南京研發(fā)測試系統(tǒng)供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2023-11-02

SimcenterAnovis(聲學(xué)噪聲和振動信號)測試系統(tǒng)為工業(yè)質(zhì)量測試提供了軟件和硬件平臺。IndustrialQualityTesting在制造過程中執(zhí)行穩(wěn)定可靠的產(chǎn)線終端測試。工業(yè)質(zhì)量測試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件,可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查,并提供可證明零件符合規(guī)格或機器安全運行的正式證明。SimcenterAnovis可輕松集成至終端(EoL)測試臺或生產(chǎn)線上,確保產(chǎn)品和工藝制造的質(zhì)量。測試系統(tǒng)結(jié)合了必備的傳感器、精確的聲音和振動信號記錄硬件、智能信號分析和靈活的測試臺控制軟件,可以精確執(zhí)行通過或失敗檢查,并提供可證明零件符合規(guī)格或機器安全運行的正式證明。

西門子SimcenterAnovis,為客戶提供具有市場競爭力的產(chǎn)品下線檢測完美解決方案。該系統(tǒng)應(yīng)用于汽車行業(yè)中的電機、內(nèi)燃機、變速器等零部件產(chǎn)線終端的NVH質(zhì)量檢測與故障診斷;車身部件裂縫檢查;線束插頭和部件連接等裝配過程監(jiān)測。整個系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),充分保證系統(tǒng)的完整性,測試分析數(shù)據(jù)的無縫兼容性,整個系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),充分的保證系統(tǒng)的完整性,測試分析數(shù)據(jù)的無縫兼容性。 盈蓓德科技結(jié)合多年開發(fā)測試經(jīng)驗,針對用戶的具體測試需求,專業(yè)設(shè)計與集成自動化非標(biāo)測試設(shè)備。南京研發(fā)測試系統(tǒng)供應(yīng)商

南京研發(fā)測試系統(tǒng)供應(yīng)商,測試

集成式電動車橋試驗臺架結(jié)構(gòu)以及試驗方法根據(jù)集成式電動車橋目前的結(jié)構(gòu)以及試驗需求來分類,其耐久臺架試驗可以分為動力總成型集成式電動車橋耐久試驗以及單元集成式電動車橋耐久試驗。動力總成型集成式電動車橋耐久試驗動力總成型集成式電動車橋耐久試驗是將電動車橋與所匹配的電機安裝在一起構(gòu)成一個動力總成,將這個動力總成安裝在試驗臺架上,其臺架結(jié)構(gòu)形式是電動車橋的輸出端與加載系統(tǒng)(應(yīng)含轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速傳感器)進行連接,并配置動力總成所需的控制器、控制系統(tǒng)、電源模擬器、冷卻系統(tǒng)等。按照給定的試驗工況開機試驗,并進行試驗數(shù)據(jù)的測量和采集;試驗結(jié)束后整理采集的數(shù)據(jù)并拆解樣品以確定試驗后樣品狀態(tài)。選用該結(jié)構(gòu)形式的試驗臺架對集成式電動車橋進行耐久測試時,首先要確定試驗工況。目前為止應(yīng)用道路工況主要包括:歐洲行駛工況NEDC、美國行駛工況USDC、日本行駛工況JDC以及中國城市公交工況。常州EOL測試技術(shù)氧傳感器性能測試臺架依據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),對窄域/寬域氧傳感器的各關(guān)鍵指標(biāo)進行準(zhǔn)確的全自動測試。

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上海盈蓓德科技專業(yè)設(shè)計與制造自動化非標(biāo)測試設(shè)備,測試系統(tǒng),測試系統(tǒng)開發(fā),非標(biāo)自動化測試設(shè)備,自動化測試設(shè)備,非標(biāo)測試設(shè)備,非標(biāo)測試系統(tǒng),非標(biāo)電子測試系統(tǒng),電子測試系統(tǒng),開發(fā)設(shè)計生產(chǎn)及銷售,主要產(chǎn)品有:電源測試系統(tǒng),PCBA測試系統(tǒng),電子測試系統(tǒng),各類電子自動化測試系統(tǒng),可跟據(jù)客戶要求定做各種非標(biāo)測試系統(tǒng)。針對用戶的具體測試需求,結(jié)合多年開發(fā)測試經(jīng)驗,定制化一套功能EOL測試系統(tǒng)。系統(tǒng)集成了軟硬件平臺。采用了標(biāo)準(zhǔn)化硬件平臺搭建,選用的測試設(shè)備均為標(biāo)準(zhǔn)貨架產(chǎn)品,穩(wěn)定性好、成熟度高,且以模塊化的方式搭建系統(tǒng),方便系統(tǒng)的擴展與維護。

    電機測試是確保電機性能和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。通過測試,我們可以評估電機的轉(zhuǎn)速、功率、效率等參數(shù),并檢測是否存在故障或損壞。在電機測試中,我們使用各種測試設(shè)備和儀器,如電流表、電壓表、轉(zhuǎn)速計等,以測量電機的各項指標(biāo)。電機測試可以幫助我們了解電機的工作狀態(tài)和性能表現(xiàn),從而進行優(yōu)化和改進。通過電機測試,我們可以確定電機是否符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,以確保其安全可靠地運行。電機測試可以檢測電機的絕緣性能,以防止電擊事故的發(fā)生。在電機測試中,我們需要對電機進行負載測試,以評估其在實際應(yīng)用中的工作能力。電機測試還可以檢測電機的溫度變化,以確保其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運行。通過電機測試,我們可以發(fā)現(xiàn)電機的潛在問題,并及時采取措施進行修復(fù)或更換。電機測試可以提高電機的可靠性和壽命,減少維修和更換的頻率。在電機測試中,我們需要對電機的電氣連接進行檢查,以確保其正常工作。 盈蓓德科技開發(fā)的定制/非標(biāo)測試系統(tǒng),可以解決新產(chǎn)品以及特殊行業(yè)生產(chǎn)各個過程中所需要的測試需求。

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為了驗證驅(qū)動裝置的耐久性,在功能試驗臺架和滾筒試驗臺架上對驅(qū)動裝置進行一百多個小時的試驗。在道路試驗中執(zhí)行量產(chǎn)整車的使用壽命試驗。通過長途試駕試驗動力總成及其零部件的耐久性,試驗里程通常超過幾百萬公里。通過初期耐久性試驗,可確保和延長驅(qū)動裝置的使用壽命。

為確定和優(yōu)化動力傳動系統(tǒng)或動力總成零部件的疲勞強度和磨損情況,在試驗臺上以指定的過大應(yīng)力在短時間內(nèi)確定動力總成的單個零部件、裝配件乃至整個變速箱的使用壽命。由此得出的損壞形式應(yīng)與客戶使用情況類似的車輛使用壽命。吉孚動力能夠在自有試驗臺上開展適當(dāng)?shù)臋z查程序和試驗,包括使用純電動和內(nèi)燃機。在試驗周期內(nèi)模擬真實靜態(tài)和動態(tài)操作。試驗臺可滿足乘用車、商用車、運行作業(yè)列車或高速列車的要求。 非標(biāo)傳感器測試需要對傳感器的自適應(yīng)調(diào)整和優(yōu)化能力進行評估。杭州EOL測試技術(shù)

非標(biāo)傳感器測試需要對傳感器的遠程故障模式識別和分析能力進行驗證。南京研發(fā)測試系統(tǒng)供應(yīng)商

針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數(shù)據(jù)精度差、效率低等問題,以某款汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據(jù)采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過NI—USB6210數(shù)據(jù)采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù),以LabVIEW編制的上位機界面實現(xiàn)控制參數(shù)的設(shè)定、油泵性能評價、數(shù)據(jù)顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實驗結(jié)果表明,該系統(tǒng)的測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機燃油供給系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動機各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動機的工作性能,因而必須對燃油泵的輸油性能進行檢測。目前,國內(nèi)電動燃油泵的種類較多,但性能檢測技術(shù)卻相對落后,主要采用人工讀表檢測和真空度法。人工手動檢測法的測量精度差、效率低、穩(wěn)定性不高,不適合電動燃油泵大批量生產(chǎn)檢測。而真空度法缺點是燃油泵容易過熱損.南京研發(fā)測試系統(tǒng)供應(yīng)商