金山區(qū)衛(wèi)生級(jí)離心泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-28

離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式:

    切削葉輪,當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),泵的壓頭、流量均和葉輪直徑有關(guān)。對(duì)同一型號(hào)的泵,可采用切削法改變泵的特性曲線。

切削定律是建立在大量感性試驗(yàn)資料基礎(chǔ)上的,它認(rèn)為如果葉輪的切削量控制在一定限度內(nèi)(此切削限量與水泵的比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)),則切削前后水泵相應(yīng)的效率可視為不變。切削葉輪是改變水泵性能的一種簡(jiǎn)便易行的辦法,即所謂變徑調(diào)節(jié),它在一定程度上解決了水泵類型、規(guī)格的有限性與供水對(duì)象要求的多樣性之間的矛盾,擴(kuò)大了水泵的使用范圍。當(dāng)然,切削葉輪屬不可逆過(guò)程,用戶必須經(jīng)過(guò)精確計(jì)算并衡量經(jīng)濟(jì)合理性后方可實(shí)施。

      



為了避免水泵汽蝕的發(fā)生,就必須通過(guò)泵的汽蝕性能參數(shù)來(lái)正確確定泵的幾何安裝高度和設(shè)計(jì)水泵裝置系統(tǒng)。金山區(qū)衛(wèi)生級(jí)離心泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

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不銹鋼衛(wèi)生泵裝配注意要點(diǎn):

      不銹鋼衛(wèi)生泵的裝配順序是按照拆卸順序的逆順序進(jìn)行的。裝配的質(zhì)量好壞首先影響著水泵能否正常運(yùn)行,再次影響著泵的性能參數(shù)以及使用壽命。裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:

      1. 葉輪的出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是需要通過(guò)各零件的軸向尺寸來(lái)保證的,流道對(duì)中性的好壞直接影響著泵的性能,因此泵的尺寸不能隨意進(jìn)行調(diào)整。  2、要保證零件的加工精度和表面的粗糙度,不允許有碰上、劃傷等現(xiàn)象,做密封用的二硫化鉬要干凈,堅(jiān)固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻。  3、不銹鋼衛(wèi)生泵裝配完畢后,在未裝填料或者機(jī)封前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活,軸向竄動(dòng)量是否符合要求。  4、檢查合格后裝入填料或者機(jī)封,并注意填料環(huán)與填料腔的相對(duì)位置。

松江區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵技術(shù)專長(zhǎng)離心泵變速調(diào)節(jié)原理是通過(guò)改變泵轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的特性曲線位置。這種方法無(wú)附加的能量損失,比較經(jīng)濟(jì)的辦法。

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葉輪知識(shí),你知道多少?

      一、磨蝕

      1.故障表現(xiàn):圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時(shí)間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況,磨蝕問(wèn)題更多的是設(shè)計(jì)方選材不當(dāng)或泵型選擇不當(dāng)造成的,或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。

      2.處理方法:更改葉輪材質(zhì);更改設(shè)計(jì)方案,改變泵型;檢查工藝介質(zhì)。

      二、汽蝕

      1.故障表現(xiàn):設(shè)計(jì)方案不當(dāng);安裝位置過(guò)高;選材不當(dāng)?shù)取?

      2.處理方法:降低安裝位置;改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì);重新設(shè)計(jì)泵型等。

      三、口環(huán)抱死

      1.故障表現(xiàn):設(shè)計(jì)間隙過(guò)?。磺昂罂诃h(huán)的硬度差小于50HBW;口環(huán)間隙有固體顆粒;口環(huán)變形等。

      2.處理方法:增大設(shè)計(jì)間隙;更換口環(huán)材質(zhì);檢查工藝介質(zhì);更換新口環(huán)等。

     四、斷裂

      1.故障表現(xiàn):由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的;鑄件質(zhì)量較差導(dǎo)致;水錘導(dǎo)致的。

      2.處理方法:更換新葉輪。

      五、腐蝕

      1.故障表現(xiàn):選材不當(dāng)。

      2.處理方法:更換新葉輪,耐腐蝕磨損材料;葉輪耐蝕層的涂鍍;葉輪耐蝕層的噴涂。

衛(wèi)生級(jí)離心泵葉輪的獨(dú)特設(shè)計(jì):

  葉輪與軸套是一體精密鑄造,直接裝電機(jī)輸出軸上,強(qiáng)度、剛度大,·設(shè)計(jì)獨(dú)特,安裝簡(jiǎn)便,精度高保證同心度,解決了振動(dòng),提高泵的強(qiáng)度,即使在惡劣的操作條件下,它始終保持對(duì)中、振動(dòng)??;密封的壽命**長(zhǎng)。

藥品:輸液、蒸餾水、高純水、含顆粒(3-6毫米)的中藥液體、浸出液?;瘖y品:染料、酒精、香精油。

飲料:酒精、白酒、啤酒、麥芽汁、發(fā)酵液、果汁飲料、帶顆粒飲料。

乳品:乳清、奶油、牛奶、糖液

其他:糖果業(yè)、焙烤業(yè)、化工領(lǐng)域等。

離心泵的特性:按吸入方式單吸泵液體從一側(cè)流入葉輪,存在軸向力。

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導(dǎo)致離心泵振動(dòng)的**原因:

     三、引起離心泵振動(dòng)的**原因——聯(lián)軸器

     聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良,對(duì)稱性被破壞;聯(lián)軸器加長(zhǎng)節(jié)偏心,將會(huì)產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動(dòng)平衡不好; 彈性銷和聯(lián)軸器的配合過(guò)緊,使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對(duì)中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降。

     四、引起離心泵振動(dòng)的**原因——水泵自身的因素

     葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的非對(duì)稱壓力場(chǎng);吸水池和進(jìn)水管渦流;葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失;閥門(mén)半開(kāi)造成漩渦而產(chǎn)生的振動(dòng);由于葉輪葉片數(shù)有限而導(dǎo)致的出口壓力分布不均;葉輪內(nèi)的脫流;喘振;流道內(nèi)的脈動(dòng)壓力;汽蝕;水在泵體中流動(dòng),對(duì)泵體會(huì)有摩擦和沖擊,比如水流撞擊隔舌和導(dǎo)流葉片的前緣,造成振動(dòng);。另外,對(duì)于輸送熱水的熱水泵,如果啟動(dòng)前泵的預(yù)熱不均,或者水泵滑動(dòng)銷軸系統(tǒng)的工作不正常,造成泵組的熱膨脹,會(huì)誘發(fā)啟動(dòng)階段的劇烈振動(dòng);泵體來(lái)自熱膨脹等方面的內(nèi)應(yīng)力不能釋放,則會(huì)引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化,當(dāng)變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關(guān)系時(shí),就發(fā)生共振。

      離心泵性能曲線直接反映流量,壓力 ,功率 ,等相關(guān)的數(shù)據(jù),使用時(shí)對(duì)照比較好工作點(diǎn)。杭州不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

離心泵的流量、壓頭、軸功率與道轉(zhuǎn)速可近似用比例定律計(jì)算。金山區(qū)衛(wèi)生級(jí)離心泵衛(wèi)生泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)

泵的輔助管路設(shè)置

  1) 暖泵管道:當(dāng)離心泵輸送物料溫度超過(guò)200 ℃ , 需設(shè)置暖泵管道, 使少量物料由操作泵的排出管道引至備用泵出口, 然后流經(jīng)備用泵, 回至泵入口,使備用泵處于熱備狀態(tài), 便于啟動(dòng)。

  2) 防凝管道:對(duì)于常溫下易凝介質(zhì)的泵應(yīng)設(shè)DN20 25 的防凍管, 設(shè)置方式同暖泵管道。

  3) 平衡管道:介質(zhì)在泵入口處易發(fā)生氣化時(shí), 可在泵入口管嘴與泵入口切斷閥之間設(shè)置一根可返回吸入側(cè)上游設(shè)備氣相空間的平衡管, 使產(chǎn)生的氣體回流, 避免泵產(chǎn)生氣蝕, 平衡管上應(yīng)設(shè)置切斷閥。

  4) **小回流管道:為防止離心泵在低于泵的最小流量運(yùn)轉(zhuǎn), 應(yīng)設(shè)置泵**小回流管道, 使一部分流體從泵排出口返回至泵吸入口端的容器, 以保證泵的流量。



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