附近串焊機設(shè)備價格

光伏焊帶在串聯(lián)電池片的過程中一定要做到焊接牢固，避免虛焊假焊現(xiàn)象的發(fā)生。一般選用的標準是根據(jù)電池片的厚度和短路電流的多少來確定焊帶的厚度，焊帶的寬度要和電池的主刪線寬度一致，焊帶的軟硬程度一般取決于電池片的厚度和焊接工具。有鉛焊帶焊接相對容易，一般只要選擇好合適的助焊劑，烙鐵溫度補償夠用就可以了。另外，市場上很多種無鉛調(diào)溫交流電烙鐵不適合焊接大面積的電池片，因為電池片的硅導熱性能很好，烙鐵頭的熱量會迅速傳遞到硅片上，瞬間使烙鐵頭的溫度降低到300度以下，烙鐵的溫度補償不足以保證烙鐵的溫度升高到400度，嚴重的立即使電池片出現(xiàn)裂紋，這是因為焊錫溫度低引起的收縮應力造成的。焊接的助焊劑要選用無鉛無殘留助焊劑。在焊接無鉛焊帶的過程中，生產(chǎn)廠家要注意調(diào)整工人的焊接習慣，無鉛焊錫的流動性不好，焊接速度要慢很多，焊接時一定要等到焊錫完全溶化后再走烙鐵，烙鐵要慢走，如果發(fā)現(xiàn)走烙鐵過程中焊錫凝固，說明烙鐵頭的溫度偏低，要調(diào)節(jié)烙鐵頭的溫度，升高到烙鐵頭流暢移動、焊錫光滑流動為止。目前光伏焊帶焊接要求越來越復雜，需要對復雜工位進行焊接，傳統(tǒng)焊接方法難以很好滿足要求，成本較高。焊帶夾鉗下面掉有焊帶，要及時取出保持干凈（重點）。附近串焊機設(shè)備價格

串焊工步: 將已焊接良好的單片在串焊臺上按照電池片正極朝上，焊帶向右，從左向右依次將電池片鋪好進行焊接。根據(jù)焊臺上加熱臺的長度，可以一次擺放四張電池片進行焊接。根據(jù)指令單要求固定片間距。右手拿烙鐵，從左至右用力均勻地沿焊帶輕輕壓焊。焊接時烙鐵頭的起始點應在距離電池片正極的主柵線左邊邊緣2mm處（對切割的電池）或?qū)φ詰獜膿?jù)主柵線2mm處開始焊接。焊接中烙鐵頭的平面應始終緊貼焊帶輕輕壓焊。烙鐵和被焊電池片成40—50°。焊接完一串后，經(jīng)檢查合格后，放置在PCB板上，并將焊臺擦干凈開始焊接下一串．串接完整個組件后（4串或6串），將電池串放置PCB板上，填寫完流程單后進入下一個工序．附近哪里有串焊機值得推薦經(jīng)濟復蘇階段企業(yè)訂單不穩(wěn)定，人員累積加重企業(yè)負擔?；

串焊機應用范圍：主要用于用于全自動晶硅太陽電池組件中單晶、多晶電池片的串焊，適用于晶硅太陽電池片40mm×156mm到156mm×156mm的串聯(lián)焊接。

焊接方法釋義：熱風焊：非接觸式加熱方法，利用加熱空氣的高溫進行焊接；紅外線燈焊：非接觸式焊接方法，通過選擇適當波長的紅外線對焊點進行輻射加熱來完成焊接工作；電磁感應焊接：非接觸式焊接方法，采用電磁感應加熱對端口金屬進行焊接；烙鐵焊接：接觸式焊接，利用烙鐵頭的熱量進行焊接；

采用串焊機優(yōu)點主要表現(xiàn)以下幾方面：1、生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好；2、大幅度節(jié)省人力成本，提高產(chǎn)品的競爭力；3、焊接可靠性好，避免了一切人工焊接的不穩(wěn)定性因素；4、手工焊接先單焊再串焊，耗時長、效率低，破損率高5、人工焊接質(zhì)量受情緒影響，影響產(chǎn)品的一致性6、一個技術(shù)嫻熟的操作工需要長時間的培養(yǎng)，80后、90后的年輕人不愿意從事單純手工操作的工作7、經(jīng)濟復蘇階段企業(yè)訂單不穩(wěn)定，人員累積加重企業(yè)負擔。

伏電池為具有將光能轉(zhuǎn)換為電能能力的片體電池，光伏電池的其中一個主要加工工序為將導線線材焊接到由硅材料為基底做成的壓片的面板上，然后形成主要由硅壓片組成的光伏電池?，F(xiàn)有的光伏電池的加工設(shè)備為一種光伏電池焊接機壓片，光伏電池焊接機包括壓片上料裝置，線料送料裝置以及焊接裝置，現(xiàn)有的上料裝置包括有氣缸運送機構(gòu)和料倉，堆疊于料倉中的壓片由氣缸運送機構(gòu)的吸附氣缸吸起，并通過雙自由度機械臂運送至焊接裝置的焊接位中進行焊接。現(xiàn)有的壓片上料裝置存在的問題是，在氣缸運送機構(gòu)吸附之前，壓片在料倉中的堆疊位置并非固定，壓片以不準確的位置狀態(tài)被吸附并運送至焊接位置，再以帶有偏差的位置狀態(tài)進行焊接，焊接完成的光伏電池成品精度以及質(zhì)量大幅下降。所有傳感器表面無灰塵及其它異物，以免引起設(shè)備的誤動作，而造成的人員傷害及設(shè)備異常。

具體地說，串焊機首先將焊帶與電池片焊接固定；焊接加工時，多個電池片沿串焊機的送料方向依次且間隔排布，焊帶焊接固定在相鄰兩個電池片之間以及較早電池片沿串焊機送料方向的前端。同時，焊帶的一端焊接固定在兩個電池片中位置在前的電池片的正面，焊帶的另一端焊接固定在兩個電池片中位置在后的電池片的背面。焊帶沿串焊機的送料方向平行設(shè)置有多根。經(jīng)過焊接加工工序完成的電池片由于焊帶的連接而呈連續(xù)狀，因此焊接加工后，串焊機通常還需要對焊帶進行切斷加工，以得到電池片數(shù)量一定的電池串。切斷加工時，電池片被連續(xù)地輸送至墊板上，當輸送至墊板上的電池片達到所需電池串的指定數(shù)量后，停止電池片的輸送，并通過設(shè)置在墊板上的分串刀對焊帶進行切斷加工，以使得電池片數(shù)量一定的電池串與其余的連續(xù)的電池片分離。而切斷加工后得到的電池串被進一步輸送至出料輸送裝置上，以待后續(xù)的加工工序。串焊機的品牌不同，價格也不同。北京串焊機二手價格

適用于晶硅太陽電池片40mm×156mm到156mm×156mm的串聯(lián)焊接。附近串焊機設(shè)備價格

串焊機操作流程1、打開氣源開關(guān)和電源開關(guān)，檢查氣壓是否在正常范圍內(nèi)，0.6~0.8MP。2、旋開急停旋鈕，等待電腦開機。3、軟件啟動后，按下電源開關(guān)使指示燈亮。4、將控制旋鈕打到自動AUTO.5、在報警界面中按復位鍵消除報警，并在自動界面中打開加熱開關(guān)。6、檢查設(shè)備上是否有雜物，各部位是否已經(jīng)清潔，焊帶機構(gòu)位置是否正確。7、按下回原點，并等其回到原點后，查看夾子是否能正確夾到焊帶。8、等待溫度到達預設(shè)值，并檢查各項參數(shù)是否正確。9、在常規(guī)選項中檢查各項是否正確。10、將分選好后的電池片放入料盒中。11、確定機器各部位狀態(tài)正常點擊開始循環(huán)，開始串焊電池片。 附近串焊機設(shè)備價格