外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)
外嚙合齒輪泵主要由一對軸承支撐的齒輪以及外殼、前蓋、后蓋等構(gòu)成,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反。驅(qū)動軸伸出前蓋,由軸封密封。外嚙合還可確保良好的抗磨損性能,尤其是在低速時。利用與出油壓力成比例的壓緊力,可實現(xiàn)內(nèi)部密封,從而確保比較好效率。
內(nèi)嚙合齒輪泵是由前蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、泵體、主軸、機封、軸承等部件組成。輸送易結(jié)晶介質(zhì)時,在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套,工作時通過蒸汽保溫融化。
外轉(zhuǎn)子具有驅(qū)動內(nèi)轉(zhuǎn)子的作用,轉(zhuǎn)向相同,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開,轉(zhuǎn)動時吸入口形成負壓,液體被吸入,轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。
齒輪泵輸送化工原料,一般采用更耐腐蝕耐磨的復(fù)合軸承,也會用到陶瓷軸承,和石墨軸套。耐腐蝕齒輪泵
KCB齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點及選型
齒輪泵按齒輪型線可分為圓弧齒輪泵、漸開線齒輪泵等,KCB型齒輪泵是漸開線齒輪泵的一種,主要用于輸送不含固體顆粒和纖維,溫度不高于300℃,粘度在5-1500cSt的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。1、結(jié)構(gòu)特點①KCB齒輪泵主要由齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封組成。②齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。③泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力**小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。④泵設(shè)有安全閥作為超載保護,安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的倍,不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。2、選型注意事項①詳細咨詢用戶的適用工況;②確定客戶的壓力、流量及管路的布置情況等;③了解客戶輸送介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì);④綜合了解用戶的其他需求,綜合考慮選型。KCB齒輪泵作為漸開線的齒輪泵的泵型,在生產(chǎn)生活中使用,口碑良好。 河北液壓齒輪泵廠商齒輪泵按結(jié)構(gòu)分有外嚙合和內(nèi)嚙合結(jié)構(gòu)形式。
圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點和安裝順序
圓弧齒輪泵安裝順序:
第1步、將機組放在埋在有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊,作正用。
第2步、松開聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平,找正后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
第3步、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
第4步、待混凝土干后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良松動等現(xiàn)象,檢查后應(yīng)擰緊合格后緊固端面螺栓時,齒輪泵用力要對稱均勻,邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀,齒輪泵應(yīng)松掉螺栓重新緊,并重新檢查泵的水平度。
圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點和安裝順序
圓弧齒輪泵是容積泵的一種,由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。
圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點。
圓弧齒輪泵采用了輸送泵**技術(shù)的一點連續(xù)接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形,可 淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲重大科技成果項目,并獲 教委科技進步三等獎。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸,不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象, 解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動,噪聲,軸承負載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具有效率,噪聲低,并具有良好的節(jié)能效果。
圓弧齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無因液現(xiàn)象,噪音低,壽命長,效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計,生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域。
每一臺泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。
4、機油泵供油量不足或無油壓現(xiàn)象:工作裝置提升緩慢,提升時發(fā)抖或不能提升;油箱或油管內(nèi)有氣泡;提升時液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負荷時能提升,重負荷時不能提升。故障原因:(1)液壓油箱油面過低;(2)沒按季節(jié)使用液壓油;(3)進油管被臟物嚴重堵塞;(4)油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統(tǒng);(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊,空氣進入液壓系統(tǒng);(6)油泵內(nèi)漏,密封圈老化;(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差;(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏;(9)“左旋”裝“右旋”油泵。齒輪泵的進出口大都為水平進出,也可以根據(jù)客戶的安裝使用條件,按客戶的安裝條件設(shè)計進出口的方向位置。承德高油齒輪泵
同一臺齒輪泵輸送粘度不同的液體時,其特性曲線也會改變。耐腐蝕齒輪泵
4)油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統(tǒng);(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊,空氣進入液壓系統(tǒng);(6)油泵內(nèi)漏,密封圈老化;(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差;(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏;(9)“左旋”裝“右旋”油泵,造成沖壞骨架油封;(10)液壓油過臟。5、排除方法:(1)根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號的機油至規(guī)定油面處。取出油管內(nèi)的異物,上緊接頭處的螺栓或螺母;(2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈;(3)更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套,磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差;上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于),如超差時應(yīng)在下軸套加,安裝時則應(yīng)套在后軸套上裝入;(4)卸荷片和密封環(huán)必須裝在進油腔,兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有;(5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度,使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合;(6)軸套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側(cè),以消除齒輪嚙合時產(chǎn)生有害的閉死容積;(7)壓入自緊油封前,應(yīng)在其表面涂一層潤滑油,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋。耐腐蝕齒輪泵
為了適應(yīng)化工流程中不同工藝條件的需要,化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作,這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化,因此化工泵的品類也在不斷增加,用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司,以精益求精的精神積極應(yīng)對泵業(yè)市場的需求和變化,大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。
海德爾泵業(yè)認為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應(yīng)向國際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模,提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新,進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高技術(shù)和管理水平,開發(fā)更具標準性、**性以及實用性的泵產(chǎn)品。
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