蘇州太陽能二手串焊機(jī)

焊接機(jī)的工作原理是將電能轉(zhuǎn)換成熱能，通過熱能將金屬材料熔化并連接在一起。一般來說，焊接機(jī)的工作原理可以分為三個(gè)步驟：1.電能轉(zhuǎn)換：焊接機(jī)通常使用電源將電能轉(zhuǎn)換成直流或交流電能，以供給焊接機(jī)的電路使用。2.電弧產(chǎn)生：焊接機(jī)使用電極將電能轉(zhuǎn)換成電弧，電弧是電流通過兩個(gè)電極之間的氣體或液體介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生的放電現(xiàn)象，可以產(chǎn)生高溫和高能量。3.熔化金屬：焊接機(jī)使用電弧將金屬材料加熱并熔化，然后使用焊絲或焊條將兩個(gè)金屬材料連接在一起。在焊接過程中，焊接機(jī)會(huì)控制電弧的大小和溫度，以保證焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性?？偟膩碚f，焊接機(jī)的工作原理是將電能轉(zhuǎn)換成熱能，并使用熱能將金屬材料熔化并連接在一起。打開氣源開關(guān)和電源開關(guān)，檢查氣壓是否在正常范圍內(nèi)。蘇州太陽能二手串焊機(jī)

串焊工步:將已焊接良好的單片在串焊臺(tái)上按照電池片正極朝上，焊帶向右，從左向右依次將電池片鋪好進(jìn)行焊接。根據(jù)焊臺(tái)上加熱臺(tái)的長度，可以一次擺放四張電池片進(jìn)行焊接。根據(jù)指令單要求固定片間距。右手拿烙鐵，從左至右用力均勻地沿焊帶輕輕壓焊。焊接時(shí)烙鐵頭的起始點(diǎn)應(yīng)在距離電池片正極的主柵線左邊邊緣2mm處（對(duì)切割的電池）或?qū)φ詰?yīng)從據(jù)主柵線2mm處開始焊接。焊接中烙鐵頭的平面應(yīng)始終緊貼焊帶輕輕壓焊。烙鐵和被焊電池片成40—50°。焊接完一串后，經(jīng)檢查合格后，放置在PCB板上，并將焊臺(tái)擦干凈開始焊接下一串．串接完整個(gè)組件后（4串或6串），將電池串放置PCB板上，填寫完流程單后進(jìn)入下一個(gè)工序．加工二手串焊機(jī)銷售廠翻面收集機(jī)構(gòu)：對(duì)焊接完畢的成品自動(dòng)收集整理。

太陽能焊接機(jī)就是利用凸透鏡會(huì)聚光線的作用將太陽關(guān)會(huì)聚在一點(diǎn)上，使該點(diǎn)的溫度升高，用來焊接金屬。串焊機(jī)是一種將電池片串聯(lián)起來獲得高壓電的設(shè)備，也是光伏組件封裝生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。在光伏組件中，單片太陽能電池不能作為電源使用，需要通過串焊機(jī)將若干單體電池進(jìn)行連接，然后嚴(yán)密封裝成組件。串焊機(jī)行業(yè)的發(fā)展主要受光伏產(chǎn)業(yè)影響，在全球節(jié)能環(huán)保的大背景下，光伏產(chǎn)業(yè)波動(dòng)上行，帶動(dòng)串焊機(jī)市場(chǎng)需求持續(xù)攀升，行業(yè)得到快速發(fā)展。

單晶硅、多晶硅太陽能電池的生產(chǎn)流程涉及到太陽能電池片的串焊工藝環(huán)節(jié)，現(xiàn)有全自動(dòng)太陽能電池焊接機(jī)采用相鄰電池片背接式焊接方式循序漸進(jìn)地完成單串電池串的串焊工藝，即電池片吸附搬運(yùn)裝置首先將156mm×156mm電池片放置在串焊電池串傳輸線上，隨后焊帶夾取部件從放線機(jī)構(gòu)中抽取多根長度約為電池片邊長2倍的互聯(lián)帶并由焊帶裁剪模組裁切，此后焊帶夾取部件將剪斷的多根焊帶直接放置在先前電池片正面的主柵線上并與之對(duì)齊，之后串焊電池串傳輸線攜帶電池片及焊帶以158mm的步距前進(jìn)，電池片吸附搬運(yùn)部件將后續(xù)的電池片放置在焊帶上方且前后電池片間隔2mm，相鄰電池片正反面的正負(fù)極通過呈轉(zhuǎn)折線型的焊帶串聯(lián)起來，從而完成一個(gè)循環(huán)周期。如此循環(huán)往復(fù)即可構(gòu)成單串串聯(lián)電池串。二手串焊機(jī)品牌有奧特維，先導(dǎo)。

一臺(tái)串焊機(jī)主要包括上料區(qū)、焊接區(qū)、出料區(qū)和焊帶供給區(qū)。上料區(qū)的主要功能為電池上料、CCD檢測(cè)等，焊接區(qū)的功能為電池加熱、焊接、傳送等，出料區(qū)的功能則主要是將焊好的電池串切斷和傳送到下一工位，焊帶補(bǔ)給區(qū)的主要功能是互連條整理牽引、整理和切斷，有的還包括助焊劑供給。電池盒裝載位位于機(jī)器外部，不需要停機(jī)上料，操作者看到裝載盒傳輸進(jìn)設(shè)備后，就再放入另一盒電池至上料臺(tái)池盒到達(dá)上料位后，上料機(jī)構(gòu)將電池逐片抓取到CCD拍照平臺(tái)拍照檢測(cè)和定位。上料機(jī)構(gòu)由頂升伺服、升降電缸（帶吸盤）和橫移伺服組成，并配有防止電池粘連的氣刀。下部電池片預(yù)熱單元：對(duì)太陽能電池片下部進(jìn)行預(yù)熱；蘇州太陽能二手串焊機(jī)

按下回原點(diǎn)，并等其回到原點(diǎn)后，查看夾子是否能正確夾到焊帶。蘇州太陽能二手串焊機(jī)

從光伏技術(shù)和工藝角度來看，目前市場(chǎng)上光伏電池之間的主流焊接方式是串焊機(jī)的機(jī)械手一次從光伏電池容器中抓取一片光伏電池，放到焊帶上，然后在光伏電池的另一個(gè)面上，再擺放一根焊帶。如此重復(fù)，機(jī)械手再抓取一個(gè)光伏電池，擺放到第二根焊帶上，完成兩個(gè)光伏電池的焊接。從傳統(tǒng)光伏電池焊接工藝來看，至少要完成20個(gè)步驟才能焊接完成10片光伏電池的焊接。這種傳統(tǒng)焊接工藝，由于焊帶需要折彎，才能將一片光伏電池的正表面與另一片光伏電池的背表面連接，實(shí)現(xiàn)兩片光伏電池電學(xué)連接。這種焊接方式具有一定的局限性：必須在兩片光伏電池之間留出足量的間隙，給焊帶留出z型折彎空間，以便穿過兩片光伏電池之間間隙實(shí)現(xiàn)連接。兩片光伏電池間隙越大，終所制光伏組件面積越大，其轉(zhuǎn)換效率越低。同時(shí)由于焊帶的z型折彎對(duì)光伏電池邊緣產(chǎn)生的應(yīng)力，此應(yīng)力容易導(dǎo)致制造過程中光伏電池的破片及失效，限制光伏電池薄片化的研究和應(yīng)用。蘇州太陽能二手串焊機(jī)