針對(duì)刀具磨損狀態(tài)在實(shí)際生產(chǎn)加工過(guò)程中難以在線監(jiān)測(cè)這個(gè)問(wèn)題,提出一種通過(guò)通信技術(shù)獲取機(jī)床內(nèi)部數(shù)據(jù),對(duì)當(dāng)前的刀具磨損狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別的方法。通過(guò)采集機(jī)床內(nèi)部實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并將其與實(shí)際加工情景緊密結(jié)合,能直接反映當(dāng)前的加工狀態(tài)。將卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)用于構(gòu)建刀具磨損狀態(tài)識(shí)別模型,直接將采集到數(shù)據(jù)作為輸入,得到了和傳統(tǒng)方法精度近似的預(yù)測(cè)模型,模型在訓(xùn)練集和在線驗(yàn)證試驗(yàn)中的表現(xiàn)都符合預(yù)期。刀具磨損狀態(tài)識(shí)別的方法在投入使用時(shí)還有一些問(wèn)題有待解決:①現(xiàn)有數(shù)據(jù)是在相同的加工條件下測(cè)得的,而實(shí)際加工過(guò)程中,加工參數(shù)以及加工情景是不斷變化的,因此需要在下一步的研究中,進(jìn)行變參數(shù)試驗(yàn),考慮加工參數(shù)對(duì)于刀具磨損的影響,并針對(duì)常用的一些加工場(chǎng)景,建立不同的模型庫(kù)。變換加工場(chǎng)景時(shí),通過(guò)獲取當(dāng)前場(chǎng)景,及時(shí)匹配相應(yīng)的預(yù)測(cè)模型即可。②本研究中的模型是一個(gè)固定的模型。今后需要根據(jù)實(shí)時(shí)的信號(hào)以及已知的磨損狀態(tài),對(duì)模型進(jìn)行實(shí)時(shí)更新,從而在實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自學(xué)習(xí),不斷提升模型的精度和預(yù)測(cè)效果。通過(guò)監(jiān)測(cè)刀具的振動(dòng)頻率和振幅,可以評(píng)估切削過(guò)程中的穩(wěn)定性和刀具的健康狀態(tài)。常州研發(fā)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)
刀具監(jiān)測(cè)技術(shù)主要可以分為兩大類(lèi):直接監(jiān)測(cè)方法和間接監(jiān)測(cè)方法。直接監(jiān)測(cè)方法通常是通過(guò)使用光學(xué)或觸覺(jué)傳感器直接觀察刀具的磨損情況。這種方法精度高,但必須進(jìn)行停機(jī)檢測(cè),時(shí)間成本較高,因此不適用于工業(yè)生產(chǎn)。間接監(jiān)測(cè)方法則是通過(guò)監(jiān)測(cè)與刀具磨損或破損密切相關(guān)的傳感器信號(hào),如振動(dòng)、切削力、電流功率和聲發(fā)射等,并利用建立的數(shù)學(xué)模型間接獲得刀具磨損量或刀具破損狀態(tài)。這種方法可以在機(jī)床加工過(guò)程中持續(xù)進(jìn)行,不影響加工進(jìn)度,因此更適用于在線監(jiān)測(cè)。其中,基于振動(dòng)的監(jiān)測(cè)法是一種常用的間接監(jiān)測(cè)方法。切削過(guò)程中,振動(dòng)信號(hào)包含豐富的與刀具狀態(tài)密切相關(guān)的信息。通過(guò)測(cè)量和分析振動(dòng)信號(hào),可以有效地監(jiān)測(cè)刀具的磨損和破損情況。此外,切削力監(jiān)測(cè)法也是一種常用的間接監(jiān)測(cè)方法。加工過(guò)程中,切削力會(huì)隨著刀具狀態(tài)的變化而改變,因此通過(guò)監(jiān)測(cè)切削力的變化也可以有效地判斷刀具的狀態(tài)。總的來(lái)說(shuō),刀具監(jiān)測(cè)技術(shù)對(duì)于確保加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率具有重要意義。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體的加工需求和條件選擇合適的監(jiān)測(cè)方法和技術(shù)。常州汽車(chē)監(jiān)測(cè)公司對(duì)電機(jī)進(jìn)行監(jiān)測(cè),有助于判斷電機(jī)是否存在故障以及故障的類(lèi)型,保障電機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。
為了避免發(fā)生災(zāi)難性電機(jī)故障的可能性,業(yè)界產(chǎn)生對(duì)開(kāi)始退化的感應(yīng)電機(jī)組件進(jìn)行了早期狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷的需求。狀態(tài)監(jiān)測(cè)可在其整個(gè)使用壽命期間對(duì)感應(yīng)電機(jī)的各種部件進(jìn)行持續(xù)評(píng)估。感應(yīng)電機(jī)故障的早期診斷,對(duì)即將發(fā)生的故障提供足夠的警告,為企業(yè)提供基于狀態(tài)的維護(hù)和短暫停機(jī)的時(shí)間建議。電機(jī)故障監(jiān)測(cè)系統(tǒng),電機(jī)狀態(tài)檢測(cè)儀。電機(jī)故障監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是采用現(xiàn)代電子技術(shù)和傳感器技術(shù),對(duì)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的各種參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè)、分析、處理并作出相應(yīng)報(bào)警或指示的裝置。基本功能包括:1、對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻、溫升等常規(guī)電氣參數(shù)和振動(dòng)、噪聲等機(jī)械量進(jìn)行測(cè)量;2、通過(guò)設(shè)定值比較法確定電機(jī)的實(shí)際工況;3、根據(jù)設(shè)定的報(bào)警閾值或動(dòng)作時(shí)間發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào);4、通過(guò)通訊接口與plc或其它自動(dòng)化設(shè)備相連實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
電機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)是了解和掌握電機(jī)在使用過(guò)程中的狀態(tài),確定其整體或局部正常或異常,以及早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因,并預(yù)報(bào)故障發(fā)展趨勢(shì)的重要技術(shù)。這種監(jiān)測(cè)主要包括識(shí)別電機(jī)狀態(tài)和預(yù)測(cè)發(fā)展趨勢(shì)兩個(gè)方面。電機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)可以通過(guò)多種方式進(jìn)行,包括電流監(jiān)測(cè)、溫度監(jiān)測(cè)、振動(dòng)監(jiān)測(cè)、聲音監(jiān)測(cè)和光學(xué)監(jiān)測(cè)等。電流監(jiān)測(cè)可以判斷電機(jī)是否正常運(yùn)行,如電流過(guò)高或過(guò)低可能意味著電機(jī)受阻或負(fù)載過(guò)重。溫度監(jiān)測(cè)可以預(yù)防設(shè)備過(guò)熱問(wèn)題的發(fā)生,過(guò)熱可能會(huì)對(duì)設(shè)備性能和壽命造成負(fù)面影響。振動(dòng)監(jiān)測(cè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備的振動(dòng)問(wèn)題,如轉(zhuǎn)子不平衡、軸承損壞等。聲音監(jiān)測(cè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備的噪音問(wèn)題,如軸承損壞、不平衡等。光學(xué)監(jiān)測(cè)則可以幫助設(shè)備操作員及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,例如電機(jī)的偏移、卡住或損壞等。除了以上監(jiān)測(cè)方法,還有基于數(shù)學(xué)模型和人工智能的故障診斷方法。基于數(shù)學(xué)模型的方法主要是利用電機(jī)的數(shù)學(xué)模型,結(jié)合傳感器采集的數(shù)據(jù),對(duì)電機(jī)的狀態(tài)進(jìn)行估計(jì)和預(yù)測(cè)?;谌斯ぶ悄艿姆椒▌t主要是利用機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等人工智能技術(shù),對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和學(xué)習(xí),實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)狀態(tài)的監(jiān)測(cè)和故障預(yù)警。電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù),包括振動(dòng)數(shù)據(jù)、電流數(shù)據(jù)等。有效地處理和分析這些大量數(shù)據(jù)是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。
為了確保試驗(yàn)的可靠性和可比性,汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)疲勞驗(yàn)證需要遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。不同國(guó)家和地區(qū)可能有不同的標(biāo)準(zhǔn),常見(jiàn)的標(biāo)準(zhǔn)包括ISO16750-3、SAEJ816、GB/T12600和ASTME1823等。這些標(biāo)準(zhǔn)用于規(guī)定汽車(chē)電子系統(tǒng)的環(huán)境試驗(yàn)、汽車(chē)變速器的疲勞壽命試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)、金屬材料的疲勞性能等。通過(guò)遵循這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)疲勞驗(yàn)證,可以確保測(cè)試結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。
β-star智能監(jiān)診系統(tǒng)是一種測(cè)量系統(tǒng),用于在動(dòng)態(tài)條件下對(duì)汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)(如變速箱,車(chē)橋,傳動(dòng)軸以及發(fā)動(dòng)機(jī))進(jìn)行早期損壞檢測(cè)。通過(guò)將當(dāng)前的振動(dòng)指標(biāo)與先前“學(xué)習(xí)階段”參考值進(jìn)行比較,它可以探測(cè)出傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部部件的相關(guān)變化。該系統(tǒng)將幫助產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工程師在傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部部件失效之前檢測(cè)出“原始”缺陷。 先進(jìn)的電機(jī)監(jiān)測(cè)技術(shù),如基于數(shù)學(xué)模型和人工智能的故障診斷方法,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)狀態(tài)的精確估計(jì)和預(yù)測(cè)。。發(fā)動(dòng)機(jī)監(jiān)測(cè)設(shè)備
通過(guò)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn),實(shí)時(shí)地收集和分析電機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)。通過(guò)電機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè),可以提高電機(jī)的可靠性。常州研發(fā)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)
故障診斷可以根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)提供的信息來(lái)查明導(dǎo)致系統(tǒng)某種功能失調(diào)的原因或性質(zhì),判斷劣化發(fā)生的部位或部件,以及預(yù)測(cè)狀態(tài)劣化的發(fā)展趨勢(shì)等。電機(jī)故障診斷基本法主要有:1、電氣分析法,通過(guò)頻譜等信號(hào)分析方法對(duì)負(fù)載電流的波形進(jìn)行檢測(cè)從而診斷出電機(jī)設(shè)備故障的原因和程度;檢測(cè)局部放電信號(hào);對(duì)比外部施加脈沖信號(hào)的響應(yīng)和標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)等;2、絕緣診斷法,利用各種電氣試驗(yàn)裝置和診斷技術(shù)對(duì)電機(jī)設(shè)備的絕緣結(jié)構(gòu)和參數(shù)、工作性能是否存在缺陷做出判斷,并對(duì)絕緣壽命做出預(yù)測(cè);3、溫度檢測(cè)方法,采用各種溫度測(cè)量方法對(duì)電機(jī)設(shè)備各個(gè)部位的溫升進(jìn)行監(jiān)測(cè),電機(jī)的溫升與各種故障現(xiàn)象相關(guān);4、振動(dòng)與噪聲診斷法,通過(guò)對(duì)電機(jī)設(shè)備振動(dòng)與噪聲的檢測(cè),并對(duì)獲取的信號(hào)進(jìn)行處理,診斷出電機(jī)產(chǎn)生故障的原因和部位,尤其是對(duì)機(jī)械上的損壞診斷特別有效。5、化學(xué)診斷的方法,可以檢測(cè)到絕緣材料和潤(rùn)滑油劣化后的分解物以及一些軸承、密封件的磨損碎屑,通過(guò)對(duì)比其中一些化學(xué)成分的含量,可以判斷相關(guān)部位元件的破壞程度。常州研發(fā)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)