非晶硅薄膜是太陽能電池主要原材料之一，也稱微晶硅。按照材料的不同，當(dāng)前硅太陽能電池可分為三類：單晶硅太陽能電池、多晶硅太陽能電池和薄膜太陽能電池三種。非晶硅薄膜就是相對于單晶硅和多晶硅來說的。薄膜太陽電池作為一種新型太陽能電池，由于其原材料來源廣、生產(chǎn)成本低、便于大規(guī)模生產(chǎn)，因而具有廣闊的市場前景。薄膜電池基本上分為：非/微晶硅薄膜電池、CIGS薄膜電池和CdTe薄膜電池三種。其中，GIGS的轉(zhuǎn)換效率高，約為10%～12%，CdTe的轉(zhuǎn)換效率次之，約為8.5%～10.5%，非/微晶電池低，一般為6%～8%；但從原材料的可獲取性來看，非/微晶電池的原材料為硅烷，較為普遍，而另外兩種電池的原材料中均包含稀有元素化合物，可獲取性較低。近年來，非晶硅薄膜太陽電池逐漸從各種類型的太陽電池中脫穎而出，在全球范圍內(nèi)掀起了一股投資熱潮。大尺寸玻璃基板薄膜太陽電池投入市場，必將極大地加速光伏建筑一體化、屋頂并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)以及光伏電站等的推廣和普及。 自動化流水線采用全自動化管理運(yùn)行模式，自動排版，組件自動流轉(zhuǎn)和在線清洗檢測，自動打膠，自動測試。哪里有二手光伏組件設(shè)備產(chǎn)品介紹
作為光伏組件重要的組成部分，灌封膠對光伏組件的密封性起著重要的作用，灌封膠的主要功能是保護(hù)光伏組件和接線盒不受水汽的影響。目前，常規(guī)光伏組件總共有三處位置需要使用灌封膠，分別是：用于放置水汽從邊緣滲入光伏組件內(nèi)部的邊框膠、用于粘貼接線盒與背板的硅膠、用于防止水汽進(jìn)入接線盒內(nèi)部的灌封膠。而灌封膠的固化效果直接影響光伏組件的出廠外觀及使用壽命，因此灌封膠的固化效果對一個組件廠來說也是重點(diǎn)管控項目，但很多組件廠由于設(shè)計廠房時，未進(jìn)行周密的考量，導(dǎo)致很多組件廠實際灌封膠的固化效果不理想，例如，光伏組件在固化房中重疊放置，使得光伏組件的中間區(qū)域水汽滲入效果較差，導(dǎo)致灌封膠固化效果不佳，而且為達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)能，通常固化房內(nèi)單拖上會壘放數(shù)量較多的光伏組件，也會導(dǎo)致中間區(qū)域固化效果不佳。另外，為了加快生產(chǎn)效率，光伏組件在固化房內(nèi)的實際固化時間比較短，往往無法做到“先進(jìn)先出”的準(zhǔn)則，導(dǎo)致很多光伏組件只能做到表面固化。哪里有二手光伏組件設(shè)備產(chǎn)品介紹隱裂是電池片的缺陷。由于晶體結(jié)構(gòu)的自身特性，晶硅電池片十分容易發(fā)生破裂。
太陽能電池的性能參數(shù)：1、開路電壓開路電壓UOC：即將太陽能電池置于AM1.5光譜條件、100mW/cm2的光源強(qiáng)度照射下，在兩端開路時，太陽能電池的輸出電壓值。2、短路電流短路電流ISC：就是將太陽能電池置于AM1.5光譜條件、100mW/cm2的光源強(qiáng)度照射下，在輸出端短路時，流過太陽能電池兩端的電流值。3、最大輸出功率太陽能電池的工作電壓和電流是隨負(fù)載電阻而變化的，將不同阻值所對應(yīng)的工作電壓和電流值做成曲線就得到太陽能電池的伏安特性曲線。如果選擇的負(fù)載電阻值能使輸出電壓和電流的乘積比較大，即可獲得最大輸出功率，用符號Pm表示。此時的工作電壓和工作電流稱為比較好工作電壓和比較好工作電流，分別用符號Um和Im表示。4、填充因子太陽能電池的另一個重要參數(shù)是填充因子FF，它是最大輸出功率與開路電壓和短路電流乘積之比。5、轉(zhuǎn)換效率太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率指在外部回路上連接比較好負(fù)載電阻時的比較大能量轉(zhuǎn)換效率，等于太陽能電池的輸出功率與入射到太陽能電池表面的能量之比。
為了防止鋼化玻璃在封裝前后碎裂，通常要求鋼化玻璃每米邊上有長度不超過10mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm，自板面向玻璃另一面延伸不超過玻璃厚度三分之一的爆邊。鋼化玻璃內(nèi)部不允許有長度小于lmm的集中的氣泡。對于長度大于1mm,但是不大于6mm的氣泡每平方米不得超過6個，不允許有結(jié)石，裂紋，缺角的情況發(fā)生，在50mm×50mm的區(qū)域內(nèi)碎片數(shù)必須超過40個，且允許有少量長條形碎片，其長度不超過100mm。不合格的鋼化容易導(dǎo)致組件在使用中碎裂。為了減小晶體硅太陽電池組件的玻璃的光學(xué)反射，提高組件的功率輸出，現(xiàn)在越來越多地使用鍍膜玻璃。光伏鍍膜玻璃原片采用3.2mm的超白鋼化玻璃，以特種納米涂料為主要原料經(jīng)高溫處理，便得到了光伏鍍膜玻璃。要求鍍膜后的玻璃透光率在原基礎(chǔ)上提高2%以上，鍍膜玻璃的光學(xué)膜與玻璃基材附著力良好、耐候及耐腐蝕性能好、自清潔性能好、使用壽命長等。EL用于檢測太陽能電池組件的內(nèi)部缺陷、隱裂、碎片、虛焊、斷柵以及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異常現(xiàn)象.
1954年，美國貝爾實驗室的Chapin，F(xiàn)uller和Pearson發(fā)明了*塊晶體硅光伏電池，用了不到一頁的篇幅宣告了這一劃時代成果的問世。由于當(dāng)時沒有太陽電池的測試標(biāo)準(zhǔn)，三位科學(xué)家根據(jù)太陽光譜及輸出電流、電壓的大小，估算出其光電轉(zhuǎn)換效率為6%。1955年，貝爾實驗室為了驗證光伏發(fā)電技術(shù)為通信系統(tǒng)供電的潛力，設(shè)計了第—塊峰值功率為10W的光伏組件，1955年10月投人使用，由于封裝不可靠導(dǎo)致濕氣侵入，引起了電極的腐蝕和脫落，這一塊太陽能光伏組件在1956年3月就宣告失效。到了20世紀(jì)70年代，由于石油危機(jī)及通信發(fā)展的需要，美國開始大力支持太陽能光伏的發(fā)展，1976年，*塊現(xiàn)代意義上的光伏組件誕生了。太陽能EL檢測儀用于檢測太陽能電池片（硅片）與組件的內(nèi)部缺陷.哪里有二手光伏組件設(shè)備產(chǎn)品介紹
光伏行業(yè)的主要產(chǎn)品是“太陽能電池片”，依托這個產(chǎn)品生產(chǎn)線有非常多的視覺檢測及定位需求。哪里有二手光伏組件設(shè)備產(chǎn)品介紹
不同的溫度對EVA的交聯(lián)度有比較大的影響，EVA的交聯(lián)度直接影響到組件的性能以及使用壽命。在熔融狀態(tài)下，EVA與晶體硅太陽電池片，玻璃，TPT產(chǎn)生黏合，在這過程中既有物理也有化學(xué)的鍵合。當(dāng)EVA加熱到一定溫度時，交聯(lián)劑分解產(chǎn)生自由基，引發(fā)EVA分子之間的結(jié)合，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致EVA膠層交聯(lián)固化，當(dāng)交聯(lián)度達(dá)到60%以上時能承受環(huán)境的變化，因而用EVA囊封太陽電池組件，可以達(dá)到很長的使用壽命。在實際生產(chǎn)過程中，EVA的交聯(lián)度一般控制在85%~95%之間。哪里有二手光伏組件設(shè)備產(chǎn)品介紹