上海智能測(cè)試臺(tái)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-22

在進(jìn)行傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)噪聲測(cè)試之前,需要對(duì)汽車進(jìn)行準(zhǔn)備工作,包括清潔汽車傳動(dòng)系統(tǒng)、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)零部件的完整性和正確安裝、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)等。此外,在測(cè)試過程中還需要保持測(cè)試環(huán)境的穩(wěn)定,如避免環(huán)境中的強(qiáng)風(fēng)或震動(dòng)干擾測(cè)試結(jié)果,保證測(cè)試的準(zhǔn)確性。傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)噪聲測(cè)試可以分為靜態(tài)測(cè)試和動(dòng)態(tài)測(cè)試兩種類型。靜態(tài)測(cè)試是在汽車靜止時(shí)進(jìn)行的測(cè)試,主要是為了評(píng)估傳動(dòng)系統(tǒng)組件的自然振動(dòng)。動(dòng)態(tài)測(cè)試是在汽車運(yùn)行時(shí)進(jìn)行的測(cè)試,可以評(píng)估傳動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)際工作狀況和振動(dòng)噪聲。靜態(tài)測(cè)試通常是通過在汽車傳動(dòng)系統(tǒng)上安裝振動(dòng)傳感器來實(shí)現(xiàn)的。這些傳感器可以測(cè)量各個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)組件的振動(dòng)水平和頻率,并記錄下來。在測(cè)試過程中,汽車通常會(huì)被放置在一個(gè)固定的平面上,以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。性能測(cè)試:測(cè)試汽車零部件在各種工況下的性能表現(xiàn),如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等。上海智能測(cè)試臺(tái)

上海智能測(cè)試臺(tái),測(cè)試

發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車動(dòng)力系統(tǒng)的心臟,其機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件數(shù)眾多,穩(wěn)定工作需要各個(gè)零部件均有較好的可靠性。對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件進(jìn)行測(cè)試,有助于為零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、工藝改進(jìn)提供依據(jù)。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)測(cè)試所測(cè)量的物理量類型較多,因此需要采集設(shè)備對(duì)多種傳感器都具有兼容性。且汽車發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)零部件都屬于高精密結(jié)構(gòu)件,因此采集設(shè)備需具有較高的精度,汽車整車動(dòng)力性是汽車各種性能中重要的性能。測(cè)試汽車的高速度、加速性、GPS信息等能等對(duì)汽車的行駛能力有著直接的評(píng)價(jià)。操縱穩(wěn)定性試驗(yàn)主要包括:發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速;速度;車身速度和加速度;加速性能;車身姿態(tài);整車行駛軌跡。汽車的制動(dòng)性能是汽車的主要性能之一,直接關(guān)系到交通安全。測(cè)試制動(dòng)距離、制動(dòng)踏板力等數(shù)據(jù)對(duì)汽車安全性實(shí)驗(yàn)有重要意義。上海盈蓓德科技提供發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試系統(tǒng)的集成服務(wù)。溫州耐久測(cè)試方案評(píng)估產(chǎn)品的安全性,確保其在使用中不會(huì)對(duì)用戶、數(shù)據(jù)或環(huán)境造成危害。這包括數(shù)據(jù)安全、網(wǎng)絡(luò)安全等方面測(cè)試。

上海智能測(cè)試臺(tái),測(cè)試

汽車生產(chǎn)對(duì)測(cè)試的依賴也越來越深入。特別是在面對(duì)即將量產(chǎn)落地的L3級(jí)以上自動(dòng)駕駛產(chǎn)品時(shí),對(duì)現(xiàn)有的測(cè)試技術(shù)和測(cè)試系統(tǒng)提出了更高的要求。在雷達(dá)及各種PCBA研制的過程中,為了對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行驗(yàn)證以及對(duì)于樣機(jī)或成品進(jìn)行測(cè)試、檢驗(yàn),就需要有一套功能十分強(qiáng)大而且使用也非常方便的測(cè)試設(shè)備。我司制作的電路板功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)在克服了諸多技術(shù)和生產(chǎn)難關(guān),經(jīng)過嚴(yán)格的研發(fā)和測(cè)試流程后,終于迎來了順利驗(yàn)收并交付的時(shí)刻。本產(chǎn)品為行業(yè)內(nèi)某大型企業(yè)供貨,電路板功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)是我們團(tuán)隊(duì)所研發(fā)出的具有創(chuàng)新性和實(shí)用性的新產(chǎn)品。該測(cè)試系統(tǒng)能夠?qū)走_(dá)各種PCBA進(jìn)行功能測(cè)試、性能測(cè)試和故障檢測(cè),結(jié)合了傳統(tǒng)儀器和新型模塊化儀器的優(yōu)點(diǎn),通過程控的方式實(shí)現(xiàn)了整個(gè)測(cè)試過程的自動(dòng)化,同時(shí)也提供了功能強(qiáng)大的調(diào)試工具,在一臺(tái)顯示器上集成了所有資源的操作,可以在減少?gòu)?fù)雜儀器操作的同時(shí)實(shí)現(xiàn)儀器的靈活操作。系統(tǒng)集成了自動(dòng)測(cè)試、手動(dòng)調(diào)試、故障診斷三大部分功能,結(jié)合軟件數(shù)據(jù)分析,可實(shí)現(xiàn)對(duì)雷達(dá)各種PCBA的測(cè)試環(huán)境搭建、功能測(cè)試、功能驗(yàn)證、性能測(cè)試、故障檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析、報(bào)表生成等全部與測(cè)試相關(guān)的任務(wù)。在減少手工操作的前提下提高了測(cè)試的精度和效率。

集成式電動(dòng)車橋試驗(yàn)臺(tái)架結(jié)構(gòu)以及試驗(yàn)方法根據(jù)集成式電動(dòng)車橋目前的結(jié)構(gòu)以及試驗(yàn)需求來分類,其耐久臺(tái)架試驗(yàn)可以分為動(dòng)力總成型、集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)以及集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)。動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車橋耐久試驗(yàn)是將電動(dòng)車橋與所匹配的電機(jī)安裝在一起構(gòu)成一個(gè)動(dòng)力總成,將這個(gè)動(dòng)力總成安裝在試驗(yàn)臺(tái)架上,其臺(tái)架結(jié)構(gòu)形式是電動(dòng)車橋的輸出端與加載系統(tǒng)(應(yīng)含轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速傳感器)進(jìn)行連接,并配置動(dòng)力總成所需的控制器、控制系統(tǒng)、電源模擬器、冷卻系統(tǒng)等。按照給定試驗(yàn)工況開機(jī)試驗(yàn),并進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的測(cè)量和采集;試驗(yàn)結(jié)束后整理采集的數(shù)據(jù)并拆解樣品以確定試驗(yàn)后樣品狀態(tài)。選用該結(jié)構(gòu)形式的試驗(yàn)臺(tái)架對(duì)集成式電動(dòng)車橋進(jìn)行耐久測(cè)試時(shí),首先要確定試驗(yàn)工況。目前為止應(yīng)用道路工況主要包括:歐洲行駛工況NEDC、美國(guó)行駛工況USDC、日本行駛工況JDC以及中國(guó)城市公交工況。NVH測(cè)試滿足用戶期望,并符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),是保證汽車質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。

上海智能測(cè)試臺(tái),測(cè)試

汽車發(fā)電機(jī)性能測(cè)試一般包括空載性能測(cè)試、負(fù)載性能測(cè)試和調(diào)節(jié)器性能測(cè)試。(1)空載性能測(cè)試: 零電流轉(zhuǎn)速試驗(yàn),測(cè)試空載狀態(tài)下發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速下降過程中停止發(fā)電時(shí)的轉(zhuǎn)速;起始充電轉(zhuǎn)速試驗(yàn),測(cè)試空載狀態(tài)下發(fā)電機(jī)開始發(fā)電時(shí)的轉(zhuǎn)速。(2)負(fù)載性能測(cè)試: 負(fù)載性能測(cè)試根據(jù)所加負(fù)載的大小從發(fā)電機(jī)的怠速到全速分為四個(gè)不同的試驗(yàn)項(xiàng)目,模擬發(fā)電機(jī)在汽車運(yùn)行各種工況下的發(fā)電性能。(3)調(diào)節(jié)器性能測(cè)試: 分為調(diào)節(jié)器電壓特性、調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)速特性和調(diào)節(jié)器負(fù)載特性三個(gè)試驗(yàn),測(cè)試調(diào)節(jié)器在不同轉(zhuǎn)速和不同負(fù)載情況下調(diào)節(jié)電壓的能力和調(diào)節(jié)精度。 發(fā)動(dòng)機(jī) 發(fā)電機(jī)性能測(cè)試步驟 發(fā)電機(jī)性能測(cè)試首先需要采集測(cè)試所需數(shù)據(jù)。采集的數(shù)據(jù)包括發(fā)電機(jī)電壓、發(fā)電機(jī)電流、蓄電瓶電流、電子負(fù)載電流、充電指示燈電流、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速以及各種行程開關(guān)狀態(tài)等。數(shù)據(jù)采集通過傳感器、放大器、隔離器、數(shù)據(jù)采集卡共同完成,包括開關(guān)量信號(hào)和模擬量信號(hào)。采集的數(shù)據(jù)通過計(jì)算機(jī)分析處理,判斷發(fā)電機(jī)當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)。隨后決定是否對(duì)發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,以確保發(fā)電機(jī)運(yùn)行在設(shè)定條件下。一旦發(fā)電機(jī)達(dá)到設(shè)定條件,計(jì)算機(jī)對(duì)此時(shí)采集的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷,判別發(fā)電機(jī)性能是否合格。NVH測(cè)試技術(shù)可以有效降低噪聲、幫助汽車廠商優(yōu)化汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)性能。南京汽車測(cè)試公司

非標(biāo)測(cè)試臺(tái)架通常需要集成傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄測(cè)試過程中的各種參數(shù)。上海智能測(cè)試臺(tái)

電動(dòng)燃油泵是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電控汽油噴射系統(tǒng)中的重要部件,它的作用是向發(fā)動(dòng)機(jī)的供油系統(tǒng)輸送具有足夠壓力和流量的燃油,滿足發(fā)動(dòng)機(jī)不同工況對(duì)燃油流量的需要,因此燃油泵性能好壞直接影響著發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能.隨著我國(guó)汽車行業(yè)及油泵行業(yè)的飛速發(fā)展,國(guó)產(chǎn)電動(dòng)燃油泵的品種規(guī)格越來越齊全,精度指標(biāo)不斷提高.但是,國(guó)內(nèi)燃油泵企業(yè)普遍缺乏先進(jìn)的性能檢測(cè)手段,油泵出廠檢測(cè)還普遍采用人工讀表的檢測(cè)方法,測(cè)試方法存在以下缺陷:1)燃油泵電機(jī)的開關(guān)、壓力表、流量計(jì)的讀數(shù)、流量閥的開關(guān)調(diào)節(jié)等都為人工手動(dòng)操作,測(cè)試過程需耗費(fèi)大量的時(shí)間,效率低,不適合用于汽車燃油泵大批量生產(chǎn)檢測(cè);2)由于存在刻度誤差和測(cè)量人員視覺誤差等,使油泵檢測(cè)系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差較大,不能滿足現(xiàn)代燃油泵高精度檢測(cè)要求:3)由于燃油泵的種類繁多,規(guī)格參數(shù)各異,對(duì)產(chǎn)品合格與否的人工判斷工作量大,不利于實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的自動(dòng)化,也不能保證檢測(cè)的準(zhǔn)確率.因此,為保持我國(guó)燃油泵行業(yè)的健康發(fā)展,迫切需要開發(fā)燃油泵高精度、自動(dòng)化性能檢測(cè)系統(tǒng),并完善其性能評(píng)價(jià)體系.本文以車用電動(dòng)燃油泵為對(duì)象研制了一種基于單片機(jī)的燃油泵性能自動(dòng)檢測(cè)及評(píng)價(jià)系統(tǒng).上海智能測(cè)試臺(tái)