旋盤泵能處理各種流體介質：

● 磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉盤片表面，泵的性能和效率不會降低，所以泵的使用壽命會更長久。

    ● 由于無沖擊性的破壞作用，介質不會

受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件，只有在非渦流性的流道里對流體的接

觸性輸送，很多情況下對所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除。

● 旋盤泵當處理粘度大的流體介質時，粘度越大，越能夠增加效率，當粘度大于350cps時，旋盤泵的效率要比普通離心泵高。

● 輸送的介質中即使固體顆粒含量超過70%，旋盤泵一樣能夠順暢輸送。圓盤轉子獨特的開放設計使得泵腔內無需精密的公差配合，即使很大的固體顆粒也不會阻塞在泵腔里。

● 在輸送含有氣體和空氣介質時，由于沖擊、攪拌和剪切作用小，氣泡在輸送過程中也不容易破裂，它們通過盤片就像固體顆粒一樣順暢而不被破壞。旋盤泵輸送的流體里即使氣體含量含量比較高，泵的振動、噪音和汽蝕現(xiàn)象也比較小。 多級離心泵輸送漿料是難題，但是多級旋盤泵是高壓高揚程輸送漿料的比較好泵產(chǎn)品。巴南區(qū)漿料泵旋盤泵

已投入生產(chǎn)運行的, 怎樣判斷泵的進出口？

      根據(jù)泵的類型,有很多種,泵管家小編想到如下幾個,歡迎大家留言補充

      1、泵出口管道管徑一般要比入口??；

      2、電機方向看泵，入口一般在泵頭的右下部位；

      3、一般出口有壓力表、單向閥、導淋等；

      4、如沒有安裝，從法蘭口能看到葉輪的就是出口。

      5、如果泵的進出口一個是軸向、一個是徑向的，那么軸向是入口，徑向是出口。

      6、如果泵的出入口都是徑向的，那么從電機端向泵的方向看，左手邊為入口，右手邊為出口。

      7、一般泵生產(chǎn)廠家都會在泵體上標示泵的轉向，那么箭頭指示的方向就是出口，反之就是入口。

武隆區(qū)鋰電池漿料泵旋盤泵高濃度竹木漿輸送選泵是難題，旋盤泵紙漿泵輸送16%高濃度紙漿，節(jié)約用水，效率高，無堵塞，無磨損，壽命長!

 旋盤泵的運行經(jīng)濟性

     ● 維修維護保養(yǎng)方便成本低

泵的磨損很少，也不需要很多的零部件用于更換，在90%以上的應用場合都是這樣。

    ● 節(jié)能降耗

    在大多數(shù)應用場合，其他的傳統(tǒng)泵的能耗幾乎都是一樣的，然而旋盤泵在輸送粘性的介質時運行效率比較高。

離心泵與容積泵, 該如何選？

?基本要求

     在任何應用中，首先要了解用戶對泵的基本要求。比如：入口條件、所要求的流量、壓差、溫度以及流體特性，例如粘度、磨蝕性、剪切敏感性以及腐蝕性，這些條件必須全部確定下來，然后才能選擇泵。

     泵要在正確的抽吸條件下才能運行良好。事實上，泵所遇到難題中的比較大的問題可以追溯到不良的抽吸條件。由于泵推動液體的能力遠強于吸取液體的能力，所以應將入口條件保持在泵機的能力范圍內。

     壓差也是具有關鍵性意義的一部分，特別是從節(jié)能和泵使用壽命的角度來看時，使用較小的管徑和較長的管道敷設長度可以減少系統(tǒng)初期成本，但也可能會導致泵存在較高的壓差。這種較高的壓差將會轉化成能耗，并有可能縮短泵的使用壽命，這也就意味著較高的運行成本和較低的效率。

     所要求的液體特性通常是已知的，而重要之處在于掌握給定泵是如何影響這些特性的。絕大多數(shù)用戶都愿意讓泵排出的液體與其進入泵時保持相同的狀況。對于如何正確選擇泵來說，材質的相容性、粘度、剪切的靈敏性和特定物質或固體的存在情況，均具有極其重要的意義。 明膠行業(yè)，骨粒輸送是困擾行業(yè)的難題。旋盤泵輸送骨粒，高通過性，無堵塞，無磨損，壽命長，免維修！

    丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗張強度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透氣性減小。隨之而來，它在極性溶劑中是溶解度卻增大，耐腐蝕性也受到影響，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲，抗撕裂也較差。氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學腐蝕的優(yōu)點。氟橡膠中應用更廣的是含氟烯烴共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性，但它有極性，容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解，因此耐腐蝕性差，不適宜用于石油系溶劑（如苯、甲苯等）、**、酮醚等有機溶劑。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能，并有相當?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強度、彈性、柔性和不粘著性，因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質條件下的密封圈。綜上所述，輔助密封材料，在一般介質中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等。釀酒行業(yè)輸送發(fā)酵酒糟，螺桿泵磨損快，壽命端，維修不方便。旋盤泵能高濃度輸送，無磨損，壽命長，免維修！大足區(qū)旋盤泵品質好

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安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大??？

泵的管道布置要求

        泵的進出口管道對管口的作用力和力矩應符合制造廠或相關要求。同時泵進口管道的壓力相應滿足工藝要求，且不應存在“氣袋”。

        泵體不宜承受進、出口管道和閥門等重量，故泵進、出口管道上設置支架(進口管道上為可調支架)，盡可能做到泵移走時不設臨時支架，并滿足泵檢修時支承的要求。

        為了降低泵出口切斷閥的安裝高度，泵出口止回閥可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接的管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥。

        泵進口管道上的過濾器周圍應有濾網(wǎng)抽出的空間。若在泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應沒置一段帶法蘭的短管，以便拆卸，并應備一個與臨時過濾器同樣厚度的墊環(huán)。以便拆卸后快速恢復生產(chǎn)。

        泵出口管一般比泵吸入管小1～2級，所以產(chǎn)生應力小些。泵出口流速較大不易產(chǎn)生氣袋，對于出口較長的管道，要注意水擊問題。幾臺泵并聯(lián)時，為了防止在泵停止運動時物料的倒流，應在泵出口裝有止回閥，立管上的止回閥上方應裝一個放液閥。

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    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產(chǎn)品，廣泛應用于國民經(jīng)濟建設中的各個領域，在眾多的泵類產(chǎn)品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關行業(yè)的發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術要求均根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設計，具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點，使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質的研發(fā)團隊和技術工人隊伍，精良的制造設備更為產(chǎn)品質量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品，一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內享有盛譽，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。