jī)上下腔處于真空狀態(tài)時，應(yīng)在真空泵啟動后再打開上下腔真空  閥門，使上室真空下室充氣狀態(tài)，否則會使真空泵油吸進(jìn)層機(jī)。 十五、在層機(jī)上下腔處于真空狀態(tài)時，如果要關(guān)閉真空泵，應(yīng)該首先關(guān)閉上  下腔真空閥門，否則會使真空泵油反吸進(jìn)層壓機(jī)。 十六、在層壓機(jī)上下腔處于真空狀態(tài)時，嚴(yán)禁開蓋操作。 十七、嚴(yán)禁層壓機(jī)工作在規(guī)定的工作溫度以上。 十八、不允汗層壓機(jī)在開機(jī)狀態(tài)未層壓板子超過一個小時。 層壓機(jī)工作一段時間后，層壓機(jī)的真空度就會有所降低。江蘇購買層壓機(jī)價格實(shí)惠

層壓機(jī)工作三天后應(yīng)及時更換真空泵油，每1個月用汽油洗滌徹底清洗真空泵一次。上海智能層壓機(jī)技術(shù)指導(dǎo)

層壓機(jī)的維護(hù)：真空泵的正常使用在層壓機(jī)的日常維護(hù)中，重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過一段時間的使用后，層壓機(jī)的真空度就會降低。而降低到一定程度時，電池板就會出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線。其次是在使用一段時間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這時要求對真空泵進(jìn)行換油，同時對真空泵進(jìn)行清洗，清凈真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA在層壓機(jī)中經(jīng)過高溫后，EVA中添加的過氧化物和抗氧化劑，微量蠟酸都會隨著溫度升高而逃逸回來。有些過氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高，EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會變窄甚至堵塞。這時的辦法就是更換連接的真空軟管。上海智能層壓機(jī)技術(shù)指導(dǎo)