湖南二手串焊機(jī)價(jià)格優(yōu)惠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-23

為驗(yàn)證改進(jìn)后單焊工藝的可行性,在焊接同一條單焊線時(shí)分別采用改進(jìn)前后的工藝進(jìn)行焊接,并統(tǒng)計(jì)一個(gè)星期的焊接量,結(jié)果顯示采用舊工藝焊接時(shí)產(chǎn)量為804塊,新工藝為939塊,產(chǎn)量提升14.4%。新工藝也很大提升了焊接質(zhì)量。采用改進(jìn)后的單焊和串焊工藝對(duì)電池片進(jìn)行焊接,統(tǒng)計(jì)一個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)虛焊、裂片和錫絲錫渣的電池片數(shù),并與工藝改進(jìn)前出現(xiàn)不良現(xiàn)象的電池片數(shù)進(jìn)行對(duì)比。從圖中可以看出新工藝明顯降低了電池片焊接時(shí)出現(xiàn)虛焊、裂片和錫絲錫渣不良現(xiàn)象的幾率。隨機(jī)抽取1塊此工藝下焊接的組件進(jìn)行環(huán)境老化測(cè)試,根據(jù)IEC61215設(shè)計(jì)鑒定與定型10.13,10.12,10.11測(cè)試方法,組件外觀無異常,且濕絕緣合格。皮帶傳輸機(jī)構(gòu):將焊接完畢的成品整齊排列輸出;湖南二手串焊機(jī)價(jià)格優(yōu)惠

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具體地說,串焊機(jī)首先將焊帶與電池片焊接固定;焊接加工時(shí),多個(gè)電池片沿串焊機(jī)的送料方向依次且間隔排布,焊帶焊接固定在相鄰兩個(gè)電池片之間以及較早電池片沿串焊機(jī)送料方向的前端。同時(shí),焊帶的一端焊接固定在兩個(gè)電池片中位置在前的電池片的正面,焊帶的另一端焊接固定在兩個(gè)電池片中位置在后的電池片的背面。焊帶沿串焊機(jī)的送料方向平行設(shè)置有多根。經(jīng)過焊接加工工序完成的電池片由于焊帶的連接而呈連續(xù)狀,因此焊接加工后,串焊機(jī)通常還需要對(duì)焊帶進(jìn)行切斷加工,以得到電池片數(shù)量一定的電池串。切斷加工時(shí),電池片被連續(xù)地輸送至墊板上,當(dāng)輸送至墊板上的電池片達(dá)到所需電池串的指定數(shù)量后,停止電池片的輸送,并通過設(shè)置在墊板上的分串刀對(duì)焊帶進(jìn)行切斷加工,以使得電池片數(shù)量一定的電池串與其余的連續(xù)的電池片分離。而切斷加工后得到的電池串被進(jìn)一步輸送至出料輸送裝置上,以待后續(xù)的加工工序。附近二手串焊機(jī)生產(chǎn)廠家焊帶處理機(jī)構(gòu):焊帶涂抹助焊劑和自動(dòng)切斷;

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分串機(jī)構(gòu)主要功能是將已焊好的電池串按照所需要的串聯(lián)電池?cái)?shù)量進(jìn)行切斷,并可以自動(dòng)連續(xù)切斷,切斷與焊接同步進(jìn)行,無需等待,一方面提高了單位時(shí)間產(chǎn)能,另一方面有效避免了電池串首尾片的焊帶偏移。出料區(qū)由輸送帶、下吸取機(jī)構(gòu)、上吸取機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、成品盒支架、廢品盒支架組成。出料區(qū)可設(shè)置為檢查模式或自動(dòng)模式。在檢查模式下,通過機(jī)側(cè)按鈕可將電池串翻轉(zhuǎn)至設(shè)定的角度,方便人工檢查;在自動(dòng)模式下,每串電池串自動(dòng)翻轉(zhuǎn),延時(shí)一定時(shí)間(一般留有5秒的檢測(cè)時(shí)間)后放入成品盒。

激光焊接機(jī)一般由五大部分組成,一:激光焊接主機(jī):激光焊接主機(jī)主要產(chǎn)生用來焊接的激光束,由激光發(fā)生器,光路部分,電源,控制系統(tǒng)等主要部分組成,二:冷卻系統(tǒng):冷卻系統(tǒng)為激光發(fā)生器提供冷卻功能,一般配1-5匹功率的水循環(huán)冷水機(jī),(激光功率大小決定冷水機(jī)功率),三:激光焊接自動(dòng)工作臺(tái)或叫運(yùn)動(dòng)系統(tǒng):該系統(tǒng)用來實(shí)現(xiàn)激光焊接中,激光光束按特定的要求按焊接軌跡移動(dòng),實(shí)現(xiàn)激光的自動(dòng)焊接功能,一般有三種運(yùn)動(dòng)控制形式1,工件運(yùn)動(dòng),激光頭固定.2,激光頭運(yùn)動(dòng),工件固定,3,激光頭和工件都移動(dòng),,整個(gè)系統(tǒng),通過CNC編程的方式編寫運(yùn)動(dòng)控制程序來控制工作臺(tái)按要求運(yùn)動(dòng),并且經(jīng)過簡(jiǎn)化的編程系統(tǒng),具有操作更簡(jiǎn)單,無需專業(yè)的技術(shù)或無學(xué)歷基礎(chǔ)也可快速的撐握激光的工作臺(tái)系統(tǒng)中,如:四軸聯(lián)動(dòng)工作臺(tái),龍門式焊接工作臺(tái),機(jī)械手運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),二維,三維工作臺(tái),懸臂式工作臺(tái)等等,都可實(shí)現(xiàn)精密的焊接運(yùn)動(dòng)控制.翻面收集機(jī)構(gòu):對(duì)焊接完畢的成品自動(dòng)收集整理。

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涉及一種電池串焊接視覺傳送機(jī)構(gòu),在所述主動(dòng)帶輪軸的兩端安裝傳動(dòng)支座,所述傳動(dòng)支座滑動(dòng)連接于視覺傳送底座上,所述校正氣缸安裝于傳動(dòng)支座的一側(cè),在所述校正氣缸的輸出端上設(shè)置有歸正板;在所述同步帶上設(shè)置有真空導(dǎo)槽,同步帶位于真空導(dǎo)槽內(nèi),在所述真空導(dǎo)槽的底部?jī)啥朔謩e設(shè)置有導(dǎo)槽支撐板,在兩塊導(dǎo)槽支撐板的底部均設(shè)置有導(dǎo)槽連接板,在所述同步帶張緊支架設(shè)置有對(duì)準(zhǔn)傳動(dòng)支座的調(diào)節(jié)螺栓;在所述真空導(dǎo)槽上設(shè)置有用于連接真空氣源的氣管接頭。本發(fā)明通過電機(jī)的運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)輸送輪運(yùn)動(dòng),同時(shí)使同步帶運(yùn)動(dòng),同步帶上有槽口,通過真空系統(tǒng),將產(chǎn)品吸附在輸送帶上,確保在輸送過程中,產(chǎn)品位置不變,確保輸送過程中的精確定位。適用于晶硅太陽電池片40mm×156mm到156mm×156mm的串聯(lián)焊接。附近二手串焊機(jī)生產(chǎn)廠家

等待溫度到達(dá)預(yù)設(shè)值,并檢查各項(xiàng)參數(shù)是否正確。湖南二手串焊機(jī)價(jià)格優(yōu)惠

串焊機(jī)操作流程1、打開氣源開關(guān)和電源開關(guān),檢查氣壓是否在正常范圍內(nèi),0.6~0.8MP。2、旋開急停旋鈕,等待電腦開機(jī)。3、軟件啟動(dòng)后,按下電源開關(guān)使指示燈亮。4、將控制旋鈕打到自動(dòng)AUTO.5、在報(bào)警界面中按復(fù)位鍵消除報(bào)警,并在自動(dòng)界面中打開加熱開關(guān)。6、檢查設(shè)備上是否有雜物,各部位是否已經(jīng)清潔,焊帶機(jī)構(gòu)位置是否正確。7、按下回原點(diǎn),并等其回到原點(diǎn)后,查看夾子是否能正確夾到焊帶。8、等待溫度到達(dá)預(yù)設(shè)值,并檢查各項(xiàng)參數(shù)是否正確。9、在常規(guī)選項(xiàng)中檢查各項(xiàng)是否正確。10、將分選好后的電池片放入料盒中。11、確定機(jī)器各部位狀態(tài)正常點(diǎn)擊開始循環(huán),開始串焊電池片。湖南二手串焊機(jī)價(jià)格優(yōu)惠