車體噪聲主要有兩方面,一是車身結(jié)構(gòu)因與發(fā)動(dòng)機(jī)相連引起的振動(dòng)噪聲,另一方面是工作裝置在裝料、卸料工作過程中撞擊發(fā)生的沖擊噪聲。聲級(jí)計(jì)可以對(duì)電機(jī)的異響進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)按照一定的頻率計(jì)權(quán)和時(shí)間計(jì)權(quán)測(cè)量聲壓級(jí)的儀器,生產(chǎn)線異音檢測(cè),它是聲學(xué)測(cè)量基本常用的儀器,可以模擬人耳對(duì)聲波反應(yīng)速度的時(shí)間特性;對(duì)高低頻有不同靈敏度的頻率特性以及不同響度時(shí)改變頻率特性的的強(qiáng)度特性。是根據(jù)人耳的等響特性而定制的測(cè)量聲級(jí)大小的儀器。它的頻響與人耳的等響特性曲線相適應(yīng)。其頻率響應(yīng)曲線由頻率計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)即一種特殊的濾波器來(lái)完成。噪聲與異響檢測(cè)在工業(yè)領(lǐng)域具有重要價(jià)值和意義,有助于提高產(chǎn)品品質(zhì),幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。南通減振異響檢測(cè)控制策略
人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)方法在噪聲與異響識(shí)別判定中得到了廣泛應(yīng)用。通過訓(xùn)練深度學(xué)習(xí)模型,例如卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(CNN)和循環(huán)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(RNN),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)噪聲和異響的自動(dòng)識(shí)別和分類。這些方法可以處理大量數(shù)據(jù),具有較高的準(zhǔn)確性和魯棒性。提供在批量生產(chǎn)過程中進(jìn)行噪音、異響、異音聲學(xué)質(zhì)量分析和振動(dòng)測(cè)試一站式解決方案,可以實(shí)現(xiàn)各種機(jī)械組件的快速、可靠和徹底的噪聲、振動(dòng)測(cè)試。從生產(chǎn)線終端顯示:通過/失敗,以及相關(guān)測(cè)試指標(biāo)情況,并將所有測(cè)試內(nèi)容記錄,提供可溯源的數(shù)據(jù),以發(fā)現(xiàn)不必要噪聲、振動(dòng)根本原因,并對(duì)其進(jìn)行消除或減輕。顯著提高生產(chǎn)線產(chǎn)量和成本效益。溫州狀態(tài)異響檢測(cè)檢測(cè)技術(shù)盈蓓德科技通過多年異音領(lǐng)域研究深耕,大量數(shù)據(jù)積累,自主開發(fā)出一套完整的異音識(shí)別系統(tǒng)。
方案由噪聲測(cè)試儀器,配合高精度傳聲器以及高性能隔音箱體組成。精實(shí)測(cè)控通過多年異音領(lǐng)域研究深耕,大量數(shù)據(jù)積累,自主開發(fā)出一套完整的異音識(shí)別系統(tǒng),通過不同模型對(duì)應(yīng),能快速高效應(yīng)對(duì)不同異音測(cè)試需求。現(xiàn)有電機(jī)產(chǎn)線都是通過在噪音房人工聽音的方式,來(lái)達(dá)到對(duì)異音電機(jī)產(chǎn)品的判定篩選目的。這種方式效率低下,主觀性太強(qiáng),帶來(lái)各種市場(chǎng)投訴。電機(jī)異音測(cè)試完美解決以上生產(chǎn)痛點(diǎn),提升效率的同時(shí)從根本上減少客訴,提升用戶體驗(yàn)。
一種電機(jī)異音異響的檢測(cè)方法,包括以下步驟:第一步:將電機(jī)處于空載狀態(tài)下進(jìn)行音頻采集;第二步:將所采集到的電機(jī)的時(shí)域音頻信號(hào)經(jīng)過傅立葉變換轉(zhuǎn)換為頻域波形;第三步:判斷是否存在異音,具體是:若電機(jī)的正常頻域范圍的比較高值外存在波形,則表明此電機(jī)存在異音;若電機(jī)的正常頻域范圍的比較高值外不存在波形,則表明此電機(jī)不存在異音.本發(fā)明包括對(duì)空載電機(jī)的音頻采集,將音頻信號(hào)轉(zhuǎn)換為頻域波形以及判斷是否存在異音三個(gè)步驟,方法精簡(jiǎn),操作方便,適合***使用;通過判斷電機(jī)的正常頻域范圍的比較高值外是否存在波形而確定電機(jī)是否存在異音,克服了現(xiàn)有因采用主觀聽力辨別而存在的偏差,對(duì)電機(jī)的異音判斷精細(xì)度高。異音測(cè)試系統(tǒng)(ANT)是專門為電機(jī)類產(chǎn)品、汽車零部件等產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)計(jì)研發(fā)的。
異音異響自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)功能A)聲壓級(jí)測(cè)量,聲功率測(cè)量,時(shí)域、頻域異音智能化檢測(cè)系統(tǒng)可測(cè)量測(cè)試產(chǎn)品的A/C/Z計(jì)權(quán)聲壓級(jí),也可直接測(cè)量聲功率,以及時(shí)域頻域等B)異音異響識(shí)別通過對(duì)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行特征提取分析,建立若干聲學(xué)算法模型,設(shè)定特征閾值,精細(xì)識(shí)別異音異響,擺脫傳統(tǒng)依賴人耳判斷異響異音的方法。當(dāng)數(shù)據(jù)樣本足夠時(shí),可進(jìn)行異音分類,為制造與研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。C)人工智能基于心理聲學(xué)模型,本系統(tǒng)可模擬人的學(xué)習(xí)可判斷過程,通過特定的聲學(xué)算法模型準(zhǔn)確識(shí)別異音異響。D)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)針對(duì)階段性的在線檢測(cè),本系統(tǒng)可統(tǒng)計(jì)分析檢測(cè)數(shù)據(jù),展現(xiàn)方式為折線圖和柏拉圖E)自動(dòng)化/半自動(dòng)化在線檢測(cè)本系統(tǒng)可完美與自動(dòng)化流水線接駁,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化智能制造需求;也可選擇半自動(dòng)模式,靈活適應(yīng)大部分生產(chǎn)線需求。F)其它輔助功能本系統(tǒng)還配置了視頻實(shí)時(shí)監(jiān)控,耳機(jī)監(jiān)測(cè)抽檢,掃碼等功能。異音異響也可以有效反映出零部件的關(guān)鍵故障。適用于批量生產(chǎn)場(chǎng)合的測(cè)試系統(tǒng)是十分必要的。南通異響檢測(cè)系統(tǒng)供應(yīng)商
異音異響自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng),采用了心理聲學(xué)和人工智能技術(shù)結(jié)合,可以完全替代人耳主觀判斷異響的檢測(cè)方法。南通減振異響檢測(cè)控制策略
異音異響自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)適用于生產(chǎn)線檢測(cè)產(chǎn)品噪聲和異響,是一套集**靜音環(huán)境箱、異音聲學(xué)測(cè)量、數(shù)據(jù)處理和自動(dòng)化控制為一體的異音智能檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)為用戶提供了一種**本底噪聲的測(cè)試環(huán)境,基于心理聲學(xué)模型的AI算法,能精細(xì)識(shí)別異響,與傳統(tǒng)靠人工主觀識(shí)別的方式相比,該系統(tǒng)提供了一種效率更高、更穩(wěn)定可靠的客觀測(cè)量及數(shù)據(jù)處理方式。 工業(yè)制造領(lǐng)域中的小型電動(dòng)部件,在出廠時(shí)需要對(duì)噪音與異響進(jìn)行檢測(cè)是否達(dá)標(biāo),實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的需要具備兩個(gè)條件,其一,需要25分貝以下的檢測(cè)環(huán)境(受限于常規(guī)的降噪技術(shù),在嘈雜的制造生產(chǎn)線上非常難以實(shí)現(xiàn)),其二,需要精密程度到達(dá)類似于人耳微觀聽覺分辨能力的聲學(xué)檢測(cè)設(shè)備,南通減振異響檢測(cè)控制策略