關于汽蝕的幾個概念
1.1 汽蝕余量
ANSI/API610第11版標準定義如下:
NPSH又稱為凈正吸入壓頭,是從基準標高算起的泵***吸入總壓頭減去液體的汽化壓力。
1.2 裝置汽蝕余量NPSHA
裝置汽蝕余量又稱有效汽蝕余量、有效的凈正吸入壓頭,是與泵的操作系統(tǒng)有關的參數(shù),等于液體到達泵的入口時的壓頭減去汽化壓力頭后液體的剩余壓力頭。
1.3 必需汽蝕余量NPSHR
必須汽蝕余量又稱必須的凈正吸入壓頭,它是與泵本身的結構設計有關的參數(shù)。必需汽蝕余量主要有三種:
NPSH3:將揚程(***級葉輪)下降3%作為汽蝕的判別點,ANSI/HI9.6.1、ISO9906、ANSI/API610等標準所推薦,并被全球泵行業(yè)***接受。測量容易,也比較可靠。普遍應用于各種離心泵。
NPSH0:將揚程即將開始快速下降、但下降為0%作為汽蝕的判別點,定義容易,但測量較困難。常用于軸流泵和混流泵。
NPSHi(即NPSHincipient汽蝕初生):將***只汽泡產(chǎn)生時作為汽蝕的判別點,較NPSH3和NPSH0更嚴格。定義容易,但所需的測量技術復雜、成本非常高。常用于葉輪入口流速較高的高吸入能量泵。 離心泵的機械損失是由于軸承、密封填料以及葉輪兩側的磨損造成的損失。懷柔區(qū)FY液下化工泵化工泵
離心泵離心泵可普遍用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。離心泵工作時,泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下離心泵由于受到結構的限制,工作時電機需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機掉到…ISG型管道離心泵D、DG型臥式多級離心泵S、SH型單級雙吸泵IS、IR型單級單吸離心泵IH型化工離心泵IHF型氟塑料合金離心泵DL型立式多級離心泵ISW臥式管道離心泵BA型單級單吸離心泵BL型單級臥式離心泵ZS型不銹鋼臥式單級離心泵管道泵管道泵(又名增壓泵),因其進出口在同一直線上,且進出口口徑相同,仿似一截管道,可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵。皖金管道泵按材質(zhì)可分為氟塑料管道泵、不銹鋼管道泵和鑄鐵管道泵,按結構可分為臥式管道泵和立式管道泵,專業(yè)的泵閥設計、生產(chǎn)和銷售廠家,自創(chuàng)立以來不斷完善資源和優(yōu)化整合。懷柔區(qū)FY液下化工泵化工泵離心泵的NPSH:是Net Positive Suction Head的縮寫,為凈正吸入水頭,習慣稱為氣蝕余量。由泵安裝條件確定。
如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃腐蝕性酸、稀腐蝕性酸及氟硅酸等,泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。化工流程泵工作要求在化工或石油化工生產(chǎn)中,泵在高溫、低溫或**溫、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質(zhì)下工作,化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對化工泵的性能提出相當苛刻的要求,特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應化工生產(chǎn)特殊要求,在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工**泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等?;ち鞒瘫霉ぷ鳁l件適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。工作壓力:比較高;工作介質(zhì)溫度:-70℃-180℃;比較大流量:2000m3/h;比較高揚程:160m;轉速:1450r/min和2900r/min;配套電機比較大功率:315Kw?;ち鞒瘫脙?yōu)點1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔,含顆粒,含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設有平衡孔加耐腐環(huán),平衡軸向力。
一、ZA型化工流程泵產(chǎn)品簡介:產(chǎn)品概述:ZA型化工流程泵,按照API610和VDMA24297(輕/中型)規(guī)范而設計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。ZA型泵體為腳支撐,ZA型泵體為中心支撐。單吸徑向葉輪,軸向吸入,徑向排除。根據(jù)使用條件,采用前、后口環(huán)及平衡孔進行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封用填料密封,也可以采用單端面或者雙端面機械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)。產(chǎn)品優(yōu)點:ZA型化工流程泵是采用的標準管路按API規(guī)范設計。葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔,含顆粒,含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設有平衡孔加耐腐環(huán),平衡軸向力。泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件,中間連接段可采用不同的材質(zhì),避免輸送強腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔,通冷卻循環(huán)水,阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封,單、雙端面機械密封,集裝式單端面機械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求,密封可按API682設計規(guī)范從案中選用。軸承架設計有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種形式,用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻。離心泵運轉2000h左右,應進行周期檢查,修理或更換已損壞的零件,使離心泵經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
多級泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。D、DG型臥式多級離心泵CQB氟塑料磁力化工泵LG立式多級離心泵G型鍋爐給水多級泵CHLF輕型不銹鋼多級離心泵TSWA型臥式多級離心泵DL型立式多級離心泵GDL型立式多級管道離心泵CDLF系列輕型不銹鋼立式多級泵隔膜泵隔膜泵是一種新型輸送機械,可以輸送各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。隔膜泵其有四種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)…第二代氣動隔膜泵第二代電動隔膜泵QBK型氣動隔膜泵DBY型電動隔膜泵QBY型氣動隔膜泵XDBY型電動隔膜泵DP型微型隔膜泵自吸泵自吸泵屬自吸式離心泵,它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。離心泵葉輪的葉片數(shù)通常采用6~8片,輸送含有雜質(zhì)液體,葉片數(shù)少,2~4片,同時葉片形狀也發(fā)生顯著變化。懷柔區(qū)FY液下化工泵化工泵
離心泵的軸封:旋轉的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。懷柔區(qū)FY液下化工泵化工泵
耐腐蝕泵介紹耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為***的一種泵。目前國內(nèi)市場腐蝕性液體輸送使用**為***的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍***優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等,***應用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐酸堿自吸泵頭與電機之間使用聯(lián)軸器連接,其大功率的型號為追求大流量的用戶所喜愛。耐腐蝕泵類別按工作原理分類:容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為:往復泵和回轉泵兩類。根據(jù)運動部件結構不同分為:活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結構特點的不同可分為:1)離心泵2)軸流泵3)混流泵4)旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。懷柔區(qū)FY液下化工泵化工泵
泵作為一種使液體能量增值的流體機械產(chǎn)品,廣泛應用于國民經(jīng)濟建設中的各個領域,在眾多的泵類產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關行業(yè)的發(fā)展,我國未來對化工泵需求將會不斷擴大,預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%~20%。
化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術要求均根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設計,具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點,使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高
滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來,公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團隊和技術工人隊伍,精良的制造設備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。