靜安區(qū)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度齒輪泵的發(fā)展特點

    齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設備，其應用范圍比較廣。

    目前，盡管國內(nèi)企業(yè)已生產(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵，但由于測試手段不完善，在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產(chǎn)高粘度泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國外產(chǎn)品存在較大差距。因此，我國石油和化工等行業(yè)所使用的高粘度泵多數(shù)仍依賴進口。

    國內(nèi)外高粘度泵的發(fā)展特點如下：

高粘度齒輪泵的齒輪特點

      斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。 0有害介質(zhì)的輸送過程是不允許泄漏的，要選擇磁力驅(qū)動高粘度泵，能實現(xiàn)運輸過程的零泄漏。靜安區(qū)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度齒輪泵的軸承材料、結構與潤滑 ：

      高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部，很好的改善了齒輪泵的自吸性能，避免了吸空現(xiàn)象，不僅可以提高容積效率，也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動軸承浸泡在介質(zhì)中，并通過特殊孔道強制潤滑，該技術已在維綸、滌綸、橡膠、樹脂、化肥等領域的齒輪泵上獲得成功應用。

      高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼，并經(jīng)表面硬化處理，以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質(zhì)含磨損性顆粒，則應采用很硬的軸承材料，如陶瓷。近年來，GS－1聚四氟乙烯鋼鐵復合材料被認為是較為理想的滑動軸承材料。它由冷軋薄鋼板（基體）、燒結球形多孔青銅粉或銅網(wǎng)（中間層）、聚四氟乙烯（表面層）三層材料復合而成，兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優(yōu)點。在此材料的基礎上，上海材料研究所又研制出性能更優(yōu)的SF型三層復合自潤滑材料，它以青銅絲網(wǎng)代替青銅粉層，表層的塑料配方經(jīng)過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數(shù)小、使用壽命長，是提高齒輪泵技術性能的新穎軸承材料。

福建內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵高粘度泵使用起來比較穩(wěn)定，轉(zhuǎn)數(shù)低，主要部件內(nèi)外轉(zhuǎn)子是同步運轉(zhuǎn)，所以不容易出現(xiàn)故障。

    消除因高粘度泵轉(zhuǎn)子齒形變形產(chǎn)生噪聲的辦法高粘度泵轉(zhuǎn)子齒形對泵組噪音能產(chǎn)生直接影響，無論是加工不當或使用時間長導致的高粘度泵轉(zhuǎn)子齒形變形，都應該盡量補救回來。分享一下高粘度泵轉(zhuǎn)子因齒形變形產(chǎn)生噪聲的消除辦法。1、對于中小排量的高粘度泵，若不進行磨齒工藝，可以通過提高加工工具的精度，減少齒形變形，同時能降低噪音。2、高粘度泵流體通道截面過小導致渦旋或軸承損壞或裝配不恰當噪聲，可通過替換軸承或調(diào)整軸承來解決。3、高粘度泵輸送介質(zhì)粘度過大導致阻力增大導致的噪聲，可增加管道的管徑或降低介質(zhì)粘度的辦法解決。4、對于排量大并承載高負荷的高粘度泵，為了提高齒形的精度，通常采用磨齒工藝，并且可以提高熱處理的工藝流程來提高轉(zhuǎn)子的硬度和精度。注意事項：高粘度泵除了本身零部件影響噪聲，還有外在的管路等原因。

不銹鋼齒輪泵選型要素 ：

      不銹鋼齒輪泵是一種耐腐材料組成的齒輪泵，在衛(wèi)生性要求比較高，或有腐蝕性工況時建議選擇不銹鋼齒輪泵，不銹鋼齒輪泵產(chǎn)品系列有YCB圓弧齒輪泵、KCB漸開線齒輪泵、2CY系列齒輪泵、NYP不銹鋼內(nèi)嚙合齒輪泵等等。

1、總體先了解一下介質(zhì)特性，包括介質(zhì)名稱、要求排量、壓差、操作溫度、潤滑性、粘度、油污顆粒、腐蝕性及是否結晶等等，越詳細越好。這樣才能界定選哪一種不銹鋼齒輪泵。

２、進一步了解不銹鋼齒輪泵的操作條件：進出口壓力、進出口管徑必需汽蝕余量，進而判斷不銹鋼齒輪泵的自吸是否滿足要求、環(huán)境條件、如果需要保溫型的不銹鋼齒輪泵，還要了解保溫介質(zhì)的情況等。

３、如果用戶給出的介質(zhì)資料比較少，那還要詳細問一下現(xiàn)場進出口管路情況：進口管線通徑、總長、高度、過濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量；出口管線通

徑、總長、高度、過濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量。了解這些的目的就是這些參數(shù)可以協(xié)助核算進出口管路的阻力情況。

４、為了更好地滿足用戶的需求還有詳細問一下法蘭要求、密封要求、是否帶閥、防爆要求等。

5 、特殊要求時可以選磁力驅(qū)動無泄漏結構不銹鋼齒輪泵，當然前提是成本預算要富裕，因為磁力不銹鋼齒輪泵價位要高一些。 高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。

NYP磁力驅(qū)動泵的結構與特點

      NYP磁力驅(qū)動泵輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低, 全密封、無泄漏。

NYP磁力驅(qū)動泵，如果正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達200℃。內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長。

泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關系,可適當改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量，泵內(nèi)所有轉(zhuǎn)動部件均利用輸送介質(zhì)潤滑。

       NYP磁力驅(qū)動泵具有內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪(外轉(zhuǎn)子)帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子。在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動時在吸入口形成負壓,液體被吸入,轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。

      NYP磁力驅(qū)動泵輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時用蒸汽或?qū)嵊捅厝诨?。泵可配安全閥,當泵或管路系統(tǒng)超壓時,安全閥打開,形成內(nèi)部回流,保證系統(tǒng)安全。

      NYP磁力驅(qū)動泵應用領域：

      NYP磁力驅(qū)動泵廣泛應用于油田、煉油、石油化工、化學制品、化肥、核電、冶金、食品、紡織、醫(yī)藥和制冷等領域工業(yè)系統(tǒng)中,輸送不含固體顆粒的易燃易爆、0有害、腐蝕性介質(zhì)及不允許密封污染的介質(zhì)，不適宜輸送含有鐵磁性物質(zhì)的介質(zhì)。 NYP高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線型函數(shù)關系，可適當改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。福建內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

NYP高粘度泵有冷卻水裝置的機械密封，開機前先打開冷卻水并關注其是否正常運行。靜安區(qū)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度樹脂泵你知道多少?

     高粘度樹脂泵實際上是NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵按照工況區(qū)分出來的適用于樹脂等高粘度物質(zhì)的內(nèi)齒泵，關鍵是按照石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的要求，科研開發(fā)的新式容積式泵，因為高粘度樹脂泵可采用不一樣的材料和其特有的構造，所以廣泛應用于不一樣性質(zhì)，不一樣黏度的物質(zhì)傳送。適合物質(zhì)溫度在-10℃～200℃，適合物質(zhì)黏度在1.0cSt～300,000cSt。

      高粘度樹脂泵的基本原理與NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵一致。全是由具備內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪（外轉(zhuǎn)子）推動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉式的泵體內(nèi)作同向轉(zhuǎn)動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口處分隔。轉(zhuǎn)動時在吸入口建立負壓，液體吸進去，轉(zhuǎn)子將液體送到排出口處，受力排出來泵體，成功了液體的傳送。

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      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展，銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量，增強企業(yè)的主要競爭力。公司團結向上，充滿了青春活力，決心以科技為先導，以誠信為宗旨。