一、概述:真空壓力浸滲設(shè)備及與其配套使用浸滲劑T90,在真空壓力下能滲透微孔內(nèi)部,有效密封因鑄件微孔缺陷所造成的滲漏,它通過熱固化反應(yīng)成熱固性塑料,略膨脹,借此填充微孔、間隙,達到密封承壓的目的。主要用于飛機、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機械制造業(yè)的發(fā)動機的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件。二、有機浸滲液的優(yōu)點:1、操作簡單,效率高,45分鐘可完成一個浸滲流程,工件合格率98%以上。2、100%反應(yīng)固化不收縮,固化物堅韌耐老化,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良,可密封的超細微孔。3、容易清洗,不影響工件表面精度。不腐蝕金屬,對操作人員及環(huán)境完全無害。4、粉末治件燒結(jié)后即浸滲,可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長。5、鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長零件壽命,升使表面處理質(zhì)量優(yōu)良。6、與無機硅酸鹽及合成樹脂成本比較,雖然無機硅酸鹽及合成樹脂的材料費只是熱固化浸滲劑的幾分之一,但綜合比較報廢鑄件成本,能源消耗,因極大節(jié)省的工時成本,用熱固化浸滲工藝將便成本降低。三、性能資料:1、型號:T90(easywash)2、包裝規(guī)格:20KG/桶3、性能:90℃—95℃熱水固化型,適用壓鑄件,粉末冶金件等微孔浸滲密封。新型耐高溫哪家便宜?推薦上海云邦科技有限公司。常州節(jié)能浸滲膠多少錢
浸滲膠浸滲液T90T88概述在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來隱患,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時電鍍液,酸液等進入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題。浸滲技術(shù)的原理就是把滲漏鑄件裝入真空器內(nèi),抽真空把微孔里的氣體排出,液壓使含浸液進入微孔,加熱使其固化,微孔即被密封。二、幾種浸滲劑介紹1.無機硅酸鹽(水玻璃)上世紀50年代普遍用無機浸封材料(水玻璃)處理,由于脫水后體積收縮約30-40%,需反復(fù)浸滲,滲漏率燥后較脆,易脫落,可靠性差,浸滲合格率低,零件難清洗,表面有殘污,浸滲時耗用時間長,除少數(shù)工作溫度在200℃以上工況,已逐步淘汰。2.合成樹脂這種工藝有較好的密封效果,較好的耐介質(zhì)特性,但是工藝復(fù)雜,耗用工時多,零件表面有殘留清潔困難,含溶劑及成份,危害操作人員健康,污染環(huán)境等。在工業(yè)化已基本停止使用。3.熱固化有機含浸液(T90)近十年來。其特點在于:a.浸透時間短,固化時間短b.零件易清洗。嘉興防水浸滲膠哪家好防水浸滲膠價格怎么樣?
浸滲膠的優(yōu)點a、操作簡單,效率高,45分鐘可完成一個浸滲流程,工件合格率98%以上。b、100%反應(yīng)固化不收縮,固化物堅韌老化,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良,可密封。c、容易清洗,不影響工作表面精度,不腐蝕金屬,對操作人員及環(huán)境無害。d、粉末冶金件燒結(jié)后即浸滲,可使刀具受力均勻,加工速度加快、刀具壽命大幅度延長。e、鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長零件壽命,并使表面處理質(zhì)量優(yōu)良。f、浸滲每噸工件消耗約4公斤的膠液。g、與無機硅酸鹽及合成樹脂成本較低,雖然無機硅酸鹽及合成樹脂的材料費只是熱固化浸滲劑的幾分之一但綜合比較報廢鑄件成本,能源消耗,因極大提高效率而節(jié)省的工作時間成本,用熱固化浸滲工藝將使成本降低。
浸滲工件需除污處理,注意事項如下:吊籃內(nèi)工件之間空間不宜太小,否則在清洗過程中,內(nèi)層工件不能得到充分的沖洗,影響除污效果。如有油污殘留,在高溫烘干過程會分解、碳化,致工件表面出現(xiàn)黃斑。如有配合零件需在浸滲前裝配,在裝配前各零件必須充分除油,否則會將油污帶入配合零件之間的縫隙中,而在縫隙中的油污是清洗劑難以清洗的。當(dāng)該位置的油污受熱,會因受熱膨脹而滲出,致工件表面出現(xiàn)黃斑。清洗零件一般有以下幾種方法:溶劑清洗,金屬凈洗劑清洗,超聲波清洗。例子:將零件浸沒于柴油或三氯乙烯中,當(dāng)零件表面油脂被完全溶解后,即可取出瀝干;將零件浸入金屬凈洗劑溶液中,不斷抖動20分鐘后,取出瀝干,置于帶有風(fēng)機,蒸汽加熱的烘房中,溫度98~102度烘20~40分鐘,取出冷卻至室溫,即可浸滲。經(jīng)處理的零件應(yīng)盡快浸滲,露空時間長,會使零件出現(xiàn)斑點。零件清洗烘干后,表面無油污和無水分殘留。清洗用水應(yīng)定期更換。浸滲工藝建議按使用手冊即干真空法操作。在浸滲過程中,可能會有金屬雜質(zhì)沉淀,這不利于膠的貯存及工件的浸滲效果,因此,浸滲罐與貯存罐之間應(yīng)設(shè)有隔濾裝置(如隔網(wǎng)),防止將沉淀物帶入貯存罐中,影響貯存穩(wěn)定性,并且浸滲罐底部應(yīng)定期清理。新型耐高溫浸滲膠的材料組成。
也達到完善的服務(wù)的生產(chǎn)商以第三代有機浸滲劑匯毅901為例,HY-901是1992年在日本工作期間研發(fā)成功并投入商用的,回國后開始國產(chǎn)。綜上所述,雖然無機浸滲劑比有機便宜10倍,但無機浸滲的總體成本是大的,但工作溫度長期連續(xù)在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無機浸滲。其它情況特別是批量生產(chǎn),應(yīng)該用有機浸滲。含浸劑別稱:在國內(nèi),浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門,如鑄件氣孔密封劑,鑄件縮孔疏松補漏劑,鑄件縮孔補漏液,鑄件補漏膠,鑄件孔密封膠、鑄件氣孔封閉膠液劑等浸滲透劑的降低了滲漏零部件造成的報廢損失,添堵漏洞完美無瑕疵。目前,浸滲技術(shù)已經(jīng)的應(yīng)用于汽車、摩托車、火車、空調(diào)制冷、航空等等行業(yè)領(lǐng)域中。浸滲劑加工掌握技術(shù)要領(lǐng),加工質(zhì)量可靠的基礎(chǔ)是什么,你們知道嗎?杭州匯毅浸滲劑廠家為你解答在工業(yè)生產(chǎn)中,不同工藝的分類,在技術(shù)標準方面會有很大的差別。上海哪里的浸滲膠在做促銷?防水浸滲膠包括哪些
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浸滲膠在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,由于氣體殘留、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋,微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來隱患,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,涂漆及其它表面處理時電鍍液,酸液等進入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,縮短了零件使用壽命,因微孔的存在使表面啼漆、電鍍竿形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題。浸滲技術(shù)的原理就是把滲漏鑄件裝入真空器內(nèi),抽真空把微孔里的氣體排出,液壓使含浸液進入微孔,加熱使其固化,微孔即被密封。二、熱固化有機含浸液近十年來,嘉泰90C真空浸滲熱水固化密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。其特點在于:a.浸透時間短,固化時間知b,零件易清洗,不污染零件加工表面、加工孔和螺紋孔c.可密封,一次浸滲合格率為98%以上d.浸滲合格后不發(fā)生滲漏,與零件同使用壽命e.綜合成本低,每噸零件消耗5公斤左右膠液f.固化后。常州節(jié)能浸滲膠多少錢
上海云邦化工科技有限公司是一家上海云邦化工科技有限公司自2005年成立以來,專注于研發(fā)生產(chǎn)銷售工業(yè)膠黏劑。以市場為導(dǎo)向,以質(zhì)量為根本,超越自我,不斷創(chuàng)新??!為客戶提供更優(yōu)的粘結(jié)方案及相關(guān)的整體解決方案。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。上海云邦深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提供高質(zhì)量的耐高溫環(huán)氧樹脂膠,耐高溫灌封膠,**度結(jié)構(gòu)膠,常溫固話耐高溫膠。上海云邦繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海云邦始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使上海云邦在行業(yè)的從容而自信。