YFT-Z型閥門試驗機技術方案YFT-Z型閥門試驗機,系機、電、液一體化,高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規(guī)的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設備以液壓作為動力,驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸,上下升降形式,右工作盤的翻轉(zhuǎn),左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn),高壓泵由采用進口氣驅(qū)泵產(chǎn)生,試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。YFT-Z型閥門試驗臺采用閥門法蘭***、活爪夾緊法蘭背面的方式進行工作,對閥門測試無任何附加影響測試結果的外力,符合國家規(guī)定標準的閥門測試要求,適用于閘閥、球閥、截止閥等等法蘭式連接閥門。設備為潛水雙翻式,左右工作臺各有密封盲板密封,左側工作臺設有進退功能機構,由液壓油缸直接驅(qū)動實現(xiàn),使閥門密封面受力均勻,壓緊可靠。右工作臺可以90度翻轉(zhuǎn),整個工作臺面可以潛入外置水箱內(nèi)部,使被試閥門整體浸泡在水里,方便進密封試驗的檢查和對閥門密封面密封情況的觀察,具有性能良好,結構簡單緊湊等特點閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選。河南平臥液壓閥門試驗臺
蝶閥臥式試驗臺供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成,工作試驗臺機械系統(tǒng)由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位,可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構,可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置,壓爪夾緊力所需的高壓液壓力,由設備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時,啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì),低壓水注滿后,系統(tǒng)自動啟動高壓水泵(高壓水泵為氣驅(qū)液泵,需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力)向閥門腔內(nèi)輸入高壓水,試驗介質(zhì)壓力達到預先設定的壓力時,高壓水泵自動停止,此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)(保壓時間由操作者設定),保壓計時結束時,保壓計時結束指示燈點亮提示。試驗設備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當設備工作在待機狀態(tài)時,整個液壓系統(tǒng)自動泄荷,當要進行某項液壓動作時,系統(tǒng)的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口,并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng),只需操作相應的管路控制閥,方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。中國臺灣爪壓閥門試驗臺廠家閥門試驗臺,就選浙江永星液壓有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!
YFT-T1000液壓蝶閥試壓機供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成,工作試驗臺機械系統(tǒng)由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位,可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構,可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置,壓爪夾緊力所需的高壓液壓力,由設備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時,啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì),低壓水注滿后,系統(tǒng)自動啟動高壓水泵(高壓水泵為氣驅(qū)液泵,需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力)向閥門腔內(nèi)輸入高壓水,試驗介質(zhì)壓力達到預先設定的壓力時,高壓水泵自動停止,此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)(保壓時間由操作者設定),保壓計時結束時,保壓計時結束指示燈點亮提示。試驗設備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當設備工作在待機狀態(tài)時,整個液壓系統(tǒng)自動泄荷,當要進行某項液壓動作時,系統(tǒng)的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口,并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng),只需操作相應的管路控制閥,方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。
YFT-型閥門試驗機設備的主要功能為:1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù),觸摸屏系統(tǒng)自動設定閥門的檢測標準參數(shù)(也可人工設定檢測參數(shù));2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗;3進行閥門水強度試驗程序:右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關閉機器上所有放水氣閥門--關閉氣壓表開關--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門閥體,沒泄漏說明閥體完好(檢測期間水壓保持平穩(wěn),需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好)檢測完畢;4進行閥門水密封試驗程序:爪壓好的閥門--關閉閥門通道--關閉機器上左或右放水氣閥門--關閉機器上左或右進水氣閥門--關閉氣壓表開關--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵(1.0Mpa)關閉--啟動高壓泵--按設定的壓力檢測被測閥門單面密封,沒泄漏說明閥體密封完好(檢測期間水壓保持平穩(wěn),需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好)檢測完畢;浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司,歡迎您的來電!
全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機技術性能與特點:1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥,刀型閘閥的性能試驗。2.夾爪同步移動,同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種款式。4.試驗介質(zhì)可由水,氣或者煤油,由客戶自選。5.已配置高,低壓水泵及增壓系統(tǒng),可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵出口,如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設有液壓自動卸荷系統(tǒng)。使用時,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,有效地降低了油溫,延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏,顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺,歡迎您的來電哦!四川PLC控制YFT-300平臥抱爪型液壓閥門試驗臺廠商
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YFT-T1000液壓蝶閥試壓機詳細介紹 蝶閥臥式試驗臺按照GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》、機械行業(yè)標準JB/T9092《閥門的檢測和試驗》和美國石油學會標準API598的規(guī)范要求。蝶閥臥式試驗臺設備主要由液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)電氣系統(tǒng)和管路系統(tǒng)組成,能在較大的閥門規(guī)格范圍和較大的閥門壓力范圍內(nèi),可分別對閥門進行水壓及氣壓的殼體試驗和密封試驗。該設備需要集機械傳動、液力傳動、電氣自動控制為一體,功能完善,操作輕便靈活,性能穩(wěn)定可靠,自動化程度高。河南平臥液壓閥門試驗臺