6、泵與電機用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤上。注意事項1、安裝a.安裝前應(yīng)檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)部等。b.安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),以免影響泵的精度及壽命。c.油泵應(yīng)盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。d.為防止顆粒雜盾等污物進入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾精度為30目/in,過濾面積應(yīng)大于進油管橫截面積三倍以上。e.進出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。f.當(dāng)油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時,可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應(yīng)安裝底閥。2、工作前的檢查a.泵的各緊固件是否牢固。b.主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻一致。c.進出管道的閥門是否打開。d.泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。e.初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。3、工作時的維護a.注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。b.當(dāng)泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時,應(yīng)立即停泵檢查。c.一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時,要用儀器校正。齒輪泵制造廠所出廠試驗一般采用40#潤滑油作為試驗介質(zhì),額定參數(shù)標定按此介質(zhì)為標準。江蘇2CY不銹鋼齒輪泵齒輪泵技術(shù)專長
齒輪泵操作的注意事項
滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的齒輪泵主要有:KCB、YCB、2CY等型號,那么在操作的過程中應(yīng)該注意哪些呢?
1、使用前要檢查泵在運輸過程中是否有損壞或者松動的情況,泵進出口的防塵蓋是否損壞,檢查泵腔內(nèi)是否進入了雜質(zhì)。
2、進、出口管道通經(jīng)應(yīng)盡量與泵一致,泵內(nèi)灌入適量輸送介質(zhì)。
3、用齒輪驅(qū)動轉(zhuǎn)子的泵,泵啟動前要向齒輪箱內(nèi)加注潤滑油,且保證油位達到標定水平。
4、用帶傳動的泵,要注意調(diào)整帶的松緊,每半年調(diào)整一次。
5、用磁力聯(lián)軸器傳動的泵,要定時檢測磁聯(lián)部位的溫度,必須在限定的溫度范圍內(nèi)使用,以防退磁。
齒輪泵在其他的工況環(huán)境在綜合粘度、壓力、流量等數(shù)據(jù)后,也是可以選擇的呦。
河北輸油齒輪泵齒輪泵技術(shù)專長齒輪泵的配套聯(lián)軸器一般有彈性聯(lián)軸器,膜片聯(lián)軸器,柱銷聯(lián)軸器。保證聯(lián)軸器對中精確,泵的運行平穩(wěn)。
安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),以免影響泵的精度及壽命。c.油泵應(yīng)盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。d.為防止顆粒雜盾等污物進入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾精度為30目/in,過濾面積應(yīng)大于進油管橫截面積三倍以上。e.進出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。f.當(dāng)油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時,可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應(yīng)安裝底閥。2、工作前的檢查a.泵的各緊固件是否牢固。b.主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻一致。c.進出管道的閥門是否打開。d.泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。e.初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。3、工作時的維護a.注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。b.當(dāng)泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時,應(yīng)立即停泵檢查。c.一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時,要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵d.額定壓力的。4、泵的停止a.切斷電源。b.關(guān)閉進出管道閥門。[2]齒輪油泵特性特點編輯特性本型泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊.使用和保養(yǎng)方便,本系列泵具良好的自吸性,每次開泵前不須灌入液體。
若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時,不僅要更換襯套,而且主動軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,恢復(fù)與襯套的配合要求。二、潤滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理:殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而元氣孔,與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米。主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理:主動軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法消除磨損痕跡,然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸泵殼內(nèi)腔的修理:泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù),即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內(nèi)腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼結(jié)合面平齊閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門砂進行研磨,直到密合為止。三、泵蓋的修理工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損較小,可用手工研磨法消除磨損痕跡,即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂。齒輪泵適合輸送有一定粘度,無顆粒,具有一定潤滑性的液體。
不鋼齒輪泵分為內(nèi)嚙合和外嚙合兩種,外嚙合不銹鋼齒輪泵中的齒輪有圓弧齒、直齒、漸開線齒形等,內(nèi)嚙合不銹鋼齒輪泵的齒輪是內(nèi)、外轉(zhuǎn)子,材質(zhì)有304、316和食品不銹鋼等。不銹鋼齒輪泵具有壓力波動小、噪音低速率高、壽命長等優(yōu)點,是一種新型的系列節(jié)能泵。不銹鋼齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,溫度不高于300℃,粘度范圍比較廣的的潤滑油或具有流動性的的其它液體。在輸油系統(tǒng)、石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)中應(yīng)用。 齒輪泵安裝使用時,進口應(yīng)加過濾器,避免泵腔進入顆粒雜物,造成泵卡死。這是使用齒輪泵必須注意的問題。北京食品用齒輪泵齒輪泵受到好評
齒輪泵屬于容積泵,流量準確,可以用作計量泵實現(xiàn)物料計量。江蘇2CY不銹鋼齒輪泵齒輪泵技術(shù)專長
滄州海德爾泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的海德爾旋盤泵,應(yīng)用于浙江古越龍山紹興酒股份有限公司的黃酒技術(shù)提升改造項目,替代意大利進口泵。對浸泡大米的黃酒米糟、麥曲無損傷輸送,獲得成功。祝賀浙江古越龍山紹興酒股份有限公司的黃酒技術(shù)提升改造項目成功!浙江古越龍山紹興酒股份有限公司的黃酒技術(shù)創(chuàng)新改造項目,是國家黃酒工程技術(shù)研究中心的基金項目,屬于浙江省重點研發(fā)計劃項目(2017zC02006);國家重點研發(fā)計劃子課題(2016YFD0400504).該項目是浙江古越龍山紹興酒股份有限公司和國家黃酒工程技術(shù)研究中心共同研究的黃酒技術(shù)創(chuàng)新改造項目,文章內(nèi)容較多,我們的產(chǎn)品應(yīng)用在發(fā)布成果文章的第4部分如下摘要:4黃酒新技術(shù)新裝備的應(yīng)用、投料物料、發(fā)酵醪采用新型泵輸送浸米時大米和水混合后采用泵(一般采用意大利TECNICAPOMPE的ZCD型螺旋葉輪離心泵或國產(chǎn)海德爾旋盤泵)輸送至浸米罐,與原大米和水分開入罐、大米采用氣力輸送相比,減少了粉塵污染;投料時米、水、麥曲等混合后采用泵(一般采用德國西派克BT型螺桿泵)輸送,改變原利用位差使物料自流入罐的輸送方式,優(yōu)化了設(shè)備布置和建筑廠房布局。
江蘇2CY不銹鋼齒輪泵齒輪泵技術(shù)專長
不會破壞物料的泵滄州海德爾泵業(yè)有嗎?2017-04-27
滄州海德爾泵業(yè)的產(chǎn)品相對2113來說比較齊全,5261應(yīng)該會有。滄州4102海德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前主要不會破壞物料,不會剪切物料,不會粉碎物料,不會擠壓物料,不會損傷物料,不會沖擊物料的泵類輸送裝置。
滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。