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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-07

光伏電池為具有將光能轉(zhuǎn)換為電能能力的片體電池,光伏電池的其中一個(gè)主要加工工序?yàn)閷⒑妇€線材焊接到由硅材料為基底而成的壓片的面板上,然后形成主要由硅壓片組成的光伏電池。現(xiàn)有的光伏電池的加工設(shè)備為一種光伏電池焊接機(jī),光伏電池焊接機(jī)包括壓片上料裝置、焊線送線裝置以及焊接裝置?,F(xiàn)有光伏電池焊接機(jī)的焊線送線裝置一般包括料盤(pán)和引導(dǎo)輪,焊線繞卷在料盤(pán)上,焊線從料盤(pán)上引出后經(jīng)過(guò)引導(dǎo)輪,引導(dǎo)輪將焊線引導(dǎo)至切刀位置。光伏電池焊接機(jī)上的機(jī)械手夾住焊線的一端,拉出一定長(zhǎng)度后,切刀將焊線切斷,然后機(jī)械手將切斷的焊線轉(zhuǎn)移至焊接裝置的位置,然后將焊線焊接到壓片上?,F(xiàn)有焊線送線裝置存在的問(wèn)題是,焊線一直處于松弛的狀態(tài),使得每一次切斷的焊線的長(zhǎng)度不均勻,從而使得加工得到的光伏電池上的焊線的長(zhǎng)度不同,產(chǎn)品參差不齊。二手串焊機(jī)品牌有奧特維,先導(dǎo)。本地二手串焊機(jī)維保

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就串焊機(jī)市場(chǎng)空間而言,因?yàn)榇笝C(jī)目前技術(shù)整體表現(xiàn)為快速迭代趨勢(shì),整體技術(shù)逐漸趨向多柵式,但整體光伏組件及電池部分技術(shù)仍處于發(fā)展中,尤其是N型高效電池技術(shù)、新型金屬化工藝未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)的高確定性,當(dāng)前全球光伏組件產(chǎn)能存在巨大的存量無(wú)效設(shè)備替換需求。

多主柵技術(shù)(MBB)通過(guò)增加主柵數(shù)量,相比于上一代5BB技術(shù)具有多種優(yōu)勢(shì),包括增加受光面積、電池功率損耗降低、制造成本降低和電流分布更加均勻等。2021年隨著主流電池片尺寸增大,9主柵及以上技術(shù)成為主流,市場(chǎng)份額由2017年的2%上升至89%。未來(lái)伴隨大尺寸硅片占比持續(xù)提高、絲網(wǎng)印刷技術(shù)改進(jìn),多主柵甚至無(wú)主柵的市場(chǎng)份額將持續(xù)增加。 靠譜的二手串焊機(jī)價(jià)格實(shí)惠電池片傳輸單元無(wú)任何雜物,非常清潔,電池片盒要保持干凈光滑。

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互連條在卷軸上呈彎曲狀態(tài),因此首先需要將其拉直,然后進(jìn)行切割,需要的時(shí)候可以進(jìn)行一定程度的折彎,以匹配電池從正面折彎到背面的高度,防止破片和組件工作中的熱脹冷縮帶來(lái)的影響?;ミB條拉伸量可在電腦程序中設(shè)定,拉伸量過(guò)大和過(guò)小都會(huì)影響焊接性能,應(yīng)根據(jù)焊帶性能和經(jīng)驗(yàn)設(shè)定拉伸量。折彎深度及位置一般用小的工裝夾具控制,可以通過(guò)人工進(jìn)行調(diào)整。焊帶牽引機(jī)構(gòu)將切割后的焊帶夾取和定位到電池的主柵線上,焊帶定位的精度主要通過(guò)焊帶牽引機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)、直線模組及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)來(lái)保證。

①電池片傳送周期,在此動(dòng)作過(guò)程的同時(shí)對(duì)電池片進(jìn)行預(yù)熱(預(yù)熱功率輸出參數(shù)⑤),為電池片傳送過(guò)程中的提供了合適的預(yù)熱,提高了焊接時(shí)電池片的起始溫度,從而縮短了焊接周期,同時(shí)也降低了焊接周期內(nèi)因溫度的急劇升溫帶來(lái)的裂片問(wèn)題。④“待機(jī)功率P1”指紅外焊接單元在非焊接周期(即系統(tǒng)待機(jī)周期③)控制加熱管輸出的功率百分比。⑥“設(shè)定溫度C”是焊接時(shí)對(duì)電池片加熱的目標(biāo)溫度,“焊接基準(zhǔn)功率”指焊接單元在焊接周期②時(shí)進(jìn)行焊接所輸出的基準(zhǔn)功率百分比??刂葡到y(tǒng)根據(jù)這兩個(gè)主要參數(shù)和以“上升時(shí)間”、“保持時(shí)間”、“下降時(shí)間”參數(shù)定義的溫度變化曲線要求對(duì)加熱單元實(shí)時(shí)調(diào)整功率補(bǔ)償系數(shù),進(jìn)而使實(shí)際的溫度變化曲線滿足生產(chǎn)工藝要求。一個(gè)技術(shù)嫻熟的操作工需要長(zhǎng)時(shí)間的培養(yǎng),80后、90后的年輕人不愿意從事單純手工操作的工作;

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焊前準(zhǔn)備及要求:檢查所需的工具是否齊全.檢查所配備的工具是否能用.例如;檢查烙鐵頭是否平整光滑是否有異物,如有將烙鐵頭在干凈的清潔棉上擦拭,去除殘余物;若烙鐵頭不平整,可用銼刀銼平檢查焊臺(tái)的清潔性和使用性能清潔工作區(qū)域領(lǐng)料:將已經(jīng)焊接好電池片和已經(jīng)裁剪好泡好晾曬好的涂錫焊帶領(lǐng)出。檢查電池片的數(shù)量及焊接后質(zhì)量及流程單是否符合要求.檢查電池片有無(wú)缺角破損隱裂虛焊過(guò)焊等質(zhì)量問(wèn)題.檢查泡過(guò)的焊帶是否晾干.在拿放焊帶時(shí)應(yīng)注意保持焊帶的清潔。預(yù)熱電烙鐵和加熱臺(tái)。調(diào)整電烙鐵和加熱臺(tái)到規(guī)定溫度.以后每四個(gè)小時(shí)檢查一次。要求;操作過(guò)程中必須帶手套或指套,盡量減少手與電池片的摩擦。焊帶夾鉗下面掉有焊帶,要及時(shí)取出保持干凈(重點(diǎn))。上海工程二手串焊機(jī)

CCD外觀檢測(cè)及定位系統(tǒng):CCD攝像頭對(duì)電池片的外觀。本地二手串焊機(jī)維保

電池片與焊帶的焊接采用紅外加熱管加熱焊接方式,采用全閉環(huán)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。根據(jù)紅外測(cè)溫傳感器的實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)和工藝設(shè)定的溫控參數(shù),PLC系統(tǒng)經(jīng)由可控硅對(duì)紅外加熱管實(shí)現(xiàn)即時(shí)、準(zhǔn)確的功率輸出控制。紅外線以光的速度傳播,攜帶很高的能量,不同波長(zhǎng)的紅外線輻射強(qiáng)度也不同,根據(jù)被加熱物體的特性和工藝要求選擇適當(dāng)波長(zhǎng)的紅外線對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行輻射加熱來(lái)完成焊接工作。由于短波(波長(zhǎng)0.76~1.6μm)輻射功率大、穿透力強(qiáng),輻射主要集中于目標(biāo)并提供高效熱能,可以在幾秒內(nèi)迅速達(dá)到滿負(fù)荷工作強(qiáng)度,所以短波輻射加熱光源非常適合本項(xiàng)目需要快速停止和啟動(dòng)的工藝流程。本地二手串焊機(jī)維保