常州衛(wèi)生泵技術(shù)成熟

來源: 發(fā)布時間:2024-10-22

     3.功率在單位時間內(nèi),機(jī)器所做功的大小叫做功率。通常用符號N來表示。常用的單位有:公斤·米/秒、千瓦、馬力。通常電動機(jī)的功率單位用千瓦表示;柴油機(jī)或汽油機(jī)的功率單位用馬力表示。動力機(jī)傳給水泵軸的功率,稱為軸功率,可以理解為水泵的輸入功率,通常講水泵功率就是指軸功率。 由于軸承和填料的摩擦阻力;葉輪旋轉(zhuǎn)時與水的摩擦;泵內(nèi)水流的漩渦、間隙回流、進(jìn)出、口沖擊等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能將動力機(jī)輸入的功率完全變?yōu)橛行Чβ?,其中定有功率損失,也就是說,水泵的有效功率與泵內(nèi)損失功率之和為水泵的軸功率。

泵的揚(yáng)程估算:

      水泵的揚(yáng)程與功率大小沒有關(guān)系,與水泵葉輪的直徑大小和葉輪的級數(shù)有關(guān),同樣功率的水泵有可能揚(yáng)程上百米,但流量可能只有幾方,也可能揚(yáng)程只有幾米,但是流量可能上百方??偟囊?guī)律是同樣功率下,揚(yáng)程高的流量少,揚(yáng)程低的流量大,沒有標(biāo)準(zhǔn)計算公式來確定揚(yáng)程,與你的使用條件和出廠的水泵型號來確定。 可以按泵出口壓力表來推算即可,如泵出口是1MPa(10kg/cm2)那揚(yáng)程大約是100米,但是還要考慮吸入壓力的影響。 對離心泵來說,它有三個揚(yáng)程:實(shí)際吸水揚(yáng)程、實(shí)際壓水揚(yáng)程和實(shí)際揚(yáng)程,在沒指明的情況下。 離心泵節(jié)流調(diào)節(jié)的原理,是改變管路特性曲線的形狀。當(dāng)泵工作中要使流量減小時關(guān)小泵排出口閥,閥的阻力大。常州衛(wèi)生泵技術(shù)成熟

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泵典型配管示例

  1 側(cè)進(jìn)型注意事項(xiàng):

  ( 1) 泵入口的偏心異徑管應(yīng)為頂平, 以防形成氣囊, 集氣引起泵氣蝕。

  ( 2) 泵入口支架應(yīng)為導(dǎo)向可調(diào)支架, 以防由于安裝誤差給泵造成過大應(yīng)力。

  ( 3) 注意泵入口過濾器的抽芯空間, 若垂直向下抽芯空間不足, 可選擇斜向下 45#安裝或采用角式過濾器。

       2 頂進(jìn)型注意事項(xiàng):

  ( 1) 泵入口管道靠近泵口處設(shè)放氣閥, 用于剛開車時排氣。

    ( 2) 支架 1 應(yīng)進(jìn)行靠近泵口, 且應(yīng)設(shè)為導(dǎo)向可調(diào)支架。

      3  頂出型注意事項(xiàng):

  ( 1) 此類設(shè)置方式多用于大口徑管道, 可降低閥門操作高度。

  ( 2) 此為暖泵、防凝、最小流量管線最常見的設(shè)置型式。

  ( 3) 管架 1 易為軸向限位, 管架 2 易為導(dǎo)向, 這樣可以減小泵口應(yīng)力。

      4   結(jié)語

  由于泵的特殊性, 對泵性能及泵內(nèi)運(yùn)行的工藝物料需要有充分的了解, 對其進(jìn)出口管路需進(jìn)行合理的配置, 以確保其安全平穩(wěn)運(yùn)行。 金山區(qū)衛(wèi)生級離心泵衛(wèi)生泵技術(shù)獨(dú)特立式離心泵軸垂直于水平面。

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離心泵使用中的誤區(qū)

      裝有底閥的進(jìn)水管**下一節(jié)不是垂直的

      如這樣安裝,閥門不能自行關(guān)閉,造成漏水。正確安裝方法是:裝有底閥的進(jìn)水管,**下一節(jié)比較好是垂直的,如因地形條件限制不能垂直安裝,則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。

      進(jìn)水管的進(jìn)水口位置不對

      ①進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁距離小于進(jìn)水口直徑。如果池底有泥沙等污物時,進(jìn)水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時,會造成抽水時進(jìn)水不暢或吸進(jìn)泥沙雜物,堵塞進(jìn)水口。

      ②進(jìn)水管的進(jìn)水口水深度不夠時,這樣會引起進(jìn)水管周圍水面產(chǎn)生漩渦,影響進(jìn)水,減少出水量。正確的安裝方法是:中小型水泵入水深度不得小于300~600mm,大型水泵不得小于600~1000mm。

      出水管口在出水池正常水位以上

      如果出水口在出水池正常水位以上,雖增加了水泵揚(yáng)程,但減少了流量。如因地形條件所限,出水口必須高出出水池水位,則應(yīng)在管口加裝彎頭和短管,使水管成為虹吸式,降低出水口高度。

導(dǎo)致離心泵振動的**原因:

     三、引起離心泵振動的**原因——聯(lián)軸器

     聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良,對稱性被破壞;聯(lián)軸器加長節(jié)偏心,將會產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好; 彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊,使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降。

     四、引起離心泵振動的**原因——水泵自身的因素

     葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的非對稱壓力場;吸水池和進(jìn)水管渦流;葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失;閥門半開造成漩渦而產(chǎn)生的振動;由于葉輪葉片數(shù)有限而導(dǎo)致的出口壓力分布不均;葉輪內(nèi)的脫流;喘振;流道內(nèi)的脈動壓力;汽蝕;水在泵體中流動,對泵體會有摩擦和沖擊,比如水流撞擊隔舌和導(dǎo)流葉片的前緣,造成振動;。另外,對于輸送熱水的熱水泵,如果啟動前泵的預(yù)熱不均,或者水泵滑動銷軸系統(tǒng)的工作不正常,造成泵組的熱膨脹,會誘發(fā)啟動階段的劇烈振動;泵體來自熱膨脹等方面的內(nèi)應(yīng)力不能釋放,則會引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化,當(dāng)變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關(guān)系時,就發(fā)生共振。

      不銹鋼離心泵要: 設(shè)備清潔,外表無塵灰、油垢 基礎(chǔ)及底座整潔,表面知及周圍無積水、廢液,環(huán)境整齊、清潔。

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    研究汽蝕發(fā)生的條件,應(yīng)從泵本身和吸入裝置雙方來考慮,泵汽蝕的基本關(guān)系式為NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHaNPSHa=NPSHrNPSHc——泵開始汽蝕NPSHaNPSHa>NPSHrNPSHc——泵無汽蝕式中NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量,越大越不易汽蝕;NPSHr——泵汽蝕余量,又叫必需的汽蝕余量或泵進(jìn)口動壓降,越小抗汽蝕性能越好;NPSHc——臨界汽蝕余量,是指對應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量;[NPSH]——許用汽蝕余量,是確定泵使用條件用的汽蝕余量,通常取[NPSH]=(~)NPSHc。防止管道離心泵發(fā)生汽蝕的措施欲防止發(fā)生汽蝕必須提高NPSHa,使NPSHa>NPSHr可防止發(fā)生汽蝕的措施如下:1、減小幾何吸上高度hg(或增加幾何倒灌高度);2、減小吸入損失hc,為此可以設(shè)法增加管徑,盡量減小管路長度,彎頭和附件等;3、防止長時間在大流量下運(yùn)行;4、在同樣轉(zhuǎn)速和流量下,采用雙吸泵,因減小進(jìn)口流速、泵不易發(fā)生汽蝕;5、離心泵發(fā)生汽蝕時,應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行;6、離心泵吸水池的情況對泵汽蝕有重要影響;7、對于在苛刻條件下運(yùn)行的泵,為避免汽蝕破壞,可使用耐汽蝕材料。 離心泵 是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動來工作的。南京食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵業(yè)效果好

離心泵旁路調(diào)節(jié):是開啟泵的旁路閥,一部分液體從泵的排出管返回吸人管,從而減小排出管流量。常州衛(wèi)生泵技術(shù)成熟

    泵蓋和葉輪全部采用質(zhì)量不銹鋼304或316L制造。電機(jī)外帶不銹鋼護(hù)罩。內(nèi)表面鏡面拋光粗糙度。完全符合GMP要求。工作原理:離心式衛(wèi)生泵主要是根椐普通單級離心泵流量大揚(yáng)程低的缺點(diǎn)特別設(shè)計成少流量大揚(yáng)程的單級離心泵。系列離心泵它的葉輪經(jīng)改造而設(shè)計的小通道而減少流量。該泵性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)合理,體積小,使用可靠。系列離心泵適用于輸送不含固體顆粒的潔凈液體物料及純水等醫(yī)藥產(chǎn)品及飲料、酒類。流量:選用性能曲線表中中間段為宜。工作溫度:-20-100℃(消毒溫度133℃)。工作環(huán)境與介質(zhì):確定是否需要防爆。工作條件:衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送,非自吸型。(自吸型選用自吸泵)泵體材質(zhì):根據(jù)介質(zhì)要求316L與304選擇。密封材料:標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈為硅橡膠,根據(jù)介質(zhì)選擇氟橡膠,三元乙丙,聚四氟,丁晴。葉輪直接電機(jī)主軸上,設(shè)計獨(dú)特,安裝簡便,精度高保證同心度,解決了震動,不但提高泵的強(qiáng)度,而且避免了傳統(tǒng)葉輪與軸復(fù)雜的裝配。精確間隙,優(yōu)化的性能。選用通用全不銹鋼機(jī)械密封。密封面用碳化硅一硬質(zhì)合金,耐壓耐磨無掉粉末。加深葉進(jìn)口腔提高了泵的進(jìn)口特性。加速排放閥,可以使泵腔的殘留液排放。常州衛(wèi)生泵技術(shù)成熟

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