奉賢區(qū)帶切割潛污泵排污泵

    FY型耐腐蝕液下排污化工離心泵型號意義：50FY(HY)-25A50——泵吸入口直徑（mm）FY——耐腐蝕立式液下化工泵代號HY——鑄鐵立式液下化工泵代號25——標準轉速下、葉輪未切割時額定揚程（m）A——葉輪切割順序FY型耐腐蝕液下排污化工離心泵產(chǎn)品特點及使用條件：1、FY型液下化工泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。2、取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運行成本，提高了工作效率。3、采用獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質，振動噪音特地，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體、運行平穩(wěn)、不堵塞。使用條件:1、FY型排污化工泵被輸送介質溫度為-20~140°c2、鑄鐵材質的泵，介質PH值在5-9范圍內(nèi)。3、采用開式葉輪的泵，被輸送液體中含有的固體顆粒直徑以不超過泵吸入口直徑30%為宜。FY型耐腐蝕液下排污化工離心泵結構說明:FY型化工泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、彈性聯(lián)軸器、管法蘭、導軸承、中間接管、上下出液管、軸承架、底板等零件組成。泵的吸入口順著軸線方向：出口與軸線平行。污水泵長期工作，不要抽含沙量大的水并隨時觀察電流值是否在規(guī)定的數(shù)值，若發(fā)現(xiàn)電流過大，應停機檢查。奉賢區(qū)帶切割潛污泵排污泵

    抽送介質中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負壓，密封腔內(nèi)若是負壓，會引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣（水）現(xiàn)象，真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異，而且機械密封也有其某一方向的適應性。對策：采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。3、由于介質引起的滲漏（1）大多數(shù)潛污泵機械密封拆解后，靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機械滲漏過大，動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當污水為酸性堿性時易腐蝕。對策：對腐蝕性介質，橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。（2）固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面，將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動環(huán)不能補償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長，因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對策：在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。延慶區(qū)排污泵技術專長自吸式排污泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作的。

    ZW自吸排污泵結構：ZW自吸泵是要是由泵體、葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成.ZW自吸排污泵工作原理：泵體內(nèi)設有儲液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體，當泵起動時，泵內(nèi)的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵體，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達到自吸的作用。ZW自吸排污泵型號意義：例如：100ZW80-20100-進口直徑（mm）ZW-自吸式無堵塞排污泵80-額定流量（m3/h）20-額定揚程（m)ZW自吸排污泵的使用:(一)、起動前的準備及檢查工作；1、本系列自吸泵，根據(jù)泵的工作運轉狀況，分別采用質量鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。3、檢查泵的轉動部件是否有卡信磕碰現(xiàn)象。

    輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移。對策：在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0．1mm，輔助密封與軸的過盈量應適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動（把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。（2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應加到高于動、靜環(huán)密封面。（3）轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策：可根據(jù)維修標準來糾正上述問題。2、由于壓力產(chǎn)生的滲漏（1）高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。對策：在裝配機封時，彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形，可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。（2）真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中，由于泵進口堵塞。排污泵類型： WQ潛水無堵塞排污泵，污水提升泵、提升泵 、不銹鋼潛水泵 、帶切割自攪勻潛水泵。

離心泵產(chǎn)生抽空現(xiàn)象原因及對應措施：  

   ①、原因：離心泵入口處發(fā)生漏氣

          措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭；

   ②、原因：離心泵入口處發(fā)生堵塞

          措施：應停泵檢查離心泵的泄漏入口管線、過濾網(wǎng)及葉輪，進行吹掃后進行檢修；

   ③、原因：離心泵入口處壓力不夠

          措施：則應提高入口液面背壓；

   ④、原因：離心泵入口處介質溫度過高飽和蒸汽過大

          措施：應降低介質溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈；

   ⑤、原因：離心泵入口閥未開或是閥芯脫落

          措施：應打開閥門或換泵后進行檢修；

   ⑥、原因：離心泵出口開度太大（?。?

          措施：應進行適當調(diào)整各閥開度；

   ⑦、原因：離心泵封油帶水

          措施：應對封油罐進行脫水處理

   ⑧、原因：離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位；

          措施：應暫時關小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復；

   ⑨、原因：離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴重。

          措施：應適時進行更換

   ⑩、原因：離心泵電機反轉

          措施：應及時調(diào)整轉向。

潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。奉賢區(qū)帶切割潛污泵排污泵

ZW自吸排污泵安裝時要減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90°的彎頭，彎頭不超過2個，減少進口管路長路。奉賢區(qū)帶切割潛污泵排污泵

    這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。(三)、停泵：1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。2、使泵停止轉動。3、在寒冷季節(jié)，應將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件。ZW自吸排污泵的維護:該自吸泵的特點是結構簡單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可。1、維護該泵時應注意幾個主要部位。A、滾動軸承：當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。C、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對摩擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是圓形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換圓形密封圈進行重新裝配。2、自吸泵拆裝順序：A、拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。奉賢區(qū)帶切割潛污泵排污泵

不會破壞物料的泵滄州海德爾泵業(yè)有嗎？2017-04-27

      滄州海德爾泵業(yè)的產(chǎn)品相對2113來說比較齊全，5261應該會有。滄州4102海德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前主要不會破壞物料，不會剪切物料，不會粉碎物料，不會擠壓物料,不會損傷物料，不會沖擊物料的泵類輸送裝置。

      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉子泵， 高粘度轉子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。