南通混合動(dòng)力系統(tǒng)測(cè)試

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-24

傳動(dòng)產(chǎn)品開發(fā)試驗(yàn),是指在傳動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程中,在設(shè)計(jì)定型之前檢驗(yàn)設(shè)計(jì)水平與工藝合理性所需進(jìn)行的一系列試驗(yàn)。通過加工樣機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),驗(yàn)證、改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝水平,在產(chǎn)品量產(chǎn)之前及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,提升產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。汽車變速器開發(fā)試驗(yàn),總體分為臺(tái)架試驗(yàn)和整車試驗(yàn)。臺(tái)架試驗(yàn)在試驗(yàn)室中各種試驗(yàn)臺(tái)上完成,主要包括耐久性試驗(yàn)和性能開發(fā)試驗(yàn);整車試驗(yàn)一般在臺(tái)架試驗(yàn)完成通過后進(jìn)行,主要驗(yàn)證變速器在實(shí)際工況下的壽命、性能和可靠性。本文重點(diǎn)講述臺(tái)架試驗(yàn)。臺(tái)架開發(fā)試驗(yàn)包括兩類:***類為驗(yàn)證通過性試驗(yàn),如整箱耐久性試驗(yàn)等;第二類為幫助發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的試驗(yàn),如綜合性能試驗(yàn)、接觸斑點(diǎn)試驗(yàn)、潤(rùn)滑性能試驗(yàn)、振動(dòng)與噪聲試驗(yàn)及換擋性能試驗(yàn)等。***類試驗(yàn),如整箱耐久性試驗(yàn)是**耗時(shí)、成本比較高的試驗(yàn),且需要豐富的負(fù)載數(shù)據(jù)即載荷譜作為支撐。目前,國(guó)內(nèi)先進(jìn)的驗(yàn)證測(cè)試過程可模擬多種負(fù)載工況,完成這項(xiàng)試驗(yàn)的時(shí)間通常為4~6個(gè)月甚至更長(zhǎng)。第二類試驗(yàn)主要為性能試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間較短,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,更重要的是,通過前期進(jìn)行第二類開發(fā)試驗(yàn)和基礎(chǔ)試驗(yàn),可以極大地提高整箱耐久性一次性通過率,減少整箱耐久性試驗(yàn)次數(shù)。產(chǎn)品噪音大數(shù)據(jù)智能檢測(cè)系統(tǒng),有效解決人工檢測(cè)無法準(zhǔn)確、可靠識(shí)別異音的痛點(diǎn)。南通混合動(dòng)力系統(tǒng)測(cè)試

南通混合動(dòng)力系統(tǒng)測(cè)試,測(cè)試

汽車NVH測(cè)試雖然在實(shí)踐中極其復(fù)雜,但概念上卻相當(dāng)簡(jiǎn)單。來自發(fā)動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)系、路面或通過車輛的空氣的激勵(lì)會(huì)激勵(lì)結(jié)構(gòu)并產(chǎn)生噪音。并非所有的噪音和振動(dòng)都是不受歡迎的,因?yàn)樗鼈冇袝r(shí)候會(huì)給駕駛?cè)颂峁┯杏玫男畔ⅲū热缢^的反饋與路感)。在過去,我們的目標(biāo)常常是盡量減少噪音和振動(dòng)?,F(xiàn)在車輛的NVH特性常常被用作增強(qiáng)車輛形象的一種方法。一個(gè)跑車愛好者可能真的期望某些特征性的噪音和振動(dòng),但是追求靜謐的豪華車買家會(huì)覺得不愉快。因此,聲音和振動(dòng)工程必須解決各種噪聲和振動(dòng)源,并根據(jù)產(chǎn)品定制,以向潛在客戶傳達(dá)正確的形象。也許汽車NVH測(cè)試中**根本的問題是汽車行業(yè)經(jīng)常制造出無法進(jìn)行分析的產(chǎn)品。這些限制可能是技術(shù)上的或者經(jīng)濟(jì)上的。結(jié)果是測(cè)試環(huán)節(jié)成了目前產(chǎn)品開發(fā)過程中不可分割的一部分。測(cè)試中的另一個(gè)困難來源是,根據(jù)客戶的感知,產(chǎn)品的許多接受或拒絕標(biāo)準(zhǔn)都是主觀的。接受新產(chǎn)品的許多正式標(biāo)準(zhǔn)都有主觀因素。除了**小固有頻率、比較大聲級(jí)等目標(biāo)規(guī)范外,通常還有"令人不快的噪音或振動(dòng)"之類的內(nèi)容。因此,經(jīng)常有一些測(cè)試涉及代表性客戶或產(chǎn)品工程師的陪審團(tuán)。幸運(yùn)的是,基于陪審員的音質(zhì)分析和乘坐舒適度指標(biāo)等新工具正在開發(fā)中,以幫助量化人們的反應(yīng)。常州狀態(tài)測(cè)試公司汽車零部件檢測(cè)項(xiàng)目包含環(huán)境可靠性測(cè)試、電學(xué)性能測(cè)試、功能測(cè)試、材料測(cè)試和功能耐久性測(cè)試等。

南通混合動(dòng)力系統(tǒng)測(cè)試,測(cè)試

生產(chǎn)過程在線和終端測(cè)試服務(wù).***的工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)組合:壓電傳感器技術(shù)以及完整的測(cè)試臺(tái)解決方案,用于監(jiān)控、過程中、線端(EOL)和離線測(cè)量。在汽車和消費(fèi)品行業(yè)、醫(yī)療技術(shù)、包裝和電子等行業(yè),成型、分離、連接和裝配過程的監(jiān)控為所有成功的工業(yè)生產(chǎn)過程奠定了基礎(chǔ)。

下線(EOL)測(cè)試臺(tái)直接集成到生產(chǎn)線中,為確保電機(jī)和動(dòng)力總成部件的質(zhì)量提供了有效的解決方案。這些測(cè)試臺(tái)是根據(jù)客戶的要求精確生產(chǎn)的,可以與特定的生產(chǎn)環(huán)境無縫配合。即使空間有限,全自動(dòng)解決方案,也可以執(zhí)行大量測(cè)試。對(duì)于車輛電機(jī),重點(diǎn)是性能和效率;另一方面,工業(yè)應(yīng)用受益于調(diào)速驅(qū)動(dòng)器,可以對(duì)許多不同的應(yīng)用進(jìn)行高精度控制。除了旋轉(zhuǎn)測(cè)試外,驅(qū)動(dòng)器的安全性和功能測(cè)試也在我們的全自動(dòng)化系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用

用于EOL測(cè)試的測(cè)試臺(tái)架,通過在測(cè)試平臺(tái)上設(shè)置測(cè)試工位和負(fù)載工位,測(cè)試工位上設(shè)置外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),負(fù)載工位上設(shè)置負(fù)載電機(jī),并且設(shè)置一連接軸,該連接軸的***端直接插入外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)與差速器行星齒輪銷連接,連接軸的第二端則與負(fù)載電機(jī)的輸出軸連接,由連接軸直接將外部被測(cè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的輸出扭矩通過差速器行星齒輪銷傳遞至負(fù)載電機(jī),從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)與齒輪箱測(cè)試的單負(fù)載電機(jī)策略,相比于現(xiàn)有的EOL臺(tái)架測(cè)試減少了一個(gè)負(fù)載電機(jī),有效節(jié)約了空間布局?也降低了設(shè)備維護(hù)的經(jīng)濟(jì)和時(shí)效成本,解決了現(xiàn)有,測(cè)試臺(tái)架占據(jù)空間較大的問題。NVH測(cè)試可以幫助汽車制造商評(píng)估不同車型和車系的性能差異。

南通混合動(dòng)力系統(tǒng)測(cè)試,測(cè)試

電機(jī)系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)架的功能模塊主要包括電力測(cè)功機(jī)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電池模擬器、功率分析儀、自動(dòng)控制系統(tǒng),及被測(cè)電機(jī)系統(tǒng)、環(huán)境倉(cāng)等。1)電力測(cè)功機(jī)系統(tǒng)包括測(cè)功機(jī)(永磁同步電機(jī)或異步電機(jī)等)、變頻器、扭矩/轉(zhuǎn)速傳感器、聯(lián)軸器等部分。2)冷卻系統(tǒng)的功能是為被測(cè)試件(電機(jī)和電機(jī)控制器)提供設(shè)定的冷卻條件,此外還為測(cè)功機(jī)和電池模擬器提供冷卻。3)電池模擬器,用于模擬車用電池的充放電行為,主要功能是保證電機(jī)控制器DC側(cè)電壓穩(wěn)定,并實(shí)現(xiàn)和電網(wǎng)之間的電能傳輸。4)功率分析儀的主要作用為采集測(cè)試過程中電機(jī)控制器的DC側(cè)、AC側(cè)的電壓、電流信號(hào),以及機(jī)械側(cè)的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩信號(hào),為用戶計(jì)算效率、損耗等性能指標(biāo)提供依據(jù)5)自動(dòng)控制系統(tǒng)的主要功能是用戶和臺(tái)架系統(tǒng)信息交互的窗口,主要包括三大功能:a.用戶通過自動(dòng)控制系統(tǒng)輸入試驗(yàn)工況,包括測(cè)功機(jī)的轉(zhuǎn)速,試件扭矩,溫度控制臺(tái)架等;b.測(cè)試數(shù)據(jù)的可視化及數(shù)據(jù)存儲(chǔ);c.測(cè)試系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控,自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)功機(jī)及被測(cè)試件的運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)生異常,自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出急停信號(hào),測(cè)試系統(tǒng)則會(huì)相應(yīng)發(fā)來的急停信號(hào),按一定的規(guī)則控制系統(tǒng)停機(jī),保護(hù)測(cè)試系統(tǒng)不被損壞。 振動(dòng)噪聲測(cè)量和智能識(shí)別系統(tǒng),適用于生產(chǎn)線上工業(yè)產(chǎn)品噪聲質(zhì)量檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析、異響識(shí)別等。浙江設(shè)備測(cè)試

機(jī)電測(cè)試臺(tái)架是針對(duì)機(jī)電組件和系統(tǒng)提供高度動(dòng)態(tài)的交鑰匙測(cè)試臺(tái)架。南通混合動(dòng)力系統(tǒng)測(cè)試

 NVH是三個(gè)英文單詞的縮寫,即Noise(噪聲)、Vibration(振動(dòng))和Harshness(聲振粗糙度,也可以通俗地理解為不平順性)。由于以上三者在汽車等機(jī)械振動(dòng)中是同時(shí)出現(xiàn)且密不可分,因此常把它們放在一起進(jìn)行研究。簡(jiǎn)單地講,乘員在汽車中的一切觸覺和聽覺感受都屬于NVH研究的范疇,此外還包括汽車零部件由于振動(dòng)引起的強(qiáng)度和壽命等問題。

車輛的噪聲源主要包括:發(fā)動(dòng)機(jī),排氣系統(tǒng),高速行駛時(shí)的風(fēng)噪聲、輪胎噪聲、以及其它任何運(yùn)動(dòng)的部件都有可能發(fā)出噪聲。車輛的振動(dòng)源主要包括:發(fā)動(dòng)機(jī),傳動(dòng)系統(tǒng),不平的路面等。由于聲音是由物體振動(dòng)產(chǎn)生的,所以噪音和振動(dòng)往往不是單獨(dú)出現(xiàn)的。從NVH的觀點(diǎn)來看,汽車是一個(gè)由激勵(lì)源(產(chǎn)生噪音與震動(dòng)的源頭,如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等)、振動(dòng)傳遞器(由懸掛系統(tǒng)和邊接件組成)和噪聲發(fā)射器(車身)組成的系統(tǒng)。汽車NVH特性的研究應(yīng)該是以整車作為研究對(duì)象的,但由于汽車系統(tǒng)極為復(fù)雜,因此常將它分解成幾個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行研究,如底盤子系統(tǒng)(主要包括前/后懸架系統(tǒng))、車身子系統(tǒng)等,也可以研究某一個(gè)激勵(lì)源產(chǎn)生的或某一工況下的NVH特性。 南通混合動(dòng)力系統(tǒng)測(cè)試

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