大渡口區(qū)內(nèi)嚙合轉子泵高粘度轉子泵

高粘度樹脂泵你知道多少?

     在構造層面，高粘度樹脂泵關鍵由內(nèi)外轉子、軸、泵體、前蓋、密封、軸承等構成。密封有泵用機械密封和填料密封二種方式（特殊要求，可采用磁力驅動，零泄漏構造），針對高溫、高黏稠度及腐蝕過強的物質，采用填料密封。

     傳送易晶體原材料時，在前蓋和泵體上可布置帶著保溫筒夾，工作時通蒸氣保溫溶化。泵能配閥，當泵或管道系統(tǒng)超壓時，閥開啟，建立內(nèi)部逆流，保證系統(tǒng)。

高粘度樹脂泵由泵、電動機和基座構成。傳動方式有橋式和直聯(lián)式二種。從電動機端向泵看，為順時針轉動。 高粘度泵可以輸送60萬粘度的物料，當輸送高粘稠物料時，可以通過調(diào)整降低減速電機的轉數(shù)來滿足要求。大渡口區(qū)內(nèi)嚙合轉子泵高粘度轉子泵

高粘度轉子泵的特性：

1．高粘度轉子泵具有高效節(jié)能的特點：體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

2．高粘度轉子泵是高粘度物料輸送泵：為容積式泵，低轉速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領域中得以大顯身手。其獨特的工作原理配合使用強勁的驅動系統(tǒng)。保證轉子泵可以在低轉速下輸出強有力的驅動力矩，可以保證連續(xù)地、無滯止地輸送物料，并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞，這種泵可以輸送的介質的粘度可高達1000000CP。

3．高粘度轉子泵是稀薄介質輸送泵：轉子泵在輸送特別稀薄的介質時，特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質時，也顯示出比較大的性能優(yōu)勢。轉子泵配備的驅動系統(tǒng)在被輸送介質的粘度下降，泄露量增大時，可以以更高的轉速運轉。并保證輸出流量的恒定。 昌平區(qū)高粘度轉子泵業(yè)效果好高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料，因其具有輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低的優(yōu)點。

高粘度齒輪泵的發(fā)展特點

    齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設備，其應用范圍比較廣。

    目前，盡管國內(nèi)企業(yè)已生產(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵，但由于測試手段不完善，在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產(chǎn)高粘度泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國外產(chǎn)品存在較大差距。因此，我國石油和化工等行業(yè)所使用的高粘度泵多數(shù)仍依賴進口。

    國內(nèi)外高粘度泵的發(fā)展特點如下：

高粘度齒輪泵的齒輪特點

      斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。

    NYP型內(nèi)環(huán)式高粘度轉子泵是根據(jù)石油、化工、涂料、食品、肥皂、油脂、醫(yī)藥、染料、洗滌劑及制藥等行業(yè)用戶的具體需求開發(fā)的一種新型容積泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質如不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵、鑄鐵和其獨特的結構，因此普遍應用于不同性質，不同粘度的介質輸送。主要用于輸送介質溫度：-10℃―260℃，粘度―300,000cSt，瀝青、重油、有機酸、皂角、油泥、脂肪酸、堿性物質、苛性納、蘇打水、聚合物、肥皂、洗發(fā)精、動物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流體，其中包括：不含固體殼體和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態(tài)的高粘度液體。該轉子泵具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉平穩(wěn)、自吸性能強、使用壽命長等優(yōu)點，解決了粘稠介質不易輸送的難題。NYP內(nèi)環(huán)式高粘度轉子泵產(chǎn)品特點：1、連接方式可選：可根據(jù)用戶情況，選用法蘭或者螺紋兩種連接方式，針對性強，工作效率更高；2、零部件材質可選：可根據(jù)介質選用不同的零部件材質，輸送多種有腐蝕性的介質；3、安全性高：可配安全閥，當泵或管路系統(tǒng)超壓時，安全閥打開，形成內(nèi)部回流，保證系統(tǒng)安全。NYP高粘度泵在開啟是先通熱源再啟動泵，關機時先停機再停止通熱源。

高粘度泵的常見問題類型：

    在高粘度泵的毛病診斷工作中,人們發(fā)現(xiàn), 齒輪泵的大部分問題并不是忽然發(fā)作的,事前都已經(jīng)隨同有一些征兆,如振動,噪聲,走漏,等,開展到一定水平才導致問題.假如這些征兆可以實時發(fā)現(xiàn),并加以解決,那么高粘度泵呈現(xiàn)問題的機率就會減少了.因而,理解高粘度泵的典型問題類型,有助于剖析其內(nèi)在關系,從而進一步判斷問題的類別及問題發(fā)生的誘因。

一、無出口壓力或壓力較小

  對策：高粘度泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時,也會形成壓力缺乏.當然,壓力表損壞或壓力表梗塞時也顯現(xiàn)不出壓力,此時可換裝一個新的壓力表。

  假如確認高粘度泵無流量輸出,可能是因為高粘度泵裝置有誤,高粘度泵的轉向失誤,或吸入側(進液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅動軸斷裂了. 高粘度泵在轉速過低時會帶出液量缺乏,這種現(xiàn)象常常是因為泵的驅動安裝打滑或功率缺乏所致.此時應檢查高粘度泵的實際轉速,高粘度泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等。 高粘度轉子泵裝置由泵、電機和底座組成。磁力鏈接方式。從電機端向泵看，為順時針旋轉。昌平區(qū)高粘度轉子泵業(yè)效果好

NYP高粘度泵適用范圍，用介質溫度為-10℃ - 150℃，其次NYP高粘度泵的適用介質粘度為1.0cst - 6000,000cs。大渡口區(qū)內(nèi)嚙合轉子泵高粘度轉子泵

NYP磁力驅動泵的結構與特點

      NYP磁力驅動泵輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低, 全密封、無泄漏。

NYP磁力驅動泵，如果正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質,使用溫度可達200℃。內(nèi)外轉子轉向相同,磨損小,使用壽命長。

泵的轉速與流量呈線性函數(shù)關系,可適當改變轉速來改變泵的流量，泵內(nèi)所有轉動部件均利用輸送介質潤滑。

       NYP磁力驅動泵具有內(nèi)齒的驅動齒輪(外轉子)帶動內(nèi)轉子。在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉動時在吸入口形成負壓,液體被吸入,轉子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。

      NYP磁力驅動泵輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時用蒸汽或導熱油保溫融化。泵可配安全閥,當泵或管路系統(tǒng)超壓時,安全閥打開,形成內(nèi)部回流,保證系統(tǒng)安全。

      NYP磁力驅動泵應用領域：

      NYP磁力驅動泵廣泛應用于油田、煉油、石油化工、化學制品、化肥、核電、冶金、食品、紡織、醫(yī)藥和制冷等領域工業(yè)系統(tǒng)中,輸送不含固體顆粒的易燃易爆、0有害、腐蝕性介質及不允許密封污染的介質，不適宜輸送含有鐵磁性物質的介質。 大渡口區(qū)內(nèi)嚙合轉子泵高粘度轉子泵

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