閔行區(qū)凸輪轉(zhuǎn)子泵技術成熟

來源: 發(fā)布時間:2024-04-23

    污泥污水成分非常復雜,主要由乳化油,水,水中的懸浮固體和其他混合,微小粒子,絮凝體形狀、含水率高、體積大,所以不容易達到油-水-泥三相分離,大多數(shù)油田石油污泥含水率一般是70%-99%,油和鹽含量較高,重金屬和其他有害雜質(zhì),煉油廠污泥含有大量的苯、苯酚、芘和其他有害物質(zhì)。所有橡膠涂層轉(zhuǎn)子FPM這樣一個復雜的介質(zhì),中國石油系統(tǒng),泥漿泵的計劃但是耐磨性差,在污泥ChiGan類型安裝的同時,結構本身的設計、泥漿泵沒有足夠的自吸能力,而且容易產(chǎn)生氣蝕,造成后期綜合使用成本太高。凸輪轉(zhuǎn)子泵泵頭凸輪轉(zhuǎn)子泵用于石油污泥污水處理這個過程,由于其耐磨性,強自吸特點,主要體現(xiàn)在以下方面:1、橡膠涂層轉(zhuǎn)子使用氟橡膠材料,這種材料主要有耐腐蝕,耐磨2,不同的泵殼材料根據(jù)需要可以使用球墨鑄鐵,304或316316L不銹鋼材料3、耐磨損保護襯板在泵腔內(nèi)部,泵蓋一側(cè),羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵采用進口硬質(zhì)鋼制作耐磨損襯板,可以正反兩次使用,目的保證泵滿足工況要求,降低使用成本4、過流腔體短凸輪轉(zhuǎn)子泵過流腔體短,含油污泥與泵殼接觸面積小,時間短,可以有效降低磨損5、在線維護觀察泵內(nèi)部使用情況以及更換易損件,在工位上打開泵蓋就可以,無需拆除管路以及電機。凸輪轉(zhuǎn)子泵處理含油污泥。凸輪轉(zhuǎn)子泵應用于環(huán)保:污水、化工廢水、 脫水機加料、浮渣、漂浮物回收、絮凝劑、活性炭、、 脫水污泥等。閔行區(qū)凸輪轉(zhuǎn)子泵技術成熟

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凸輪轉(zhuǎn)子泵與自吸泵有什么區(qū)別?

關于綜合使用成本

      技術總是在發(fā)展,進步,在節(jié)能減排的政策下,我們應該學習西方,關注泵在使用生命期內(nèi)的綜合成本,而不是單單關注它本身的價格,價值決定價格,價格便宜,也說明了產(chǎn)品不會有很好的使用體驗以及技術含量。凸輪轉(zhuǎn)子泵價格與自吸泵比較我們做了一個比較,因為現(xiàn)在客戶要求泵的壽命為20年,我們以10年使用壽命為例,盡管采用價格,凸輪轉(zhuǎn)子泵為自吸泵的好幾倍,但是能源成本以及配件成本以及維護費用綜合起來,凸輪轉(zhuǎn)子泵是自吸泵的40%-50%之間。

關于耐磨損耐腐蝕

      在石油石化行業(yè),市政污水處理廠,雖然是兩個行業(yè),但是輸送的物料有共性:含有顆粒物,具有磨損性,腐蝕性,粘度低,如果采用自吸泵,那么幾千塊就能搞定的事情在幾個月后需要更換設備,這是作為凸輪轉(zhuǎn)子泵廠家親身遇到的事情,設備基礎已經(jīng)打好,再次更換泵設備,成本將是很大的數(shù)字,所以前期技術選型,技術人員需要多方了解幾款泵。 閔行區(qū)凸輪轉(zhuǎn)子泵技術成熟凸輪轉(zhuǎn)子泵應充液狀態(tài)下啟動,但由于泵的吸程有限,簡易的辦法則采用進口逆止閥或采用90°接管。

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    能夠滿足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和耐腐蝕場合的使用。適用標準:適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒,完全符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級(GMP)規(guī)范要求。使用時間:轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子與泵體之間保持一定間隙、相互之間無摩擦,無磨損,使用壽命長。維護:結構緊湊,裝拆簡單,維護,清洗方便,幾乎無易損件,運行的成本低;采用外裝動、靜環(huán)式機械密封,可直接水沖洗,耐高壓,不易磨損,無泄漏。高效節(jié)能:故障率低,密封可靠,噪音低,運轉(zhuǎn)速度低、效率高,比螺桿泵、齒輪泵,節(jié)能<30%。適用范圍廣:輸送高粘度及污泥,污水等含有固體顆粒的介質(zhì)的介質(zhì),是替代單螺桿泵的理想產(chǎn)品。輸送介質(zhì):可輸送介質(zhì)粘度為《200萬CP,以及含固量60%的漿料。配置變頻器后,可以隨意調(diào)節(jié)流量,并可作一般計量泵試用。根據(jù)用戶連接要求,可選配法蘭式,螺口式,卡箍式??奢斔蜌狻⒁?、固相混合物料。保溫冷卻泵采用內(nèi)置式結構,導熱性好。移動式泵可以吸取各種桶裝物料,吸入真空度達。根據(jù)用戶要求可在泵頭配置衛(wèi)生級安全閥。五、傳動的選擇:A.電機+定整比減速器:這樣的傳動方式簡單,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速恒定,也就是決定了流量的不可調(diào)性。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子葉片數(shù)不同有什么區(qū)別?

      一般凸輪轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子葉片有兩葉、三葉、四葉、五葉等,兩葉、三葉的轉(zhuǎn)子物料通過性較好,運行時脈動低,效率高,四葉及以上的轉(zhuǎn)子適合高壓力的情況下使用,同時運行時壓力穩(wěn)定,對于高粘性,有磨損性的介質(zhì)輸送效果較好。

      凸輪轉(zhuǎn)子泵、凸輪泵、萬用輸送泵、熱溶膠體泵、顆粒膠體泵、渣料泵、蛋白渣泵、高濃漿泵等。產(chǎn)品的專業(yè)制造技術和制造精度基本接近德國同類產(chǎn)品。

  該產(chǎn)品采用兩個同步運動的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由一對外置式同步齒輪箱進行傳動,轉(zhuǎn)子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉(zhuǎn),從而構成了較高的真空度和排放壓力,特別適合醫(yī)藥級介質(zhì)和腐蝕性高粘度介質(zhì)的輸送。



凸輪轉(zhuǎn)子泵在日用化工: 甘油、山梨醇、脂肪醇、流酸酯、洗面奶、洗發(fā)精、洗潔精、沐浴露、牙膏、肥皂等。

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    凸輪轉(zhuǎn)子泵凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種新型技術的泵,也被稱為奧戈恩轉(zhuǎn)子泵。它結合了離心泵和螺桿泵特點,是自吸無閥、正排量泵。流量與轉(zhuǎn)速成正比,適合用于自吸或介質(zhì)中含有顆粒物的介質(zhì),也適合輸送各種粘稠的介質(zhì)。泵結構緊湊,輸送過程中對介質(zhì)的剪切力小,運行平穩(wěn)、振動小。主要技術優(yōu)勢:1.自吸能力強,常用來替換潛水泵或液下泵,泵的比較大吸程可達;2.耐磨性能好,常用來輸送污泥,污水,渣漿等含雜質(zhì)的流體介質(zhì);3.在線式維修,維修簡單,不需要拆卸管路;4.可逆運行,設計完全對稱,改變驅(qū)動轉(zhuǎn)向即可改變輸送方向;5.無堵塞,通過雜質(zhì)能力強;6.可空轉(zhuǎn)/干轉(zhuǎn):泵干運轉(zhuǎn)不敏感,短時間運轉(zhuǎn)不致造成泵的損害;7.節(jié)能省電,效率高;8.解決氣阻,可氣體,液體,渣子混合輸送;9.泵的整體運行成本低;10.超寬的介質(zhì)粘度輸送范圍,從低粘度介質(zhì)到高粘度介質(zhì)均可平穩(wěn)輸送。凸輪轉(zhuǎn)子泵在農(nóng)業(yè)領域: 輸送有機肥和動物飼料, 以及養(yǎng)殖場排泄物、廢水等。在沼氣工業(yè)中輸送沼氣發(fā)酵載體。閔行區(qū)凸輪轉(zhuǎn)子泵技術成熟

為了避免可能的誤操作或危害性工況狀態(tài)出現(xiàn),建議在泵的 出口與進口側(cè)的管路上設置安全泄放閥旁路。閔行區(qū)凸輪轉(zhuǎn)子泵技術成熟

凸輪式轉(zhuǎn)子泵用途

日用化工:AES、LAS、AOS、K12、甘油、山梨醇、脂肪酸、潔面膏、洗面奶、洗發(fā)精、洗潔精、洗手液、沐浴露、化妝品、護膚霜、牙膏、肥皂、洗衣粉等。

精細化工:染料、顏料、各種中間體、各種槳料、化工助劑、印染助劑、皮革助劑、硅油、粘膠劑、皮鞋油、懸浮液、白乳膠、各種膠體料等。

石油化工:稠油、重油、原油、油泥、瀝青、油脂、潤滑油、各種催化劑、多元醇、乙氰酸脂、各種高粘度物料及含固量較高的料槳等。

食品:巧克力、煉乳、酸奶、蜂蜜、果醬、冰淇淋、食用油、牛奶、糖漿、內(nèi)槳、果凍、調(diào)味品、酒精、芝麻醬、花生醬、大豆蛋白等。

涂料:各種油漆、涂料、油墨、絕緣漆、樹脂、助劑,有機溶劑等。

醫(yī)藥:各種藥膏、浸膏、藥乳液、藥丸糊、糖槳、保健品、藥劑等。

環(huán)保:污水、污泥、藥劑、懸浮液、糞肥、肥料溶液等。

造紙:。紙漿、膠粘劑、助劑等。 閔行區(qū)凸輪轉(zhuǎn)子泵技術成熟

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