江蘇抽真空模塊廠

氫燃料電池電堆測試臺及其使用方法，通過待測電堆表面的兩側(cè)開設有檢測管，檢測管的表面固定連接有螺紋管，螺紋管的表面螺紋連接有連接管，連接管的一側(cè)固定連接有折板，折板的表面套設有活動套，折板和活動套的表面固定連接有密封墊，活動套的一側(cè)通過過渡板固定連接有測試管，通過檢測管、螺紋管、連接管、折板、活動套、密封墊和測試管的聯(lián)合設置，使得裝置在對電池電堆進行測試時，只需要將螺紋管與檢測管旋轉(zhuǎn)連通即可，并且螺紋連接的密封性較高，另外在連接管與螺紋管連通后，連接管的一側(cè)依然能夠轉(zhuǎn)動，方便工作人員在任意時刻手動操作，并且通過密封墊將提升管道內(nèi)外的密封性，提高了裝置運行時的穩(wěn)定性。燃料電池測試裝備需要加強設備的智能化和自動化設計，提高操作效率和降低人工干預程度。江蘇抽真空模塊廠

測試臺主要由氫氣子系統(tǒng)、空氣子系統(tǒng)、水熱管理子系統(tǒng)、控制子系統(tǒng)和上位機測控子系統(tǒng)等五大主要部分組成。功能特點：狀態(tài)監(jiān)控：完成氫燃料電池電堆運行狀態(tài)的實時數(shù)據(jù)采集、存儲、顯示和監(jiān)控，同時完成測試臺設備運行狀況的實時監(jiān)控與維護；測試功能：可切換手/自動測試模式，支持不同規(guī)格型號電堆的活化、氣密性、一致性、穩(wěn)態(tài)/動態(tài)性能、冷/熱啟動性能等測試；軟件功能：支持自動生成測試報告、數(shù)據(jù)報表、曲線圖表，支持用戶軟件二次開發(fā)，支持控制算法自定義模型的嵌入式二次開發(fā)；擴展功能：支持空壓機、增濕器、氫氣循環(huán)系統(tǒng)、冷卻加熱系統(tǒng)等部件的性能參數(shù)單獨測試與試驗驗證，支持燃料電池控制器（FCU）在環(huán)測試；安全保護：支持故障在線診斷，具有氫氣安全和電氣安全檢測報警與保護，具有視頻監(jiān)控功能，保證整個測試區(qū)域安全運行的現(xiàn)場視頻監(jiān)控。江蘇抽真空模塊廠燃料電池測試裝備需要進行定期維護和保養(yǎng)，以確保測試結(jié)果的準確性和穩(wěn)定性。

專業(yè)燃料電池測試系統(tǒng)，為客戶研究和評估質(zhì)子交換膜燃料電池的提供了可靠地測試工作環(huán)境。本系統(tǒng)配置了高精度液體流量控制器，為客戶進行各項評估實驗提供了精確、穩(wěn)定、可靠的氣路管理子系統(tǒng)，同時根據(jù)該類燃料電池工作特性。本系統(tǒng)配置了氣體加濕裝置，客戶可根據(jù)使用需求來控制反應氣體的相對濕度，滿足質(zhì)子交換膜燃料電池的工作對氣體加濕需求。該系統(tǒng)配置了壓力背壓控制系統(tǒng)，對于反應氣體在不同壓力下反應效率進行相應評估，客戶可通過該系統(tǒng)來評估燃料電池的較優(yōu)工作壓力范圍。產(chǎn)品功能特點：燃料電池電堆測試系統(tǒng)氫氣泄露報警、氮氣吹掃、手動急停、軟件報警檢測支持零伏工況；工況模擬：恒電流、恒電壓、恒功率、方案編程自動運行單體電壓巡檢模塊化，便于穩(wěn)定可靠的擴展檢測通道，氣體預處理控制(溫度、壓力、流量、濕度)，工況模擬(方案編輯完成開啟運行，軟件自動計劃下一步工況消耗流量，自動完成流量設置，實時記錄數(shù)據(jù))。數(shù)據(jù)記錄(溫度、壓力、流量、濕度、電壓、電流等參數(shù)實時記錄)。數(shù)據(jù)分析與曲線顯示(可二次開發(fā))。支持無人值守可靠運行模式。

質(zhì)子交換膜氫燃料電池是一種以電化學反應的方式將化學能直接轉(zhuǎn)化為電能的能量轉(zhuǎn)化裝置，其清潔、能量轉(zhuǎn)化高效的特點使其逐漸應用于車輛領域。用于車輛領域的質(zhì)子交換膜氫燃料電池，需要將燃料電池電堆與外面氫氣系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)集成，并與車輛總成和電驅(qū)動系統(tǒng)等負載電連接。氫氣系統(tǒng)主要負責為電堆提供氫氣供應，需要根據(jù)運行工況調(diào)節(jié)進入電堆的氫氣壓力和流量等；空氣系統(tǒng)是為電堆提供適量的氧化劑即氧氣，需要根據(jù)工況調(diào)節(jié)進入電堆的空氣的濕度、壓力及流量等；冷卻系統(tǒng)通過冷卻水循環(huán)的方式使電堆溫度保持在合適的水平，保證電堆穩(wěn)定可靠工作。燃料電池測試裝備需要不斷創(chuàng)新和發(fā)展，以適應燃料電池技術(shù)和市場的發(fā)展需求。

與傳統(tǒng)內(nèi)燃機相似，整車的功率需求、壽命、空間尺寸、成本等是燃料電池電堆的初始設計輸入。燃料電池電堆的設計及改進方向，目前就是向傳統(tǒng)內(nèi)燃機看齊，力爭在各方面縮小與內(nèi)燃機的差距，進而突破阻礙其推廣應用的掣肘。針對不同的車型及工況需求，燃料電池的電堆設計存在些許差異。如DOE預計，2025年，重型車將由3 個電堆并聯(lián)組成391 kW 的燃料電池系統(tǒng)，中型車由2 個電堆并聯(lián)組成202 kW 的系統(tǒng)。結(jié)合美國、歐洲、日本、韓國以及中國的燃料電池相關(guān)規(guī)劃中的內(nèi)容，針對商用車燃料電池電堆的設計目標?；谡噷﹄姸训膶嶋H使用需求，結(jié)合空氣供給系統(tǒng)中空壓機、燃料供給系統(tǒng)中氫氣循環(huán)泵、冷卻系統(tǒng)中散熱器、電控系統(tǒng)中DC/DC 等關(guān)鍵部件的性能參數(shù)，考慮與擬開發(fā)電堆的匹配性后，即可基本鎖定燃料電池電堆的邊界設計條件。燃料電池測試裝備可以進行燃料電池的加速老化測試，以評估燃料電池的使用壽命。燃料電池電堆測試臺解決方案

燃料電池測試裝備可以研究燃料電池的輸出敏感度，以便更好地控制燃料電池的輸出效果。江蘇抽真空模塊廠

目前，燃料電池電堆測試臺一般分為主體部分和測試區(qū)部分，普遍的用于燃料電池電堆廠商、車企等各個氫能源行業(yè)。測試區(qū)的功能一般為放置客戶的被測電堆，放置一些工裝等等。現(xiàn)有市場上的電堆測試臺，只具有封閉測試區(qū)，或者是開放測試區(qū)，無法滿足客戶多元化的需求。燃料電池電堆測試臺用于氫燃料電堆的性能指標測試，一般設計有提供電堆運行所需的供氫、空氣、循環(huán)冷卻水的功能?，F(xiàn)有燃料電池電堆測試領域所用測試臺結(jié)構(gòu)上都為一體式設計，對于大功率的電堆測試臺體積普遍非常龐大，搬運運輸不便，人員不便進入設備內(nèi)維修。江蘇抽真空模塊廠