北碚區(qū)AFB型耐腐蝕離心泵化工泵

    化工泵在工作的6個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。12、泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。13、泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉動部位及各結合處涂以油脂裝好，妥善保存。產(chǎn)品特點耐腐蝕泵的其特點是該泵結構先進合理，耐腐蝕強，密封性能嚴密可靠，工作穩(wěn)定。噪聲低，使用壽命長。輸送介質溫度為-85℃~200℃，流量：揚程：、獨特的軸封設計-內(nèi)裝式采用TeflonBellowSeal自冷式設計。2、自吸式設計-自吸力特別強勁自吸式可達6m，并有止回閥設計，防止泵內(nèi)液體回流。3、耐強酸、耐強堿、抗腐蝕性強，材質有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(鐵弗龍)。4、入口需裝設底閥，以阻擋異物吸入，出口需加裝逆止閥，以防止在停機時所產(chǎn)生瞬間回流現(xiàn)象，導致泵浦本體損壞，及泵浦空轉受損。 離心泵的軸封：旋轉的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。北碚區(qū)AFB型耐腐蝕離心泵化工泵

    化工泵的要求（1）必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。（2）必須滿足介質特性的要求：①對輸送易燃、易爆、或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等。②對輸送腐蝕性介質的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。③對輸送含固體顆粒介質的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應采用清潔液體沖洗。（3）必須滿足現(xiàn)場的安裝要求。①對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。②對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的泵，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。③對安裝在區(qū)域的泵。應根據(jù)區(qū)域等級，采用防爆電動機。（4）泵的設計壽命一般至少為10年。APl610（第8版）規(guī)定石油、重化學和氣體工業(yè)用離心泵的設計壽命至少為20年。（5）泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規(guī)范的規(guī)定。

（6）泵廠應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內(nèi)的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為：電壓-380V±10％，6000V+5％、-7％，頻率-50Hz±％（8）確定泵的型號和制造廠時，應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規(guī)范等因素。 多級離心泵化工泵高揚程漿料輸送離心泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布等雜物，以免破壞機泵的過流部件及堵塞葉輪流道。

    產(chǎn)品簡介IH型單級單吸懸臂式化工離心泵具有性能范圍廣、效率高、”三化”水平高和維修方便等特點，其效率比F型泵平均提高5%，是機械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、更新?lián)Q代產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。IH型不銹鋼化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質?；け玫慕Y構特點：泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。化工泵的旋轉方向：泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅動，從電動機端看，按順時針方向旋轉。泵的軸封型式：填料密封：泵蓋內(nèi)設有填料函，采用軟填料密封。

    一直以來，腐蝕就是化工設備**的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成甚至引發(fā)災難。據(jù)有關統(tǒng)計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是"材料"，不論什么介質和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談化工泵的選材的要點:1、作為強腐蝕介質之一，是用途非常的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對介質也用途有限。因此輸送的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟的選擇。2、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也*可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好選擇。3、硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞。化工泵必需滿足介質特征的要求。對輸送易燃、易爆有害或貴重介質的泵，要求密封可靠。

    在鋼鐵、機械加工過程中，普遍采用腐蝕性酸溶液來去掉金屬表面的鐵銹。因此，廢酸的回收利用可以很好降低成本，保護環(huán)境。工業(yè)上多用冷卻結晶法來實現(xiàn)這一過程。查閱數(shù)據(jù)知，當溫度為-5℃腐蝕性酸濃度為15%至20%時，腐蝕性酸亞鐵的溶解度將降低到。根據(jù)這一特性，對廢酸采取處理措施，適當調(diào)整酸度和溫度，可使其中溶解的腐蝕性酸亞鐵大部分結晶析出并加以分離，從而很好降低溶液中腐蝕性酸亞鐵的含量，以便將得到再生的酸洗液回收再用。如此循環(huán)，可以形成無廢酸排放的酸液封閉系統(tǒng)，以便回收有用物質，從而降低和保護環(huán)境。二、氧化法該法應用已久，原理是用氧化劑在適當?shù)臈l件下將廢腐蝕性酸中的有機雜質氧化分解，使其轉變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等從腐蝕性酸中分離出去，從而使廢腐蝕性酸凈化回收。常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點和局限性。染料廠采用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理，其操作過程為：將廢酸稀釋至H2SO4質量分數(shù)為30%，使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出，經(jīng)過濾槽真空抽濾后廢酸進入升膜列管式蒸發(fā)器，在112℃、，在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數(shù)約為70%)。對于化工離心泵的運行過程，應有專人看守，這樣一旦出現(xiàn)問題，可以及時處理解決。海淀區(qū)耐酸泵化工泵

在離心泵運轉的頭一個月內(nèi)，運轉100h后.更換懸架油室內(nèi)的潤滑油，以后離心泵每運轉500h，更換一次潤滑油。北碚區(qū)AFB型耐腐蝕離心泵化工泵

    氯化鈉的質量濃度為100～150gm時，經(jīng)過E304／88樹脂交換。鹽水中的腐蝕性酸鹽的質量濃度降為約／L。當腐蝕性酸鹽的質量分數(shù)達到約50％時交換周期完成，其交換容量約達15g／L樹脂，然后用精鹽水返洗樹脂。流出的腐蝕性酸鹽可以冷凍生產(chǎn)芒硝，也可不經(jīng)回收直接排放掉。四、鹽析循環(huán)利用所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機雜質幾乎全部析出。但是這種方法會產(chǎn)生鹽酸，影響廢酸中腐蝕性酸的回收利用，因此研究了用腐蝕性酸氫鈉飽和溶液進行鹽析除去廢酸中有機雜質的方法。廢酸中含有腐蝕性酸和各種有機雜質，有機雜質主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化過程中產(chǎn)生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各種異構體。鹽析法就是使用大量飽和食鹽水可以將廢酸中的各種有機雜質幾乎全部析出。鹽析循環(huán)利用法既可以出去廢酸中的各種有機雜質，還可以回收腐蝕性酸以投入循環(huán)生產(chǎn)，節(jié)約成本和能源。五、膜分離法對于酸性廢液，還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理，是以濃差做推動力的，整個裝置由擴散滲析膜、配液板、加強板、液流板框等組合而成，通過分離廢液中的物質以達到分離效果。膜是有選擇透過性的。北碚區(qū)AFB型耐腐蝕離心泵化工泵

    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產(chǎn)品，廣泛應用于國民經(jīng)濟建設中的各個領域，在眾多的泵類產(chǎn)品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關行業(yè)的發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術要求均根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設計，具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點，使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質的研發(fā)團隊和技術工人隊伍，精良的制造設備更為產(chǎn)品質量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品，一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。