河南衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)

    衛(wèi)生級離心泵的維護、離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。實際使用效果表明，密封元件失效**多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面**轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75m/s，當有一個密封面滯后不能**旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。另外，密封面表面滑溝。

   離心泵變速調(diào)節(jié)原理是通過改變泵轉(zhuǎn)速來改變泵的特性曲線位置。這種方法無附加的能量損失，比較經(jīng)濟的辦法。河南衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)

不銹鋼衛(wèi)生泵的概述：     本系列泵屬單吸、單級、離心式衛(wèi)生泵，適合輸送牛奶、酒等各類液體，是食品、化工醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備。單機封使用比較高溫度為120度左右，雙機封使用比較高溫度為150度，其中高揚程泵特別適合于管式***，酸奶持溫設(shè)備、CIP清潔等阻力較大的系統(tǒng)中應(yīng)用。  衛(wèi)生泵又名離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵，適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用，吸取物料之比較高溫度為 70-80 ℃，此泵是單吸全封閉式離心泵。河南衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)水泵串聯(lián)是指一臺泵的出口向另一臺泵的進口輸送流體。

BAW離心泵是一種***又經(jīng)濟的泵，因它既可以滿足衛(wèi)生及對產(chǎn)品進行柔和處理的要求，又具有化學穩(wěn)定性，所以它適用于大部分衛(wèi)生行業(yè)領(lǐng)域。

設(shè)計標準： BAW離心泵的基本組成部件包括：一臺標準馬達，泵軸，膨脹聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)接器，后板，葉輪，泵殼以及軸封。適用衛(wèi)生應(yīng)用的BAW離心泵均有不銹鋼機殼護罩，用于對馬達的保護，而且每一套完整的BAW離心泵單元均配有四只可以調(diào)節(jié)式的不銹鋼支撐腳。

海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的BAW離心泵特有的增大出水口和先進的葉輪設(shè)計可使產(chǎn)品暢流無阻，同時滿足比較低的NPSH要求（比較低的NPSH要求可以減少氣蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生）。此差產(chǎn)品使用CIP（原位清洗）或手動清洗，同時在設(shè)計中采用了可清潔軸封。

離心泵使用中的誤區(qū)

      裝有底閥的進水管**下一節(jié)不是垂直的

      如這樣安裝，閥門不能自行關(guān)閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進水管，**下一節(jié)比較好是垂直的，如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。

      進水管的進水口位置不對

      ①進水管的進水口離進水池底和池壁距離小于進水口直徑。如果池底有泥沙等污物時，進水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時，會造成抽水時進水不暢或吸進泥沙雜物，堵塞進水口。

      ②進水管的進水口水深度不夠時，這樣會引起進水管周圍水面產(chǎn)生漩渦，影響進水，減少出水量。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300~600mm，大型水泵不得小于600~1000mm。

      出水管口在出水池正常水位以上

      如果出水口在出水池正常水位以上，雖增加了水泵揚程，但減少了流量。如因地形條件所限，出水口必須高出出水池水位，則應(yīng)在管口加裝彎頭和短管，使水管成為虹吸式，降低出水口高度。 不銹鋼離心泵材質(zhì)要滿足介質(zhì)的要求，需要向廠家說明介質(zhì)情況，如PH值或者是抽送含鹽或者其他化工介質(zhì)。

導致離心泵振動的**原因：

     五、引起離心泵振動的**原因——電機

     電機結(jié)構(gòu)件松動，軸承定位裝置松動，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導致支撐剛度下降，會引起振動。質(zhì)量偏心，轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，造成靜、動平衡量超標川。另外，鼠籠式電動機轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉(zhuǎn)子所受的磁場力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振動，電機缺相，各相電源不平衡等原因也能引起振動。電機定子繞組，由于安裝工序的操作質(zhì)量問題，造成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導致產(chǎn)生的磁場不均勻，產(chǎn)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。

     六、引起離心泵振動的**原因——水泵選型和變工況運行

     每臺泵都有自己的額定工況點，實際的運行工況與設(shè)計工況是否符合，對泵的動力學穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計工況下運行比較穩(wěn)定，但在變工況下運行時，由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用，振動有所加大;單泵選型不當，或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。

      離心泵性能參數(shù)主要是流量、抄楊程，;還有必須氣蝕余量、有效功率、效率、溫度范圍、比較高系統(tǒng)工作壓力。紹興食品泵衛(wèi)生泵業(yè)效果好

衛(wèi)生泵，通常需要在加工過程中的液體，以確保符合衛(wèi)生標準的食品加工行業(yè)。河南衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)

    衛(wèi)生泵選型如何選擇材料欄目：衛(wèi)生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外，還用于從裝置設(shè)備如膜式過濾器中傳輸工藝流體。衛(wèi)生泵因為其衛(wèi)生要求適合輸送牛奶、酒等各類食用液體，同時也適用于制藥，乳品，飲料，食品，化妝品，食品添加劑，精細化工等行業(yè)。衛(wèi)生泵材料常用的是奧氏體不銹鋼（316L/304）、氟塑料、超高分子量聚乙烯，陶瓷、搪玻璃等等。對于高潔凈物料（如蒸餾水）的泵，其過流部件采用**碳奧氏體不銹鋼。衛(wèi)生泵用材料與普通材料不同。因為泵用材料不僅能耐腐蝕，還需要不能滲出有害元素/物質(zhì)，也不能吸收可能變質(zhì)的介質(zhì)。我國對橡膠制品制訂了專門的規(guī)范。如《食品用橡膠制品衛(wèi)生標準》，鋼制管材也指定了QB2003等等標準。其安全評價方法采用GB17219-1998或類似的方法。GB17219主要是采用浸泡的方法來測定滲出物的含量。對材料的標準并不詳細。比如316L通常是可以用在衛(wèi)生泵中的，但是如果316L鋼板的制作沒有按照衛(wèi)生級的要求來生產(chǎn)，完全可能滲出微量的有害元素。所以在GB16798《食品機械安全衛(wèi)生》、GB12073《乳品設(shè)備安全衛(wèi)生》規(guī)定不得常用焊后可能生銹的材料，不銹鋼、無吸收性。也有的廠家采用了FDA、3A認證。 河南衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)

      為了適應(yīng)化工流程中不同工藝條件的需要，化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作，這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化，因此化工泵的品類也在不斷增加，用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司，以精益求精的精神積極應(yīng)對泵業(yè)市場的需求和變化，大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。

      海德爾泵業(yè)認為，要踐行泵產(chǎn)品的精品路線，就應(yīng)向國際水平看齊，提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模，提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新，進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術(shù)和管理水平，開發(fā)更具標準性、**性以及實用性的泵產(chǎn)品。

      長期服務(wù)于各行各業(yè)，尤其是在對化工行業(yè)客戶的深刻認知中，海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質(zhì)量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導，不斷升級產(chǎn)品的科技含量，以自身的優(yōu)勢力量和主要技術(shù)為各行各業(yè)提供出***的泵產(chǎn)品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國際**技術(shù)，實實在在貼近化工行業(yè)的需求，真正打造出了性能明顯的精品化工泵，致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!