門頭溝區(qū)內(nèi)嚙合高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

NYP高粘度泵注意事項

      NYP高粘度泵常常用作高粘度樹脂泵，高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料，因其具有輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低的優(yōu)點，在樹脂領(lǐng)域應(yīng)用比較廣。

      NYP高粘度泵的轉(zhuǎn)數(shù)和流量程線性函數(shù)關(guān)系，可以通過改變轉(zhuǎn)數(shù)來改變泵的流量，在實際使用中，NYP高粘度泵因為輸送介質(zhì)粘度比較粘稠，多通過減速電機來驅(qū)動，轉(zhuǎn)數(shù)一般不會超過500轉(zhuǎn)。

      為了使廣大用戶更好的使用NYP高粘度泵，現(xiàn)在為大家介紹一下NYP高粘度泵在使用中需要注意哪些事項？了解這些注意事項，可以避免在使用NYP高粘度泵時一些不必要麻煩。

      NYP高粘度泵在選型及使用時，需要注意的事項比較多，以上是比較忽略的一些因素。 高粘度泵特別適用與高粘度介質(zhì)的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。門頭溝區(qū)內(nèi)嚙合高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

內(nèi)嚙合齒輪泵月牙板作用

      月牙板是NYP內(nèi)齒泵的一個零部件，形狀是像一個月牙狀，也有些企業(yè)也叫做泵前蓋，主要用于分隔流體。

內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動外齒輪帶動其中內(nèi)齒輪同向轉(zhuǎn)動，在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負(fù)壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種獨特結(jié)構(gòu)，所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì)。

內(nèi)嚙合齒輪泵中的大齒輪是主動輪，小齒輪為從動輪，在工作時隨齒輪隨大齒輪同向旋轉(zhuǎn)。

內(nèi)嚙合齒輪泵除了能輸送高粘度介質(zhì)外還有以下特點：

1.輸送無脈動,振動小,噪音低, 液體平穩(wěn),自吸性能強；

2.正確選用零件材料,可輸送各種腐蝕性介質(zhì),比較高溫度可到300℃；

3.內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長；

4.泵的轉(zhuǎn)數(shù)與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可通過合理的調(diào)整轉(zhuǎn)數(shù)來改變泵的流量；

5.適用介質(zhì)粘度范圍廣，尤適于高粘度介質(zhì)的輸送。

內(nèi)嚙合齒輪泵主要用于石油、化工、涂料、油脂等行業(yè)。 門頭溝區(qū)內(nèi)嚙合高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵NYP高粘度齒輪泵是輸送高粘度介質(zhì)的優(yōu)先，可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來適應(yīng)不同粘度的介質(zhì)。

磁力驅(qū)動泵材料腐蝕形式有哪幾種？

1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅(qū)動泵的材料，建議泵的流道選擇相同金屬材料，避免了異類金屬接觸表面形成的電池產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕。

2、腐蝕性的介質(zhì)對磁力驅(qū)動泵的接觸部位產(chǎn)生均勻的腐蝕，這種較輕的一種腐蝕形式，選型時要考慮腐蝕后性能會有影響。

3、局部腐蝕，這種是對磁力驅(qū)動泵材料腐蝕性極大的，它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻，一旦失去次成分，材料的硬度和強度就會**減弱，選擇材質(zhì)時要含碳量極少的材料。

4、點腐蝕，這是一種局部腐蝕，是因為破壞了磁力驅(qū)動泵金屬材料的表面成分導(dǎo)致出現(xiàn)凹坑，腐蝕時間久了會導(dǎo)致砂眼。

5、縫隙腐蝕，這是也是局部腐蝕的一種，是留存在磁力驅(qū)動泵縫隙中的腐蝕性介質(zhì)導(dǎo)致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

6、應(yīng)力腐蝕，應(yīng)力腐蝕是在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境一起作用下引起的局部腐蝕，它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發(fā)生應(yīng)力腐蝕，這也是選型泵時經(jīng)常問用戶有沒有氯離子成分的原因。

7、磨損腐蝕，是介質(zhì)不停的在泵腔內(nèi)高速流動對金屬材料的一種沖擊，它不同于顆粒雜質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。

8、汽蝕腐蝕，在材料選擇上應(yīng)該用些耐汽蝕的材料，比如合金鋼材質(zhì)、奧氏體不銹鋼等。

高粘度轉(zhuǎn)子泵的特性：

4．高粘度轉(zhuǎn)子泵是衛(wèi)生型輸送泵：所有與物料接觸的零件均為符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作，能夠滿足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和耐腐蝕場合的使用。

5．高粘度轉(zhuǎn)子泵是水沖洗機械密封：可以提供具有水沖洗功能的機械密封結(jié)構(gòu)，防止在輸送高粘度物料的過程中發(fā)生物料凝結(jié)在機械密封的端面上而影響設(shè)備正常工作的情況，并能保證機械密封在險惡環(huán)境中的使用壽命。

6．高粘度轉(zhuǎn)子泵幾乎沒有易損件：高粘度轉(zhuǎn)子泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機械密封外)，所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作，一對轉(zhuǎn)子在工作中同步運轉(zhuǎn)，相互間保持著一定的間隙，不產(chǎn)生任何的接觸，不會有理論上的任何磨損，轉(zhuǎn)子泵能夠在高達(dá)220度的溫度下的各種環(huán)境中工作。 正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，適用溫度可達(dá)200℃。

高粘度泵的選型 ：

      高粘度泵也是用來輸送高黏稠物料的泵，按形式分齒輪泵、轉(zhuǎn)子泵和螺桿泵幾種，三種泵的工作原理皆不相同，這些泵均可以應(yīng)用于石油、瀝青、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)中。

1、首先在清楚輸送的物料及其特性的情況下，包括物料的粘度值、溫度值、有無腐蝕性、有無潤滑性、物料中是否含有雜質(zhì)或顆粒，有的話顆粒是硬質(zhì)還是軟質(zhì)，直徑多大，諸如此類的數(shù)據(jù)越清楚越好。高粘度齒輪泵、轉(zhuǎn)子泵和螺桿泵適用輸送物料粘度值是不同的，其中以高粘度轉(zhuǎn)子泵使用粘度值大，比較高可達(dá)30萬CPs,高粘度齒輪泵不適合輸送介質(zhì)中含有雜質(zhì)或顆粒的物料，高粘度螺桿泵使用溫度通常在80度之內(nèi)，且不帶保溫功能，如需保溫，另選其它。

2、第二是要求的流量和壓力，每一種型號的高粘度泵都有其流量和壓力值，這個在參數(shù)表中就能看到，可以一一做對照，需要提示的是，選型時的流量及壓力值一定要大于實際要求的流量、壓力值，大約高于30%，這是因為參數(shù)表中的值是泵較大的流量及壓力，在實際使用過程中都會有損耗，影響的因素有汽蝕、管路長度及彎頭等。

3、把具體的使用工部環(huán)境了解清楚，比如是物料與泵的間距，把物料輸出的管路，這有可能涉及到泵的吸程問題。 NYP高粘度泵在開啟是先通熱源再啟動泵，關(guān)機時先停機再停止通熱源。微型轉(zhuǎn)子泵

內(nèi)嚙合齒輪泵根據(jù)所抽物料特性又叫高粘度泵。門頭溝區(qū)內(nèi)嚙合高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)點

      高粘度轉(zhuǎn)子泵對粘度適應(yīng)范圍較寬，且具有轉(zhuǎn)速低、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自吸能力強、操作方便、泵可預(yù)熱等特點。

高粘度轉(zhuǎn)子泵采用先進(jìn)密封、性能可靠、壽命長，是石油化工、油脂、瀝青、食品、輕工行業(yè)輸送高溫，高粘度或高衛(wèi)生要求的**設(shè)備。

高粘度轉(zhuǎn)子泵還具有如下應(yīng)用特點：

高粘度轉(zhuǎn)子泵使用壽命長；兩輪之間保持一定間隙，相互之間不摩擦，無磨損。

高粘度泵的適用范圍廣：輸送高粘度、濃度及任務(wù)含顆粒的介質(zhì)，是替代單螺桿泵的理想產(chǎn)品。

高粘度泵是節(jié)能型產(chǎn)品：設(shè)計新穎，運轉(zhuǎn)速度低、效率高，比螺桿泵、齒輪泵，節(jié)能<30%。

密封可靠：由于轉(zhuǎn)速低，密封面不易產(chǎn)生高溫，磨損很少，使用壽命長。

夾套保溫型：泵內(nèi)可安裝夾套保溫裝置，溫度適應(yīng)0℃-250℃范圍內(nèi)。

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