昌平區(qū)液下排污泵排污泵

來源: 發(fā)布時間:2024-03-01

    由于被密封的介質(zhì)不同,以及設(shè)備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對密封材料的要求一般是:1)材料致密性好,不易泄露介質(zhì)。2)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3)壓縮性和回彈性好,長久變形小。4)高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂。5)抗腐蝕性能好,在酸,堿,油等介質(zhì)中能長期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上。6)摩擦系數(shù)小,耐磨性好。7)具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8)耐老化性好,經(jīng)久耐用。9)加工制造方便,價格便宜,取材容易。六、機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)1)設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤,軸向竄動量不允許大于;2)設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效;4)安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利安裝;5)安裝靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)安裝后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈活移動,并有一定彈性;7)安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;8)設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效。潛水排污泵運行發(fā)生故障后,按給出的故障排除方法排除,并不能確定原因時,不要私自,亂拆亂修。昌平區(qū)液下排污泵排污泵

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    葉輪帶動泵葉輪把水抽到河岸上面。這種泵扔到河里就能抽水,不過必須水流急,或有落差的地方。自吸泵自吸是指在吸入管內(nèi)不用充滿液體(但泵體中必須有足夠的液體)的情況下啟動泵,泵本身能自動排除吸入管內(nèi)的氣體,而后進(jìn)入正常工作,泵在初次啟動時必須灌入足夠液體,以后啟動時則由存留在泵體內(nèi)的液體來保證泵能再次啟動.自吸泵的自吸時間是指泵在抽送常溫清潔液體,安裝高度為允許吸入真空度()減去(吸入管孔直徑);對旋渦式自吸泵吸液面與泵進(jìn)口之間的吸入管路長度應(yīng)小于泵安裝高度再加2.普通離心泵在吸入管路的**下端裝有底閥,在啟動前需要較多的水把整個吸入管路充滿.底閥常常由于夾入雜物或本身關(guān)閉不嚴(yán)而出故障,消除這些故障有時要花費很大勞動量,特別是在冬天。自吸泵的吸入口一般都高于葉輪吸入口,只要在泵體內(nèi)灌水即可啟動,沒有上述缺點。勞動此對流動排灌,移動工作、啟動頻繁和灌水困難的場合使用自吸泵是很方便的,農(nóng)業(yè)、建筑施工、油槽車卸油,油庫、消防和造船等很多地方采用自吸泵。昌平區(qū)液下排污泵排污泵ZW系列自吸無堵塞排污泵由泵體, 葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)排接管組成。

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    常用作動、靜環(huán)材料表3.國產(chǎn)碳化鎢硬質(zhì)合金的物理-力學(xué)性機(jī)械密封對輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復(fù)原性,長久變形要??;2)不受流體介質(zhì)的侵蝕,而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數(shù)小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能,如扯斷強(qiáng)度及其延伸率、耐壓等,在壓力作用下無顯著變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6)便于加工并可得到高的精度;7)抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對介質(zhì)不應(yīng)有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種:低丙烯腈(丁腈-18)、中丙烯腈(丁腈-26)和高丙烯腈(丁腈-40)、丙烯腈含量越高,它的耐油性越好,抗張強(qiáng)度、硬度和耐磨性、耐水性增加,透氣性減小。隨之而來,它在極性溶劑中是溶解度卻增大,耐腐蝕性也受到影響,彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲,抗撕裂也較差。

自吸式潛水排污泵有那些優(yōu)勢

       自吸式排污泵,  不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體,完全減輕人力的勞動強(qiáng)度,而且安裝使用方便,極少維修。     

     ***、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果***,檢修方便;  

   第二、可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護(hù)控制柜,對自吸無堵塞排污泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行***保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性;      

       第三、自吸無堵塞排污泵能夠在全揚程范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會過載;  

     第四、有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統(tǒng),移動式自由安裝系統(tǒng)。

       第五、自吸排污泵采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒; 

     第六、泵安全連續(xù)運行8000小時以上; 

   第七、自吸排污泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件,對水泵電機(jī)***保護(hù);

       第八、浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化,自動控制泵的起動與停止,使用極為方便; 

       第九、可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進(jìn)入污水坑


自吸式無堵塞排污泵注意事項: 吸入管路要短,**長不超過10M。自吸泵頭一次使用,將泵腔灌滿水。

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    一、316L不銹鋼QW型防爆潛水排污泵QW型不銹鋼防爆潛水排污泵型號意義:50QW15–20–50——泵排出口徑為50mmQW——潛水式污水泵15——設(shè)計流量為15m3/h20——設(shè)計揚程為20m——電機(jī)功率產(chǎn)品特點:1、采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計,**提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑3倍的纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約30%的固體顆粒。2、設(shè)計合理,配套電機(jī)合理,效率高,節(jié)能效果***。3、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢,具有耐用,耐磨等特點,可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。4、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲低、移動方便,安裝方便,無需潛入水中即可工作,**減少工程造價。5、泵密封油室內(nèi)設(shè)有高精度抗干擾油水探頭,當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭發(fā)生信號,對泵實施保護(hù)。6、可根據(jù)需要配備全自動安全保護(hù)控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行監(jiān)控,保證泵運行可靠安全。搭配浮球開關(guān)可根據(jù)水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。7、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。8、雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進(jìn)出污水坑。排污泵類型:GW管道式排污泵、LW型無堵塞直立式排污泵、YW型無堵塞液下式排污泵、ZW型無堵塞自吸式排污泵。昌平區(qū)液下排污泵排污泵

污水泵常見的安裝方式主要有兩種:耦合式安裝和移動式安裝。昌平區(qū)液下排污泵排污泵

    輔助密封與軸的過盈量大,動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn),動、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移。對策:在裝配機(jī)械密封時,軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中,在保證徑向密封的同時,動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)。(2)密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策:油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。(3)轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策:可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。2、由于壓力產(chǎn)生的滲漏(1)高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴(yán)重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。對策:在裝配機(jī)封時,彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤滑措施。(2)真空狀態(tài)運行造成的機(jī)械密封滲漏泵在起動、停機(jī)過程中,由于泵進(jìn)口堵塞。昌平區(qū)液下排污泵排污泵

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