閥門試驗(yàn)臺功能特點(diǎn):習(xí)慣性的我們在運(yùn)用東西前,先了解它的功能特色,保證運(yùn)用過程中的發(fā)揮更大效果。那么給大家介紹下閥門試驗(yàn)臺的特點(diǎn):配備有電接點(diǎn)壓力表(測試閥門時(shí)到達(dá)所需壓力能主動停機(jī)保壓)。在試水或氣的保壓過程中,被試閥腔內(nèi)有較高的壓力情況下按任何一個(gè)按鈕都不作業(yè),一向泄壓到無壓力才干正常作業(yè)。配備有高壓水泵、電動低壓水泵。介質(zhì)水、氣、油可儲存循環(huán)運(yùn)用,留有進(jìn)氣管接頭(需方自備氣源0.8-1.0MPa)。配備雙向進(jìn)壓與泄壓并設(shè)保壓和泄壓設(shè)備。耐震壓力表,精度1.6級,規(guī)范MPa/Psi,試驗(yàn)作業(yè)壓力表實(shí)施[三級制],既:高、中、低壓力表,選用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗(yàn)臺的公司,有想法可以來我司咨詢!浙江閥門試驗(yàn)臺定制
安全閥試驗(yàn)臺使用注意事項(xiàng)及安全要求:設(shè)備安裝時(shí),液壓控制系統(tǒng)和工作臺應(yīng)用一定的距離,相隔位置不能少于500mm,校好安裝水平,用混凝土固定底腳螺栓。用30-40#液壓油注入油箱,油量不能低于油位計(jì)的下限。接通電源,按油泵起動鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確(順時(shí)針方向),油泵壓力調(diào)節(jié)在5.0MPa,進(jìn)行試機(jī),檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲,發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行檢修。測試閥門時(shí),首先應(yīng)根據(jù)被試閥門試驗(yàn)要求,參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進(jìn)行的需壓力增壓調(diào)節(jié)。嚴(yán)禁增壓超高工作,防止被試閥門變形損壞。氣源升壓工作之前,先將電接點(diǎn)壓力表指指針調(diào)設(shè)在被試閥門所需試驗(yàn)壓力的位置上,高壓試驗(yàn)參照《液氣聯(lián)動高壓對照表》,然后進(jìn)行升壓工作,壓力達(dá)到所需指定要求,油泵自動停止工作。空氣濾清器每日上下班使用要檢查排放,管路儲氣罐上的排泄孔,每周要定期檢查排放。試驗(yàn)工作臺密封盤和被試閥門接觸面,保持清潔干凈,不允許有油液和其他雜物,本機(jī)在使用工作過程中嚴(yán)禁人員靠近。液壓油要定期檢查更換,對新注入的油液在使用5~6個(gè)月左右就清洗濾油器和油箱,同時(shí)更換新油,油箱油液溫度不能超過60oC。九、嚴(yán)禁違規(guī)超壓操作使用。甘肅數(shù)顯式閥門試驗(yàn)臺哪家好閥門試驗(yàn)臺,就選浙江永星液壓有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
YFT-型閥門試驗(yàn)機(jī)技術(shù)方案1.YFT-型閥門試驗(yàn)機(jī),系機(jī)、電、液一體化,高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗(yàn)臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。2.設(shè)備以液壓作為動力,驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉(zhuǎn)、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn),高壓泵由油驅(qū)動高壓泵(可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,試驗(yàn)介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生,高壓部分由油驅(qū)高壓泵(可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵)產(chǎn)生,且能進(jìn)行自動補(bǔ)壓(是否進(jìn)行自動補(bǔ)壓,由操作者選擇)。整個(gè)系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。3.設(shè)備的左、右工作盤上,設(shè)置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只,右工作盤能實(shí)現(xiàn)0~90°的翻轉(zhuǎn),以方便進(jìn)密封試驗(yàn)的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺可左右移動,以適應(yīng)不同長度閥門的檢測。
液壓蝶閥試驗(yàn)臺的操縱步奏:用30-40#液壓油或20#機(jī)械油注入液壓系統(tǒng)油箱內(nèi),油量不能低于油面指示器下限。接通電源,點(diǎn)動油泵起運(yùn)按鈕,檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(按順時(shí)針)。將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)至0.5Mpa,即可以進(jìn)行正常工作。工作程序:1.點(diǎn)動夾爪退到更大位置;2.將被試蝶閥放在工作臺密封盤中心;3.點(diǎn)動夾爪進(jìn)至被試蝶閥所需位置;4.點(diǎn)動夾緊爪,夾緊被試蝶閥(法蘭或平面);5.按增壓按鈕至所需壓力(對照機(jī)器上的夾緊油缸所需壓力對照表);6.進(jìn)行水壓或氣壓對被試蝶閥進(jìn)行測試;7.測試完畢后,打開放水或氣開關(guān),泄掉壓力即可;8.先后按各放松按鈕,將被試閥門取下。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗(yàn)臺,歡迎您的來電哦!
閥門實(shí)驗(yàn)要求:每臺閥門出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在殼體試驗(yàn)完成之前,不允許對閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層,但允許進(jìn)行無密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對于已涂過漆的庫存閥門,如果用戶要求重做做壓力試驗(yàn)時(shí),則不需除去涂層。密封試驗(yàn)之前,應(yīng)除去密封面上的油漬,但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護(hù)劑,靠油脂密封的閥門,允許涂敷按設(shè)計(jì)規(guī)定選用的油脂。試驗(yàn)過程中不應(yīng)使閥門受到可能影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。如無特殊規(guī)定,試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)在5~40℃之間。下列試驗(yàn)介質(zhì)由制造廠自行選擇,但應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定;液體:水(可以加入防銹劑),煤油或粘度不大于的其它適宜液體;氣體:空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用安全防護(hù)措施。進(jìn)行密封和上密封試驗(yàn)時(shí),應(yīng)以設(shè)計(jì)給定的方式關(guān)閉。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)定。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗(yàn)臺,有想法可以來我司咨詢!河北全自動閥門試驗(yàn)臺直銷
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YFT-A100頂壓型閥門液壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)性能與特點(diǎn)1.適用于焊接,螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗(yàn),配置平面盲板(塑料板密封)。同時(shí)可選配平面言板(O形圈密封),適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗(yàn)。2.試驗(yàn)介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統(tǒng),可直接進(jìn)行水壓試驗(yàn)4.預(yù)留一個(gè)氣泵接口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶白配。5.試驗(yàn)臺用水及油等試驗(yàn)介質(zhì)可循環(huán)使用。6.沒有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時(shí),高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效降快了油溫,延長設(shè)備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配,8.全門可選配。浙江閥門試驗(yàn)臺定制