耐腐蝕化工泵 化工泵技術(shù)專長

    由于其低噪音…SPG管道屏蔽泵中開泵中開泵又稱為單級(jí)雙吸式離心泵，其主要特征為輸送介質(zhì)的流量大。中開泵運(yùn)行的工作原理：葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼**有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一定時(shí)，其壓頭、流量與葉輪直徑有關(guān)。SOW蝸殼式單級(jí)雙吸離心泵S水平中開泵S、SH單級(jí)雙吸中開離心泵砂漿泵砂漿泵屬懸臂式單級(jí)單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材質(zhì)是新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其**突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有比較好異的耐磨性、耐沖擊性（尤其是耐低溫沖擊），抗蠕變性（耐環(huán)境應(yīng)力開裂）和極好的耐腐蝕性。UHB耐腐耐磨砂漿泵循環(huán)水泵循環(huán)水泵設(shè)置于熱力站（熱力中心）、熱源或冷源等處。在采暖系統(tǒng)或空調(diào)水系統(tǒng)的閉合環(huán)路內(nèi)，循環(huán)水泵不是將水提升到高處，而是使水在系統(tǒng)內(nèi)周而復(fù)始地循環(huán)，克服環(huán)路的阻力損失，與建筑物的高度無直接關(guān)系，因此將它稱為循環(huán)水泵?；ち鞒瘫妙~定性特點(diǎn)和尺寸等均符合GB5662-1985尺度,等效于ISO2858-1975.耐腐蝕化工泵 化工泵技術(shù)專長

304、304H和304L三者有什么區(qū)別呢？

      304型號(hào)是指那些***用于制造絲網(wǎng)的材料，這些材料在含有不銹合金的基礎(chǔ)上含鉻 18％ 或含鎳 8％ （ 18-8 ），這種材料置于戶外不會(huì)生銹，即使溫度上升至華氏 1400 攝氏度也不會(huì)被氧化。304L 型號(hào)與 304 型號(hào)性質(zhì)相似，二者區(qū)別于就在于 304L型材料由于含碳量低，具有更好的編織和焊接的特點(diǎn)。

      304H 特點(diǎn)：不銹耐熱鋼，具有良好的彎管、焊接工藝性能，耐腐蝕性，高的持久強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性，冷變形能力非常好。使用溫度比較高可達(dá)650℃，抗氧化溫度比較高可達(dá)850℃。

      304L是**碳不銹鋼，碳含量降到0.03%以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應(yīng)力腐蝕的效果比304要強(qiáng)，但在實(shí)際應(yīng)用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的，但加鈦的321冶煉成本較高，鋼水稠，價(jià)格也較貴。 

      304H中的H 指的是高溫，高含碳量就是高溫強(qiáng)度的保障，GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時(shí)，含碳量不小于0.04%，碳化物是強(qiáng)化相，尤其是高溫強(qiáng)度優(yōu)于純奧氏體。   

      三者中，含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L，而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。

      另外，認(rèn)為304L可以代替304使用的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，能不能使用與使用場(chǎng)合有關(guān)。

大渡口區(qū)IH系列標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵化工泵化工流程泵與介質(zhì)接觸的部件,常用鑄鐵，鑄鋼,不銹鋼等耐腐蝕i材質(zhì)，軸封大多采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式。

    填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作用。泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。注意事項(xiàng)本型不銹鋼化工離心泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機(jī)械密封等?！蹈鶕?jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”，下面*提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面帀使密封失效。在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘。鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。如果有污垢拆不下來時(shí)。

    就會(huì)產(chǎn)生垂直于軸方向的力——徑向推力。而且，由于泵在低效率下運(yùn)轉(zhuǎn)，使入口部位的液溫升高，蒸汽壓增高，容易出現(xiàn)汽蝕，為了預(yù)防發(fā)生汽蝕，應(yīng)設(shè)置泵在低流量下正常運(yùn)轉(zhuǎn)的小流量線。泵的保護(hù)管線——平衡線:對(duì)于輸送常溫下飽和蒸汽壓**大氣壓的液體處于泡點(diǎn)狀態(tài)的液體，為防止進(jìn)泵液體產(chǎn)生蒸汽或有氣泡進(jìn)入泵內(nèi)引起汽蝕，一般宜設(shè)平衡線。平衡線是由泵入口接至吸入罐(塔)的氣相段。泵的保護(hù)管線——預(yù)熱線:預(yù)熱線輸送介質(zhì)溫度大于200℃時(shí)，為避免切換泵時(shí)高溫液體急劇涌入待運(yùn)行的泵內(nèi).使泵體、葉輪受熱不均勻而損壞或變形，致使固定部分和旋轉(zhuǎn)部分出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，因而需設(shè)預(yù)熱線，使停運(yùn)的泵保持待起動(dòng)狀態(tài)，以便隨時(shí)切換。泵的保護(hù)管線——旁通線:啟動(dòng)高揚(yáng)程泵時(shí)，出口閥單方面受壓過大，不易打開，若強(qiáng)制開啟，將有損壞閥桿、閥座的危險(xiǎn)。在出口閥前后設(shè)置帶有限流孔板的旁通線，便可容易開啟。同時(shí)，旁通線還有減少管線振動(dòng)和噪聲的作用。離心泵因吸排液口壓力不等，使得并非完全對(duì)稱的葉輪兩側(cè)所受液壓不等，從而產(chǎn)生了軸向力。

    它不會(huì)讓每種離子以均等的機(jī)會(huì)通過。先陰離子膜骨架本身帶正電荷，在溶液中具有吸引帶負(fù)電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性，故在濃度差的作用下，廢酸側(cè)的陰離子被吸引而順利地透過膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時(shí)根據(jù)電中性要求，也會(huì)夾帶帶正電荷的離子，由于H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化離子半徑較大，又是高價(jià)的，因此H+會(huì)優(yōu)先通過膜，這樣廢液中的酸就會(huì)被分離出來。滲析法的不足之處是其處理量不大，導(dǎo)致擴(kuò)散滲析法設(shè)備龐大；回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度；回收酸后的殘液仍不能直接排放。膜回收法還有電膜回收法（ED），由于產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的原因，排放的工業(yè)廢酸中常含有各種金屬離子，ED法可以實(shí)現(xiàn)金屬離子和廢酸的回收。對(duì)于含銅、鐵、鎳離子的腐蝕性酸廢水，即使腐蝕性酸質(zhì)量濃度高達(dá)200g/L，金屬離子質(zhì)量濃度高達(dá)59%，ED法回收腐蝕性酸也能取得很好的效果。膜生物反應(yīng)器法：化工廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸、堿廢水中，難降解物質(zhì)的COD、BOD、SS都很高。在采用浸入式屏幕狀結(jié)構(gòu)的中空纖維膜組件的MBR處理酸、堿廢水中工藝中，MBR由6組SM-L型膜組件組成，處理水量為220m3/d，實(shí)際運(yùn)行中膜通量為m3/。對(duì)于化工離心泵的機(jī)械密封潤滑，其主要要求，是為潤滑油等應(yīng)沒有任何的固體顆粒物。大渡口區(qū)IH系列標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵化工泵

使用單位嚴(yán)格按化工離心泵設(shè)備潤滑規(guī)定正確使用油品。耐腐蝕化工泵 化工泵技術(shù)專長

    既有強(qiáng)有機(jī)溶劑，又有強(qiáng)的氧化性介質(zhì)，還有強(qiáng)酸等，除F46，F(xiàn)4以外，難找到一種合適的材料能同時(shí)耐這些介質(zhì)交替或同時(shí)腐蝕。目前國內(nèi)生產(chǎn)的全氟（氟塑料合金）型耐腐蝕泵（小型泵）如：CQB氟塑料驅(qū)動(dòng)小型磁力泵，F(xiàn)SB氟塑料離心泵等及其他泵葉輪等配件所用材質(zhì)均為中國上海中科院專利材料--氟塑料合金（F4與F46及少量添加劑按一定比例混合加工而成）。氟塑料合金具有無可比擬的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度耐沖擊、耐振動(dòng)、耐扭曲及***素分解。用此類特種材質(zhì)生產(chǎn)的泵及泵配件具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）耐腐蝕耐高溫可輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。（2）機(jī)械強(qiáng)度高，體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、使用維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源。三：氟塑料泵產(chǎn)品主要有兩大類型，一類為全氟（氟塑料合金）型耐腐蝕泵，（此類為小型泵）；一類為全內(nèi)襯氟塑料（F46）型耐腐蝕泵，（此內(nèi)為大型泵）。耐腐蝕化工泵 化工泵技術(shù)專長

    泵作為一種使液體能量增值的流體機(jī)械產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個(gè)領(lǐng)域，在眾多的泵類產(chǎn)品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，我國未來對(duì)化工泵需求將會(huì)不斷擴(kuò)大，預(yù)計(jì)未來化工泵的年增長速度不會(huì)低于15%～20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn)，使用單位對(duì)化工泵設(shè)計(jì)制造的技術(shù)要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)工人隊(duì)伍，精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品，一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù)，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。