寧河區(qū)磁力泵技術(shù)專業(yè)

磁力傳動有兩種結(jié)構(gòu)形式。

(1) 圓盤形磁力聯(lián)軸器

圓盤形磁力聯(lián)軸器由兩個面對面的環(huán)形磁體及其中間的隔離套組成。兩磁體之間會產(chǎn)生較大的軸向力，必須采用平衡軸向力的措施和加厚隔離套，否則會使隔離套變形以至于損壞。

(2) 圓筒形磁力聯(lián)軸器

圓筒形磁力聯(lián)軸器沒有軸向力。圓筒形磁力聯(lián)軸器由內(nèi)外轉(zhuǎn)子組成。內(nèi)外轉(zhuǎn)子的基體由能被磁化的普通鋼材制造。在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓面和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓面的平行軸線方向緊密排列多塊永磁體，形成“組合拉推磁路”。理論和實踐證明，這種圓筒形的“組合拉推磁路”在相同的磁路參數(shù)下，單位磁體積能夠獲得較大的傳動力矩，約是傳統(tǒng)分散型磁路的4倍。

磁力驅(qū)動泵雖然和離心泵的基礎(chǔ)上制造而來，但相對而言卻結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，同樣磁力驅(qū)動泵的使用場景也更加多樣化。 依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量**終表現(xiàn)為靜壓能的提高。寧河區(qū)磁力泵技術(shù)專業(yè)

       屏蔽泵結(jié)構(gòu)形式和工作原理屏蔽泵主要由泵頭、屏蔽電機、轉(zhuǎn)子組件、軸承體及滑動軸承等構(gòu)成。葉輪安裝在屏蔽電機軸上，介質(zhì)充滿泵腔和電機轉(zhuǎn)子腔，電機定子腔內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子鐵芯均襯有屏蔽套，高壓內(nèi)循環(huán)介質(zhì)流經(jīng)轉(zhuǎn)子腔，帶走電機產(chǎn)生的熱量，同時潤滑滑動軸承，因所有的轉(zhuǎn)子零部件都在靜密封的密閉單元內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不存在機械密封，從而避免介質(zhì)的泄漏。3磁力泵和屏蔽泵的差異性流量和揚程范圍受磁力耦合器功率的影響，磁力泵在輸送大流量時難以勝任，同時也*在于介質(zhì)密度相對較小的情況。而屏蔽泵可以通過改變泵頭部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行軸向力平衡設(shè)計，還可以通過大規(guī)格轉(zhuǎn)子前后的壓差平衡軸向力，大規(guī)格轉(zhuǎn)子腔同時也具備增設(shè)輔助平衡機構(gòu)(如平衡輪、平衡盤)的條件，因此易實現(xiàn)較大流量的輸送。磁力泵揚程受限于磁力耦合器的最大功率和隔離套的承壓能力，比較高只能達(dá)到900m，而屏蔽泵目前揚程可達(dá)到2000m。電極功率檔和功率范圍磁力耦合器的標(biāo)準(zhǔn)化程度很高，采用的電機符合國際標(biāo)準(zhǔn)，可選擇的電機功率檔很多;而屏蔽電機一般憑借屏蔽泵生產(chǎn)廠家多年累積的經(jīng)驗設(shè)計，電機功率分檔較大，會產(chǎn)生在選型時接近臨界功率檔的情況。另外，對于出口的泵而言。

河南 ZCQ型自磁力泵磁力泵磁力泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。

磁力泵的工作原理：

      磁力傳動是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性，而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小，因此可以無接觸地透過非磁導(dǎo)體(隔離套)進(jìn)行動力傳輸。

  磁力傳動可分為同步或異步設(shè)計。大多數(shù)磁力泵采用同步設(shè)計。電動機通過外部聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中，電機的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。

  異步設(shè)計磁性傳動，也稱扭矩環(huán)磁性傳動。用鼠籠式結(jié)構(gòu)的扭矩環(huán)來取代內(nèi)磁鋼，扭矩環(huán)在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉(zhuǎn)動。由于無內(nèi)磁鋼，因此其使用溫度要高于同步驅(qū)動的磁力傳動。

    CQB重型(高溫)磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品概述CQB型高溫磁力離心泵通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力、完全無泄漏采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性，同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長，更有利于泵的散熱。同時，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。CQB重型(高溫)磁力驅(qū)動泵CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品概述CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動泵，采用磁力耦合傳動，不存在動密封點，因此徹底杜絕了一般軸傳動式離心泵軸封處跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。其過流部件采用氟塑料工業(yè)陶瓷制成，具有優(yōu)異的耐腐性及密封性，不老化等優(yōu)點。傳動功率3kW以下或小于DN50mm的為全氟塑料磁力驅(qū)動泵。產(chǎn)品特點磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠...ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品概述ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動泵（以下簡稱自吸泵），該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。防止均勻腐蝕的措施是：采取合適的材料（包括非金屬），在泵設(shè)計時考慮足夠的腐蝕裕量。

高溫磁力泵的安裝方法：

       高溫磁力泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為***的一種泵。目前國內(nèi)市場腐蝕性液體輸送使用**為***的為不銹鋼材料材料制造的高溫磁力泵、因其材料制造的高溫磁力泵具有耐腐蝕范圍***優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點。

      1、安裝前的準(zhǔn)備工作

      1)檢查水泵和電機，確認(rèn)在運輸和裝卸過程中沒有損傷

      2)準(zhǔn)備工具和起重機械，并按圖檢查機器的基礎(chǔ)

      2、安裝順序

      1)整套水泵運抵現(xiàn)場時，都已裝好電機，找平底座時，可不必卸下水泵和電機

      2)將底座放在地基上，準(zhǔn)備找平后填充混凝土之用。

      3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平后，安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。

      4)將鋼尺放在聯(lián)軸器上(上、下、前、后測量)，檢查泵與電機的軸心線是否重合。

      5)待固定地腳螺栓的混凝土完全干固后，擰緊地腳螺栓的螺母，***再檢查一下整臺機組的水平度，稍有不平時，可用楔鐵找平。

      6)安裝吸水和出口管路，當(dāng)管路與泵結(jié)合時，應(yīng)注意勿使管路的重量和壓力增加到泵上，以免泵出現(xiàn)變形。

      7)清理環(huán)境，保持衛(wèi)生。

襯氟塑料磁力泵不可以空轉(zhuǎn)，因為磁力缸的襯氟塑料磁力泵是由冷卻介質(zhì)組成的，如空轉(zhuǎn)的話會導(dǎo)致磁缸鎖。河南 ZCQ型自磁力泵磁力泵

注意襯氟塑料磁力泵運轉(zhuǎn)時無噪音，如發(fā)現(xiàn)正常狀態(tài)時，要馬上進(jìn)行處理。寧河區(qū)磁力泵技術(shù)專業(yè)

磁力泵的特點：

       磁力泵主要由泵頭、磁力驅(qū)動裝置和其他零部件共三部分組成。泵頭部分主要由葉輪、泵頭(壓水室)、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成;磁力驅(qū)動裝置部分主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成;其他零部件主要包括托架、底座、電機、中間軸承和聯(lián)軸器(*適用于中間聯(lián)軸式結(jié)構(gòu)，直聯(lián)式結(jié)構(gòu)沒有)等。磁力泵主要用在**應(yīng)用場合，比如輸送強酸、強堿、液氯等有害介質(zhì)，介質(zhì)完全無泄漏。

      磁力泵的優(yōu)點是：

      (1)由于傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔膜套薄壁傳動扭矩，帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現(xiàn)了完全密封。

      (2)傳遞動力時有過載保護(hù)作用。

      (3)除磁性材料與磁路設(shè)計有較高要求外，其余部分技術(shù)要求相對不高。

      (4)磁力泵的維護(hù)和檢修工作量較小。

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