南通小型層壓機設備廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-03-25

針對現(xiàn)有技術對導熱油的加熱系統(tǒng)外置,能量利用率低的缺陷,提供一種太陽能電池組件層壓機及所用的油電混合加熱系統(tǒng),本油電混合加熱系統(tǒng),包括加熱板,在加熱板內并排設置至少兩條填充有導熱油的導熱油管,導熱油管的兩端通過油槽連通,由油泵循環(huán)裝置驅動導熱油在導熱油管內循環(huán),所述的導熱油管設置有進油口一和出油口一,進油口一與油泵循環(huán)裝置的出油口二連通,出油口一與所述的油泵循環(huán)裝置的進油口二連通,在所述的至少一條導熱油管內設置有加熱元件,由所述的加熱元件為導熱油管內的導熱油加熱,本結構的油電混合加熱系統(tǒng)及太旭能電池組件層壓機,可對加熱板進行均勻有效加熱,可節(jié)約能量百分之三十以上.在正式層壓之前,要空運行不少于一個循環(huán),目前暫定兩個循環(huán)。南通小型層壓機設備廠家

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整套層壓機包括進料臺、控制柜、電腦顯示屏、加熱站、層壓腔體(主機)和出料臺。層壓的主要過程在層壓腔體內完成,其他機構都起到輔助作用。層壓機腔體的內部結構主要包括上室、下室和熱板。層壓機的上蓋內側有個膠皮氣囊,上室指的就是這個氣囊和上蓋板之間的腔體。上蓋與熱板之間的距離一般為15~30mm,周圍有密封圈,上蓋蓋下后,形成一個密封的腔體,稱為下室。底板為加熱板,加熱板上為由耐高溫的聚四氟乙烯高溫布做成的傳輸帶。浙江直銷層壓機耗材不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機加熱板上。

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太陽能電池板層壓機,包括主體,拐臂,上蓋,溫度測量儀和清潔裝置,所述主體后方設有鉸鏈座,鉸鏈座通過鉸鏈銷連接有拐臂,主體通過拐臂轉動連接上蓋;所述拐臂折彎處的兩側設有副拐臂;副拐臂包括直線部分,轉彎部分和固定孔,直線部分有兩段通過轉彎部分將其連接,直線部分厚度與拐臂的厚度相同,轉彎部分與拐臂轉彎部分圓弧半徑相同,固定孔設有四個;主體內部設有溫度測量儀,主體前側設有清潔裝置;本實用新型在減少拐臂變形的情況下,能夠實現(xiàn)定期方便副拐臂更換,始終保持副拐臂不工作在疲勞狀態(tài),改善了層壓機表面清潔度,降低了產(chǎn)品的不良率,降低生產(chǎn)成本.

層壓機的工藝過程及原理:將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機的鋼帶上,通過流延烘干脫膜后,成為電容器介質材料(瓷介薄膜);然后利用精密疊層絲網(wǎng)印刷技術,在瓷介薄膜上反復疊層印刷內電極,每疊一層都經(jīng)過壓臺加壓然后印刷,成為元件巴塊。為了使巴塊結構致密,將巴塊裝在塑料薄膜袋內,抽真空后封好,置于容器內的熱水中,將容器密封加壓至30Mpa以上,元件在水中均勻受壓后本身疏松的結構變得均勻致密,保證了元件電氣性能指標的一致性,有效地提高產(chǎn)品的質量。無論層壓機應用于哪種作業(yè),其工作原理都是相同的。那就是在多層物質的表面施加一定的壓力,將這些物質緊密地壓合在一起。所不同的是根據(jù)層壓的目的不同,壓合的條件各不相同。真空泵、空壓機表面無灰塵、油物,清理時一定要在停機狀態(tài)下進行。

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層壓的時候需根據(jù)EVA的特性設定好熱板溫度,一般溫度范圍為135~150℃,抽真空和層壓時間也需要根據(jù)不同EVA的特性進行調整,調整的原則為層壓后組件沒有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象,交聯(lián)率合格,EVA與背板的剝離強度合格。層壓機的工作過程主要分以下四步(1)入料組件疊層件通過進料臺傳送帶送進層壓機加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機迅速合蓋,上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4~6分鐘,一般在20秒內下室真空度都會達到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫,EVA開始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機上腔室開始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開始對疊層件施加壓力,這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強度,還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10~20分鐘,整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時間到達設定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺進行自然冷卻。層壓機的外形尺寸:15400×3170×1930mm。安徽大型層壓機服務熱線

層壓機是將多層物質做有效擠壓的一類設備,屬于當下太陽能板等行業(yè)生產(chǎn)中應用頻率非常高的生產(chǎn)設備。南通小型層壓機設備廠家

層壓機通常是是把1,玻璃 2,EVA 3,銜接佳的雙體電池 4,EVA 5,背板這幾層物質壓合在一起的機械裝備。 1,太陽能層壓機應用于太陽能電池光伏生產(chǎn)線上。其原理就是在各層物質的外表施加一定的壓力,在加熱狀態(tài)下將這些物質嚴密地壓合在一起。2,層壓機在太陽能電池片生產(chǎn)中有以下作用太陽能電池板拆生產(chǎn)線的工藝過程如下:焊接━疊層━層壓━固化━裁邊━在線檢測━組框━清洗━測試━包裝。太陽能電池組件層壓機是完成自原材料到太陽能電池板成品的關鍵設備。太陽能層壓機的作用就是要把這些物質壓合在一起后,到達一下目標:1,壓合后無氣泡(<2個/?)2,相融物質要融為一體3,由于這些物質間要無必要的粘解強度。為了實現(xiàn)這個目標,必需具有以下前提:a,壓力b溫度,c,真空度d,光潔這3個條件是層壓機生產(chǎn)電池片的必備條件。所以:太陽能電池組件層壓機是滿足了以上這幾個前提的層壓裝備。南通小型層壓機設備廠家

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