隨著機電自動化技術的進步,家電生產線中許多需要體力勞動的工位逐漸被機械手所代替,但仍有很多非體力工位還離不開人,比如視檢和聽檢工位,不需要人的體力或操作,而要靠人的眼睛和耳朵來判斷產品的某項指標是否品質合格,這樣的工位就需要人工智能才能很好完成替代。在線異音異響檢測可以說是人工智能技術在家電生產過程中的一個合適應用場景,但要想與家電生產流程真正無縫結合,真正替代人工聲檢,還需要解決很多技術和管理上的難題,技術難題包括產線節(jié)拍匹配、信號采集、環(huán)境噪聲消除、訓練樣本選擇、合適學習模型確定等,管理難題包括檢測規(guī)范與標準的制定以及檢測流程的重構等,解決這些難題的方法和思路將在后續(xù)詳細深入討論。盈蓓德科技在噪聲與異響檢測領域擁有豐富的經驗和專長。技術團隊由經驗豐富的聲學工程師組成。南通混合動力系統(tǒng)異響檢測系統(tǒng)供應商
振動型異音異響測試系統(tǒng)應用于密封電子設備、汽車零部件的異音異響測試及多余物檢測。用于生產階段,對表現出振動環(huán)境下產生異音異響、內部存在多余物等問題的產品進行自動篩選。系統(tǒng)由異音異響自動檢測系統(tǒng)軟件、工業(yè)計算機、ANT-0202型信號采集與控制模塊、夾具和傳感器組成。系統(tǒng)軟件實現序列控制、異音異響信號自動采集、分析和判斷功能。異音信號采集與控制模塊完成振動臺控制、異音異響信號的模數轉換、以及系統(tǒng)與外界的交互控制功能。夾具實現被測物的安裝,以及傳感器的合理安裝的功能。寧波研發(fā)異響檢測系統(tǒng)振動型異音異響測試系統(tǒng)應用于密封電子設備、汽車零部件的異音異響測試及多余物檢測。
噪聲與異響檢測系統(tǒng)是一種用于生產線,代替人工測聽產品異響的智能化檢測設備。該系統(tǒng)是一套集靜音環(huán)境箱、聲學測量、自主學習、數據處理和自動化控制為一體的噪聲測量和智能識別系統(tǒng),適用于生產線上工業(yè)產品噪聲質量檢測、數據分析、異響識別等。該系統(tǒng)為用戶提供了一種較低本底噪聲的測試環(huán)境、自主學習、采集產品噪聲時域、頻域信號、多種計權聲級等,具備數據后處理分析、存儲、檢測追溯功能,自動識別噪聲合格品與非合格品。主要應用場景:汽車零配件、家電、電子消費品、其他工業(yè)類的產品下線異響檢測。
一種電機異音異響的檢測方法,包括以下步驟:第一步:將電機處于空載狀態(tài)下進行音頻采集;第二步:將所采集到的電機的時域音頻信號經過傅立葉變換轉換為頻域波形;第三步:判斷是否存在異音,具體是:若電機的正常頻域范圍的比較高值外存在波形,則表明此電機存在異音;若電機的正常頻域范圍的比較高值外不存在波形,則表明此電機不存在異音.本發(fā)明包括對空載電機的音頻采集,將音頻信號轉換為頻域波形以及判斷是否存在異音三個步驟,方法精簡,操作方便,適合***使用;通過判斷電機的正常頻域范圍的比較高值外是否存在波形而確定電機是否存在異音,克服了現有因采用主觀聽力辨別而存在的偏差,對電機的異音判斷精細度高。人工智能基于心理聲學模型,本系統(tǒng)可模擬人的學習可判斷過程,通過特定的聲學算法模型準確識別異音異響。
伺服電機抖動異響可能由機械、電氣和控制問題導致。需檢查軸承、齒輪、聯軸器、電源、電機線圈和驅動器。調整控制參數,確保控制信號穩(wěn)定,排除控制系統(tǒng)故障。檢測,檢查和診斷,采取相應措施修復和調整,定期維護保養(yǎng)可預防此問題。在機械方面,伺服電機的抖動和異響可能與軸承磨損、齒輪咬合不良或聯軸器松動有關。這些問題可能導致電機在運行時產生不穩(wěn)定的振動和異常的噪音。為了解決這些問題,需要檢測軸承的磨損情況,調整齒輪的咬合,以及緊固聯軸器。電氣方面,抖動和異響可能與電源不穩(wěn)、電機線圈短路或驅動器故障有關。電源的不穩(wěn)定可能導致電機運行不平穩(wěn),而電機線圈的短路或驅動器的故障則可能引發(fā)異常的噪音。因此,需要檢查電源的穩(wěn)定性,檢測電機線圈的完好性,以及確保驅動器的正常運行。 電機異響異音系統(tǒng)不僅適合產線工作人員操作,也滿足了專業(yè)人員查看信號曲線的需求。杭州降噪異響檢測檢測技術
盈蓓德科技提供一種風扇異音檢測方法及風扇異音檢測系統(tǒng),應用于測試技術領域。南通混合動力系統(tǒng)異響檢測系統(tǒng)供應商
電機異響檢測方法。聽診棒診斷:可以使用聽診棒接觸電機表面,通過聽電機運行時的聲音來判斷是否存在故障。如果聽到“嗡嗡”聲或“喀喀”聲,可能是電機過載或軸承缺油等故障,如果聽到“咝咝”聲或“噼啪”聲,可能是電機絕緣不良或線圈接觸不良等故障。耳聽診斷:通過耳朵直接聽電機運行時的聲音來判斷是否存在故障。如果聽到均勻無雜音的“嗡嗡”聲,說明電機運行正常。如果聽到“嗡嗡”聲非常大或者時高時低,可能是超負荷運轉、三相電流不平衡或斷相運轉所引起的。如果聽到“嚓嚓”的碰撞聲,可能是定子與轉子相擦。觀察外觀:通過觀察電機的外觀來判斷是否存在故障。如果電機表面有明顯的發(fā)熱或變色,可能是電機過載或軸承缺油等故障。如果電機表面有漏油的痕跡,可能是電機內部的密封件損壞或老化所引起的。檢查電源:通過檢查電源是否正常來判斷是否存在故障。如果電源電壓過低或過高,可能是電源線路或電源設備的問題。檢查負載:通過檢查負載是否正常來判斷是否存在故障。如果負載過大或過小,可能是負載設備的問題。南通混合動力系統(tǒng)異響檢測系統(tǒng)供應商