徐匯區(qū)磁力泵品質(zhì)好

進(jìn)、出口壓差對磁力泵運(yùn)行可靠性的影響：

      壓差的控制對磁力泵可靠性的影響體現(xiàn)在以下方面：

  （1）由于安裝的磁力泵為立式泵，軸向吸入，徑向排出，上部滑動軸承處于相對較高的位置，當(dāng)流量盡可能調(diào)高，進(jìn)、出口壓差降至較低時(shí)，泵內(nèi)易產(chǎn)生氣蝕，而處于較高位置的軸承受氣蝕影響比較大，軸承如果長期在潤滑冷卻不充分的工況下運(yùn)行，會造成磨損嚴(yán)重，泵效率降低，甚至損壞機(jī)泵的***。

  （2）輕油裝車時(shí)啟動  

  2臺磁力泵裝運(yùn)多節(jié)鐵路槽車，由于槽車充裝量及流速的差別，裝車閥門頻繁操作，造成管路運(yùn)行工況不穩(wěn)定，壓力波動大，因?yàn)閱⒂玫?臺泵都為工頻電路，且2臺泵都在較大流量的工況運(yùn)行，當(dāng)幾節(jié)槽車同時(shí)裝滿而關(guān)閉閥門時(shí)，管路壓力會突然升高，而此時(shí)流量、壓力都較高，過載保護(hù)會使磁力泵發(fā)生滑磁停泵，而此時(shí)如果一臺泵突然停泵，由于管路油品流動慣性原因，會加重另一臺泵的負(fù)荷，造成另一臺泵滑磁停泵。而磁力泵發(fā)生滑磁停泵為非正常程序停泵，且滑磁停泵過程中，將產(chǎn)生渦損、磁損，多次滑磁對磁力泵內(nèi)、外磁性能有影響，會影響內(nèi)、外磁使用壽命，對磁力泵來說是非常不好的。

磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。徐匯區(qū)磁力泵品質(zhì)好

耐腐蝕磁力泵的安裝和使用說明：

（1）耐腐蝕磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機(jī)務(wù)必朝上。

（2）當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時(shí)，管道需配備底閥。

（3）化工磁力泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。

（4）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

（5）電機(jī)啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。

（6）耐腐蝕磁力泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。

      耐腐蝕磁力泵堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)：驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室完全封閉，

      通過磁力偶合間接驅(qū)動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。雖然接觸液體部分是氟塑料，但化工磁力泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。

濱海新區(qū)化工磁力泵磁力泵晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大。發(fā)生晶間腐蝕的材料，其強(qiáng)度及塑性幾乎完全喪失。

    有些國家對電氣防爆證的取證機(jī)構(gòu)要求較苛刻。對于屏蔽泵，因上述非標(biāo)準(zhǔn)化原因不僅會增加生產(chǎn)周期，反復(fù)的取證工作也會耗費(fèi)大量的成本，加之近年來對于電機(jī)進(jìn)線口的要求較多，屏蔽泵的標(biāo)準(zhǔn)接線盒進(jìn)線口及配置的進(jìn)線口引入裝置均為公司標(biāo)準(zhǔn)，面對客戶對于進(jìn)線口或鋼管布線進(jìn)線、或壓盤式、或鎧裝電纜進(jìn)線式等多變的要求，會增加成本、延長交貨周期。適用溫度當(dāng)介質(zhì)溫度超過100°C時(shí)，由于電機(jī)絕緣等級的要求，屏蔽泵需使用高溫泵型，或使用帶水套電機(jī)(造成成本增加)，磁力泵在接近220°C時(shí)，仍可選用常規(guī)泵結(jié)構(gòu)。然而當(dāng)溫度超過300°C時(shí)，已接近永磁體的極限溫度(350°C)，此時(shí)高溫屏蔽泵成為優(yōu)先。對于低溫泵，一般介質(zhì)在較高壓力下才能轉(zhuǎn)化為液態(tài)，而高承壓能力的要求會制約磁力泵的應(yīng)用;此外，低溫介質(zhì)的汽化壓力隨溫度變化較為敏感，磁力泵較屏蔽泵可調(diào)整的內(nèi)部空間較小，因此在介質(zhì)的適用溫度上，屏蔽泵占有較多的選擇優(yōu)勢。承壓能力屏蔽泵的基本設(shè)計(jì)為二次密封和二次控制，無泄漏相對安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接與電機(jī)定子鐵芯相接，定子鐵芯很厚，使得屏蔽泵的承壓等級可以高達(dá)10MPa以上。

磁力泵的選型注意事項(xiàng)：

      磁力泵的種類很多，在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。

      ⒈使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度等工藝參數(shù)的要求，**重要的是確定電壓，比較高揚(yáng)程，以及在揚(yáng)程多高的時(shí)候達(dá)到多少流量。詳情請參考揚(yáng)程-流量曲線圖。

      ⒉必須滿足介質(zhì)特性的要求

      對輸送易燃、易爆0或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵(無軸封，采用隔離式磁力間接驅(qū)動)。

      對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵。

      對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。

      ⒊機(jī)械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。

      ⒋正確計(jì)算泵采購的投入成本，對泵生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，要求其設(shè)備質(zhì)量好，售后服務(wù)好，備件能及時(shí)供應(yīng)。

空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害。

磁力離心泵又稱磁力驅(qū)動泵,和同屬于無軸封結(jié)構(gòu)泵的屏蔽泵一樣,結(jié)構(gòu)上只有靜密封而無動密封,用于輸送液體時(shí)能保證一滴不漏。不銹鋼驅(qū)動泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。氟塑料磁力泵由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全***，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。防止晶間腐蝕的措施是：對不銹鋼進(jìn)行退火處理，或采用**碳不銹鋼（C＜0.03%）。靜安區(qū)磁力泵技術(shù)專長

選用高電阻率、**度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。 3.冷卻潤滑液流量的控制。徐匯區(qū)磁力泵品質(zhì)好

關(guān)于自吸式磁力泵的基本常識：

   磁力傳動離心泵（簡稱磁力泵）是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn) 時(shí)，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決 了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏，而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)用泵。

   自吸式磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。廣泛應(yīng)用于石油、化工、 制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、0和貴重液體的輸送。 徐匯區(qū)磁力泵品質(zhì)好

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