廣西TYDW240換熱器管束抽芯機

管束抽裝機拆裝前要做的準備工作：檢查并排除鏈條上的異物；清掃主滑道上的異物；連接好各部位鋼索；連接好電源、檢查中控系統(tǒng)、遙控系統(tǒng)是否正常工作。通電檢查主行車、絲杠及液壓系統(tǒng)是否正常工作。做完以上工作后，即可開始拆卸管束了。拆裝步驟：1、吊起管束抽裝機，并將管束抽裝機吊到要抽裝的管束附近。2、按下加勁松按鈕，使夾緊缸伸出適當?shù)奈恢谩?、夾緊缸的伸出位置應(yīng)超過換熱器外殼法蘭的厚度。4、按動左、右側(cè)降按鈕，左側(cè)、伸出右側(cè)平衡缸后，用螺栓將缸活塞桿前段的鋼索與換熱器外殼法蘭連接。連接必須連接穩(wěn)固，連接螺栓應(yīng)有足夠的強度，以滿足管束提取時產(chǎn)生的沖擊荷載。濰坊騰亞機械制造有限公司，深受廣大消費者的青睞和好評。廣西TYDW240換熱器管束抽芯機

清洗板換熱器的步驟：首先根據(jù)板換器的換熱面積及結(jié)垢厚度，計算出需要準備的F2不銹鋼/鋁型清洗劑原液數(shù)量。將板換器兩邊進出管口內(nèi)的液體排盡。如果排盡不了，可用水將工藝液體強行沖出。用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不包括工藝流體。將沖洗的水排出換熱器。根據(jù)換熱器內(nèi)的容積，準備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或使用非金屬材質(zhì)的容器。根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接并連接好管路。遼寧TYDW180換熱器抽芯機細心精心用心，品質(zhì)永保稱心——騰亞機械。

管束抽裝機操作時要裝管束操作（遙控操作），將主行車移動到抽裝機的后端，將小車托板調(diào)整到比較高位置，熱后以3M一臺均勻擺放。將管束吊到管束抽裝機上，小車基本均勻擺放并置于隔板下方，比較前端小車置于比較前端隔板下方。按絲杠進按鈕，使絲杠前段與管束管束管板接觸即停。吊起管束抽裝機，調(diào)整抽裝機的平衡。然后將抽裝機吊到換熱器附近，使抽裝機前端靠近換熱器殼體法蘭。按夾緊松按鈕，夾緊油缸活塞桿伸出，伸出長度視殼體法蘭厚度而定。

設(shè)計換熱器基本條件有哪些？1.適當布置傳熱面，板式換熱器可以采用適當?shù)陌彘g距或布置方式不只可以增加單位時間的傳熱面積，而且可以改善流動特性，如果板式換熱器的流體發(fā)生相變，另側(cè)流體為氣相，則可以在氣相側(cè)的傳熱面上增加翅片增加傳熱面積有利于傳熱。傳熱量主要受溫度、壓力、流量等因素影響，板式換熱器廠家設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)這些條件計算熱力學和流體力學，使設(shè)計的板式換熱器具有盡可能小的傳熱面積，但單位時間內(nèi)可以傳遞更多的熱量。騰亞機械用穩(wěn)定的質(zhì)量，合理的價格為您服務(wù)。

換熱器管束抽芯機廠家在施工時要注意：1.配備足夠的、先進的、滿足精度的計量檢測器具，有效的利用計量器具保證和提高施工質(zhì)量。2.建立并落實設(shè)備/材料驗收及保管制度，對進場設(shè)備/材料嚴格按照規(guī)范及設(shè)計要求進行驗收，嚴把驗收質(zhì)量關(guān)，不合格品堅決不得使用；對驗收合格的設(shè)備/材料妥善保管，避免造成損傷，影響施工質(zhì)量。3.加強施工過程質(zhì)量控制，嚴格工序檢驗，對不合格工序不得驗收，不得轉(zhuǎn)序。進行階段性工程質(zhì)量檢查，以基礎(chǔ)驗收及處理、材料進場驗收、構(gòu)件安裝、找平找正等工序作為工程質(zhì)量控制的要點。騰亞機械的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。遼寧TYDW220換熱器抽裝機

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抽芯時間過長，自動化程度太低、抽芯過程中需2次停機，人工竄動鋼絲繩的位置，占用工時比例大通過以卜分析可知，現(xiàn)用抽芯沒備已經(jīng)遠遠滿足不了現(xiàn)代石化企業(yè)的生產(chǎn)需求。所以，需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設(shè)備。對縮短煉油廠檢修日期、提高經(jīng)濟效益具有重要意義。抽芯車底盤的選用。本設(shè)計是根據(jù)抽芯作業(yè)所需起重量和抽芯作業(yè)的具體需求，提出底盤車的規(guī)格和技術(shù)要求，委托汽車制造廠專門制造抽芯工作臺設(shè)計。廣西TYDW240換熱器管束抽芯機

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