離心泵使用中的誤區(qū)
安裝進水管路時,水平段水平或向上翹
這樣做會使進水管內(nèi)聚集空氣,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水揚程降低,出水量減少。正確的做法是:其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜,不應(yīng)水平,更不得向上翹起。
離心泵進水管路上用的彎頭多
如果再進水管路上用的彎頭多,會增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎,不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎,以免聚集空氣。
離心泵進水口與彎頭直接相連這樣會使水流經(jīng)過彎頭進入葉輪時分布不均。當進水管直徑大于水泵進水口時,應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面,斜面部分裝在下面。否則聚集空氣,出水量減少或抽不上水,并有撞擊聲等。若進水管與水泵進水口直徑相等時,應(yīng)在水泵進水口和彎頭之間加一直管,直管長度不得小于水管直徑的2~3倍。
不銹鋼離心泵要: 設(shè)備清潔,外表無塵灰、油垢 基礎(chǔ)及底座整潔,表面知及周圍無積水、廢液,環(huán)境整齊、清潔。嘉興衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵設(shè)計新穎
一、衛(wèi)生級離心泵技術(shù)參數(shù):
基于SCP系列衛(wèi)生泵改進型,該泵裝有不銹鋼推車,外觀整潔美觀、使用不同場合來回移
規(guī) 格:3T-180T, 0.55KW-75KW
材 質(zhì):SUS304 SUS316L (在材料的選用上泵體、泵蓋、葉輪等凡與物料接觸之零件由SUS316L或SUSI304不銹鋼制造)
標 準:DIN、 SMS
葉 輪:敞開式葉輪,不留衛(wèi)生死角
工作條件:衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送,非自吸型。(自吸型選用自吸泵)
表面處理:接液部分拋光,其余亞光或噴砂處理。
比較大進口壓力:0.5MPa
溫度范圍:-10°C至+140°C(EPDM)
可沖洗機械密封:
水壓:比較高0.1MPa
水量:0.25-0.5L/min 臺州食品泵衛(wèi)生泵技術(shù)專業(yè)離心泵軸帶動葉輪和做高速旋轉(zhuǎn)運動,發(fā)生離心運動,水被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入泵的壓水管路。
提高抗氣蝕措施
1、提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施
改進泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與降壓;適當減少葉片進口的厚度,并將葉片進口修圓,使其接近流線型,也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。采用前置誘導(dǎo)輪,使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功,以提高液流壓力。采用雙吸葉輪,讓液流從葉輪兩側(cè)同時進入葉輪,則進口截面增加一倍,進口流速可減少一倍。設(shè)計工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進口角,減小葉片進口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進口面積;改善大流量下的工作條件,以減少流動損失。但正沖角不宜過大,否則影響效率。采用抗氣蝕的材料。實踐表明,材料的強度、硬度、韌性越高,化學穩(wěn)定性越好,抗氣蝕的性能越強。
導(dǎo)致離心泵振動的**原因:
六、引起離心泵振動的**原因——水泵選型和變工況運行
每臺泵都有自己的額定工況點,實際的運行工況與設(shè)計工況是否符合,對泵的動力學穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計工況下運行比較穩(wěn)定,但在變工況下運行時,由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用,振動有所加大;單泵選型不當,或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。
七、引起離心泵振動的**原因——軸承及潤滑
軸承的剛度太低,會造成***臨界轉(zhuǎn)速降低,引起振動。另外,導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差,固定不好,軸瓦間隙過大,也容易造成振動;而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損,則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標及潤滑管道不暢而導(dǎo)致的潤滑故障,都會造成軸承工況惡化,引發(fā)振動。電動機滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動。
不銹鋼離心泵材質(zhì)要滿足介質(zhì)的要求,需要向廠家說明介質(zhì)情況,如PH值或者是抽送含鹽或者其他化工介質(zhì)。
衛(wèi)生級離心泵的維護保養(yǎng)注意事項欄目維修保養(yǎng)潤滑:衛(wèi)生級離心泵除電機應(yīng)遵照電機生產(chǎn)廠推薦的用油和潤滑周期進行潤滑保養(yǎng)外,泵體、泵軸一般不需要加注潤滑脂或潤滑油。若長時間停機應(yīng)將泵腔內(nèi)的殘液排盡,以防料液粘附。定期檢查葉輪、機械密封件、橡膠密封圈的磨損情況,如有損壞應(yīng)及時更換。機械密封件的更換操作程序:將與衛(wèi)生級離心泵進出口端連接的閥門、連接件拆卸;開泵蓋(12)與泵座(后蓋)(7)連接的緊固螺母(14),取下泵蓋與0型橡膠密封圈(8);用扳手工具逆時針方向控開葉輪(10)前端的壓緊螺母(11),拆下葉輪;從葉輪后端取下已損壞的機械密封動環(huán)(19);擰開泵體連接螺栓(24),取下泵座(后蓋)(7),從泵座(后蓋)上取下已損壞的機械密封靜環(huán);用扳手將聯(lián)軸器(4)上的螺栓逐一擰下,取下泵軸(13);已損壞的機械密封動/靜環(huán)取出后,將新的機械密封動/靜環(huán)按上述的拆卸步驟的相反次序裝配,并依次將葉輪、葉輪的緊定螺母、泵蓋等裝上。裝配完畢后,用手轉(zhuǎn)動葉輪數(shù)轉(zhuǎn),泵軸旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕柔無異常噪音,否則,需重新進行裝配。注意:機械密封安裝規(guī)范與否將直接影響泵的使用性能,因此,在裝配前,要將各零部件清潔干凈,在機械密封0型圈與密封端面涂抹食品級硅油潤滑。 離心泵內(nèi)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象后,水泵便不能正常工作,汽蝕嚴重時甚至不能工作。靜安區(qū)不銹鋼轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵
離心泵的工況點是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的,兩者的情況產(chǎn)生變更,其工況點就會轉(zhuǎn)移。嘉興衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵設(shè)計新穎
衛(wèi)生離心泵密封是小的主要原因:
端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。②機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,動環(huán)運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機械密封長時間運行。、離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。 嘉興衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵設(shè)計新穎
不會破壞物料的泵滄州海德爾泵業(yè)有嗎?2017-04-27
滄州海德爾泵業(yè)的產(chǎn)品相對2113來說比較齊全,5261應(yīng)該會有。滄州4102海德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前主要不會破壞物料,不會剪切物料,不會粉碎物料,不會擠壓物料,不會損傷物料,不會沖擊物料的泵類輸送裝置。
滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。