電機監(jiān)控系統適用于石油、化工、電力、煤炭、冶金、造紙、水泥等行業(yè),可以實時對低壓電動機的運行狀態(tài)進行監(jiān)測,對電機各類故障進行監(jiān)測并存儲故障信息,可以生成各類實時曲線(電壓曲線、電流曲線等),為電機節(jié)能提供依據,并可實現電機節(jié)能管理。系統特點1)實時監(jiān)測電機回路石化、電力、水泥等電機用量大戶,需要對電機進行實時監(jiān)測,監(jiān)測內容包括電機的電流、電壓、電能、頻率、電機狀態(tài)(起動、停止、報警、故障)等。在要求較高的場所還要對工藝參數進行監(jiān)測,例如溫度、壓力等。本系統不僅可以監(jiān)測電機電壓、電流還能做能耗統計,工藝參數監(jiān)測,可以大幅提高企業(yè)自動化程度。2)集中監(jiān)控,利于節(jié)能馬達監(jiān)控系統對用電大戶電機進行實時能耗監(jiān)測,監(jiān)測到的數據可以作為節(jié)能依據,并可通過系統進行節(jié)能控制,利于電機節(jié)能應用。3)提高自動化水平.電機監(jiān)控系統是應用電力自動化技術、計算機技術和信息傳輸技術,集保護、監(jiān)測、控制、通信等功能于一體的綜合系統,振動監(jiān)測則是通過安裝在電機上振動傳感器,實時監(jiān)測電機振動,分析振動信號,判斷電機故障或不平衡等問題。嘉興狀態(tài)監(jiān)測臺
電機抖動是指電機在運行過程中發(fā)生的不正常震動,可能會導致機器故障和停機時間增加,進而影響生產效率和產品質量。常見的電機抖動原因包括軸承損壞、不平衡、軸向偏移、電機定子或轉子損傷等。為了監(jiān)測大型電機設備的健康情況,可以采用以下方法:振動監(jiān)測:通過振動傳感器安裝在電機上,實時監(jiān)測電機振動情況,如果振動超過正常范圍,則可以發(fā)出警報并停機,以防止設備損壞。溫度監(jiān)測:通過溫度傳感器監(jiān)測電機內部和外部的溫度變化,如果發(fā)現異常的溫度升高,可能表明電機存在故障。潤滑油監(jiān)測:通過監(jiān)測電機內部的潤滑油質量和油位,及時發(fā)現油中雜質和油位不足等問題,防止設備損壞。電流監(jiān)測:通過電流傳感器監(jiān)測電機的電流變化,可以檢測電機是否存在負載過重、不平衡等問題,及時采取措施。聲音監(jiān)測:通過麥克風或聲音傳感器監(jiān)測電機的聲音,可以判斷電機是否存在異響和雜音等異常情況,及時排除問題。以上方法可以結合一起使用,形成一個完整的電機健康監(jiān)測系統,有效地預防和解決電機抖動等問題,提高設備的穩(wěn)定性和可靠性。寧波EOL監(jiān)測介紹電機監(jiān)測系統的目標是實現預測性維護,準確地預測電機何時會出現是一個復雜的問題,需要綜合考慮多個因素。
柴油機狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統是一個集數據采集與分析、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷為一體的多任務處理系統, 可實現柴油機監(jiān)測、保護、分析、診斷等功能。主要包括數據采集與工況監(jiān)測、活塞缸套磨損監(jiān)測分析、主軸承磨損狀態(tài)監(jiān)測分析、氣閥間隙異常監(jiān)測分析和瞬時轉速監(jiān)測分析等各種功能。信號分析、特征提取及診斷原理是每個監(jiān)測診斷子功能的**部分, 各子功能都有相應的信號分析與特征提取方法, 包括信號預處理、時域、頻域分析、小波分析等, 自動形成反映柴油機運行狀態(tài)的特征量, 為系統的診斷推理提供信息來源。采用模糊聚類理論來檢驗特征參量的有效性、建立故障標準征兆群, 并運用模糊貼近度來實施故障類型的診斷識別。
電機等振動設備在運行中,伴隨著一些安全問題,振動數據會發(fā)生變化,如果不及時發(fā)現,容易導致起火或,造成大量的財產損失,而這些問題具有突發(fā)性和不準確性,難以預知,應對這種情況,需要一種手段去解決。無線振動傳感器直接讀取原始加速度數據,準確可靠。傳感器采用無線通訊方式,低功耗設計,一次性鋰亞電池供電,具有容量大、耐高溫、不宜爆等特點,工作原理:將傳感器分布式安裝在各類電機、風機、振動平臺、回轉窯、傳送設備等需要振動監(jiān)測的設備上實時采集振動數據,然后通過無線方式將數據發(fā)送給采集端,采集端將數據解析、顯示或傳輸。系統能實時在線監(jiān)測出設備異常,發(fā)出預警,避免事故發(fā)生。產品特點(1)實時性:系統實時在線監(jiān)測電機等振動參數,避免了由于電機突然缺相、線圈故障,堵轉、固定螺栓松動、負載過高和人為錯誤操作等發(fā)生的事故。(2)便捷性:系統采用無線傳輸方式,傳感器安裝,解決了以往因為空間狹小、不能布線、安裝成本高等問題。(3)可靠性:系統采用先進成熟的傳感技術和無線傳輸技術,抗干擾力強,傳輸距離遠,讀數準確,可靠性高。監(jiān)測電機電流可以提供有關電機工作狀態(tài)的信息。異常的電流波形是電機問題的指示,如繞組故障或磁場失衡。
針對刀具磨損狀態(tài)在實際生產加工過程中難以在線監(jiān)測這個問題,提出一種通過通信技術獲取機床內部數據,對當前的刀具磨損狀態(tài)進行識別的方法。通過采集機床內部實時數據并將其與實際加工情景緊密結合,能直接反映當前的加工狀態(tài)。將卷積神經網絡用于構建刀具磨損狀態(tài)識別模型,直接將采集到數據作為輸入,得到了和傳統方法精度近似的預測模型,模型在訓練集和在線驗證試驗中的表現都符合預期。刀具磨損狀態(tài)識別的方法在投入使用時還有一些問題有待解決:①現有數據是在相同的加工條件下測得的,而實際加工過程中,加工參數以及加工情景是不斷變化的,因此需要在下一步的研究中,進行變參數試驗,考慮加工參數對于刀具磨損的影響,并針對常用的一些加工場景,建立不同的模型庫。變換加工場景時,通過獲取當前場景,及時匹配相應的預測模型即可。②本研究中模型是一個固定的模型。今后需要根據實時的信號以及已知的磨損狀態(tài),對模型進行實時更新,從而在實時監(jiān)測過程中實現自學習,不斷提升模型的精度和預測效果。通過設備狀態(tài)監(jiān)測,可以解決設備各種監(jiān)控數據的復雜性,狀態(tài)動態(tài)變化帶來的不確定性。嘉興狀態(tài)監(jiān)測臺
電機的運行狀態(tài)涉及多個參數,包括振動、溫度、電流、電壓等。同時監(jiān)測和分析這些多參數復雜性是一個挑戰(zhàn)。嘉興狀態(tài)監(jiān)測臺
電機等振動設備在運行中,伴隨著一些安全問題,振動數據會發(fā)生變化,如果不及時發(fā)現,容易導致起火或,造成大量的財產損失,而這些問題具有突發(fā)性和不準確性,難以預知,應對這種情況,需要一種手段去解決。無線振動傳感器直接讀取原始加速度數據,準確可靠。本傳感器采用無線通訊方式,低功耗設計,一次性鋰亞電池供電,具有容量大、耐高溫、不宜爆等特點,工作原理:將傳感器分布式安裝在各類電機、風機、振動平臺、回轉窯、傳送設備等需要振動監(jiān)測的設備上實時采集振動數據,然后通過無線方式將數據發(fā)送給采集端,采集端將數據解析、顯示或傳輸。系統能實時在線監(jiān)測出設備異常,發(fā)出預警,避免事故發(fā)生。特點(1)實時性:系統實時在線監(jiān)測電機等振動參數,避免了由于電機突然缺相、線圈故障,堵轉、固定螺栓松動、負載過高和人為錯誤操作等發(fā)生的事故。(2)便捷性:系統采用無線傳輸方式,傳感器安裝,解決了以往因為空間狹小、不能布線、安裝成本高等問題。(3)可靠性:系統采用先進成熟的傳感技術和無線傳輸技術,抗干擾力強,傳輸距離遠,讀數準確,可靠性高。嘉興狀態(tài)監(jiān)測臺