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吸附就是固體或液體表面對(duì)氣體或溶質(zhì)的吸著現(xiàn)象。由于化學(xué)鍵的作用而產(chǎn)生的吸附為化學(xué)吸附。如鎳催化劑吸附氫氣,化學(xué)吸附過(guò)程有化學(xué)鍵的生成與破壞,吸收或放出的吸附熱比較大,所需活化能也較大,需在高熱下進(jìn)行并有選擇性。物理吸附是由分子間作用力相互作用而產(chǎn)生的吸附。如活性炭對(duì)氣體的吸附,物理吸附一般是在低溫下進(jìn)行,吸附速度快、吸附熱小、吸附無(wú)選擇性。物理吸附和化學(xué)吸附并不是孤立的,往往相伴發(fā)生。在污水處理技術(shù)中,大部分的吸附往往是幾種吸附綜合作用的結(jié)果。由于吸附質(zhì)、吸附劑及其他因素的影響,可能某種吸附是起主導(dǎo)作用的。上海稚盛與您分享吸附劑發(fā)揮的重要作用。山東3A吸附劑單價(jià)
固定床吸附是比較成熟的技術(shù),操作簡(jiǎn)單,控制容易缺點(diǎn)是壓降大,設(shè)備體積龐大,床層內(nèi)流體分布很不均勻,處理大氣量時(shí)效率降低的很快。能耗多,通常為了降低壓降而采用較短的吸附床,但是這樣會(huì)使床的有效利用率低。因?yàn)閭髻|(zhì)阻力較大,吸附過(guò)程結(jié)束時(shí)固定床中部分床層未達(dá)到充分吸附,解吸時(shí)卻要同樣解吸,這樣增加了操作負(fù)荷。同時(shí)間歇操作本身的缺點(diǎn)難以克服,為使氣流連續(xù)需要多個(gè)閥門(mén)順序切換,即使實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,控制程序也比較復(fù)雜。生產(chǎn)中當(dāng)一部分吸附器進(jìn)行吸附時(shí),有一部分吸附床需要進(jìn)行再生,因此需要備用設(shè)備,增大了投資。吸附劑需要量很大,即使處于生產(chǎn)中的設(shè)備,為了保證吸附區(qū)的高度有一定富余,也需放置多于需要的吸附劑。處理高濃度氣體時(shí)、產(chǎn)生的大量熱量難以移去,同時(shí)若用活性發(fā)吸附容易因局部過(guò)熱而著火不利于安全生產(chǎn)。山東3A吸附劑單價(jià)上海稚盛告訴您使用吸附劑的便捷性。
物理吸附,吸附劑和吸附質(zhì)之間通過(guò)分子間力(也稱范德華”力)相互吸引,形成吸附現(xiàn)象,在吸附過(guò)程中物質(zhì)不改變?cè)瓉?lái)的性質(zhì),吸附能車交小。吸附質(zhì)分子和吸附劑表面分子之間的吸引機(jī)理,與氣體的液化和蒸汽的冷凝時(shí)的機(jī)理類似。物理吸附的特點(diǎn)是:①通常是放熱過(guò)程,但放熱不**約20KJmol1[37]。②物切理吸附只取決于氣體的物理性質(zhì)及固體吸附劑的性質(zhì),不像化學(xué)吸附那樣具有較強(qiáng)的這選擇性。③物理吸附的吸附速率很快,因而吸附速率受溫度影響很小,有時(shí)即使在低溫條條件下,吸附速度也是相當(dāng)快的。④在低壓下物理吸附可能的吸附層一般是單分子層,限有著氣壓增大,吸附層可以變?yōu)槎鄬?。⑤物理吸附通常是可逆過(guò)程,被吸附的物質(zhì)很容易易再脫離,如用活性炭吸附氣體,只要升高溫度,就可以使被吸附的氣體逐出活性炭表面。
升高溫度。吸附為放熱過(guò)程。從熱力學(xué)觀點(diǎn)可知,溫度降低有利于吸附,溫度升高有利于脫附。這是因?yàn)榉肿拥膭?dòng)能隨溫度的升高而增加,使吸附在固體表面上的分子不穩(wěn)定,不易被吸附劑表面的分子吸引力所控制,也就越容易逸入氣相中去。工業(yè)上利用這一原理,提高吸附劑的溫度,使被吸附物脫附。加熱的方法有:一是用內(nèi)盤(pán)管間接加熱;一是用吸附質(zhì)的熱蒸氣返回床層直接加熱。兩種方法也可聯(lián)合使用。顯然,吸附床層的傳熱速率也就決定了脫附速率。吸附劑的基本結(jié)構(gòu)級(jí)應(yīng)用。
吸附的基本操作方式有三種:間歇操作、半連續(xù)操作和連續(xù)操作。依據(jù)吸附設(shè)備分類則可分為固定床吸附、移動(dòng)床吸附和流化床吸附。其中固籠床吸附歷史**為悠久,技術(shù)比較成熟,應(yīng)用**為***。移動(dòng)床和流化床吸附工藝出現(xiàn)車交晚,但有很多優(yōu)點(diǎn),是未來(lái)的發(fā)展方向。操作方式和設(shè)備的不同對(duì)生產(chǎn)效率和成本有大影響。吸附分離過(guò)程的缺點(diǎn)是吸附劑的吸附容量低,一般只有40%左右(視吸附劑種類和吸附質(zhì)的不同而有差異),對(duì)某些有機(jī)物質(zhì)甚至低于1%。為此,操作中必須增加循環(huán)次數(shù),頻繁地進(jìn)行吸附、解吸和再生。然而,多數(shù)吸附劑有機(jī)械性能較差的缺點(diǎn),磨員比較嚴(yán)重。近年來(lái)開(kāi)發(fā)多種循環(huán)操作方法和工藝流程,使間歇的吸附分離過(guò)程成為連賣操作,提高了生產(chǎn)強(qiáng)度和處理能力。同時(shí)研制新型高效的吸附設(shè)備以滿足社會(huì)對(duì)吸對(duì)技術(shù)日益增長(zhǎng)的需求。上海稚盛告訴您吸附劑的運(yùn)用方式。山東3A吸附劑單價(jià)
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吸附過(guò)程一般而言是放熱過(guò)程,因此低溫利于吸附;升溫利于脫附。溫度影響吸附質(zhì)在吸附劑孔中擴(kuò)散速度,從而影響吸附速率,溫度過(guò)高易于導(dǎo)致吸附質(zhì)脫附,而溫度過(guò)低影響吸附質(zhì)在孔中的擴(kuò)散速度,影響吸附速率。在一般而言的水處理?xiàng)l件下溫度變化并不明顯,因而溫度對(duì)吸附過(guò)程的影響很小。一般而言是在常溫下開(kāi)展吸附操作,而在活性炭再造的場(chǎng)合,則通過(guò)大幅度升溫以使吸附質(zhì)分子解吸。在吸附兩性物質(zhì)時(shí),影響較為繁復(fù)。一般吸附法處置的廢水應(yīng)呈酸性,有機(jī)物吸附pH值一般在2?3。山東3A吸附劑單價(jià)
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