隨著我國汽車行業(yè)的快速發(fā)展,我國汽車傳動系統(tǒng)試驗與檢測技術(shù)水平得到了空前推進。通過自主研發(fā)和引進技術(shù)的消化吸收,我國自主研制的測試裝備水平不斷提高,但仍與國際先進水平有一定差距。因此,我們應(yīng)不斷加強汽車傳動系統(tǒng)試驗測試技術(shù)研究和裝備研制,以滿足我國汽車行業(yè)發(fā)展的迫切需要,促進該領(lǐng)域向**化、高精度、智能化發(fā)展,向國際先進水平看齊。
我國汽車齒輪傳動試驗與檢測技術(shù)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,已基本形成包含基礎(chǔ)試驗、開發(fā)試驗、對標試驗、下線檢測、在線監(jiān)測為一體的覆蓋產(chǎn)品全壽命周期的試驗與檢測體系。
汽車齒輪傳動產(chǎn)品的基礎(chǔ)試驗主要目的是為齒輪設(shè)計和質(zhì)量升級提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(疲勞性能、動態(tài)性能等),支持優(yōu)化材料、工藝、潤滑油以及進行齒輪抗疲勞設(shè)計、制造技術(shù)研究。齒輪傳動相關(guān)基礎(chǔ)試驗通常包括齒輪承載能力試驗,齒輪傳動誤差試驗等,這類試驗一般不以具體產(chǎn)品為目標,而是選擇具有代表性的被試零件進行測試,得到的試驗數(shù)據(jù)具有一定的普遍應(yīng)用價值。 NVH測試可以幫助汽車制造商降低成本和提高效率。南通專業(yè)測試系統(tǒng)供應(yīng)商
NVH是三個英文單詞的縮寫,即Noise(噪聲)、Vibration(振動)和Harshness(聲振粗糙度,也可以通俗地理解為不平順性)。由于以上三者在汽車等機械振動中是同時出現(xiàn)且密不可分,因此常把它們放在一起進行研究。簡單地講,乘員在汽車中的一切觸覺和聽覺感受都屬于NVH研究的范疇,此外還包括汽車零部件由于振動引起的強度和壽命等問題。
車輛的噪聲源主要包括:發(fā)動機,排氣系統(tǒng),高速行駛時的風(fēng)噪聲、輪胎噪聲、以及其它任何運動的部件都有可能發(fā)出噪聲。車輛的振動源主要包括:發(fā)動機,傳動系統(tǒng),不平的路面等。由于聲音是由物體振動產(chǎn)生的,所以噪音和振動往往不是單獨出現(xiàn)的。從NVH的觀點來看,汽車是一個由激勵源(產(chǎn)生噪音與震動的源頭,如發(fā)動機、變速器等)、振動傳遞器(由懸掛系統(tǒng)和邊接件組成)和噪聲發(fā)射器(車身)組成的系統(tǒng)。汽車NVH特性的研究應(yīng)該是以整車作為研究對象的,但由于汽車系統(tǒng)極為復(fù)雜,因此常將它分解成幾個子系統(tǒng)進行研究,如底盤子系統(tǒng)(主要包括前/后懸架系統(tǒng))、車身子系統(tǒng)等,也可以研究某一個激勵源產(chǎn)生的或某一工況下的NVH特性。 南京智能測試數(shù)據(jù)非標自動化測試設(shè)備通過自動機械機構(gòu)和電氣控制邏輯,取代并集成人的動作,實現(xiàn)自動。
汽車零部件eol測試機主要用于關(guān)鍵汽車零部件(比如發(fā)動機、減速箱、變速箱、電機等)的生產(chǎn)下線質(zhì)量檢測,常用的評價方法為針對其關(guān)心的測試客觀量設(shè)置一個或多個固定的評價限值(需要有客戶參與認可制定)作為評價其合格與否的指標。而eol測試設(shè)備隨著使用時間的增加存在著設(shè)備老化、測試工裝更換或者損壞、設(shè)備自身的損壞等情況,以上情況均會影響同一件產(chǎn)品在設(shè)備上的測試值(會變大或者減小),換而言之,以上情況造成的影響使設(shè)備不能復(fù)現(xiàn)固定限值制定時的測試精度,然而設(shè)置的固定限值不能輕易更改,從而造成固定的限值失去意義,同時如需更改固定限值需要嚴格的驗證程序,周期長,工作量大,且設(shè)備或者測試工裝易頻繁出現(xiàn)損壞或者維修等情況,很難實現(xiàn)固定限值的實時對標調(diào)整。
**集成式電動車橋試驗臺架結(jié)構(gòu)以及試驗方法根據(jù)**集成式電動車橋目前的結(jié)構(gòu)以及試驗需求來分類,其耐久臺架試驗可以分為動力總成型**集成式電動車橋耐久試驗以及單**集成式電動車橋耐久試驗。動力總成型**集成式電動車橋耐久試驗動力總成型集成式電動車橋耐久試驗是將電動車橋與所匹配的電機安裝在一起構(gòu)成一個動力總成,將這個動力總成安裝在試驗臺架上,其臺架結(jié)構(gòu)形式是電動車橋的輸出端與加載系統(tǒng)(應(yīng)含轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速傳感器)進行連接,并配置動力總成所需的控制器、控制系統(tǒng)、電源模擬器、冷卻系統(tǒng)等。按照給定的試驗工況開機試驗,并進行試驗數(shù)據(jù)的測量和采集;試驗結(jié)束后整理采集的數(shù)據(jù)并拆解樣品以確定試驗后樣品狀態(tài)。選用該結(jié)構(gòu)形式的試驗臺架對**集成式電動車橋進行耐久測試時,首先要確定試驗工況。目前為止應(yīng)用道路工況主要包括:歐洲行駛工況NEDC、美國行駛工況USDC、日本行駛工況JDC以及中國城市公交工況。噪音與異響自動化檢測系統(tǒng)可以實現(xiàn)方向盤助力轉(zhuǎn)向泵、空調(diào)壓縮機、座椅電機噪和車窗輔助電機噪聲檢測等。
NVH測試過程其實就是用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將反映試驗對象狀態(tài)振動噪聲等的物理信號進行記錄,并采用相應(yīng)的信號處理算法對記錄到的信號進行有目的的信息提取的過程。一般NVH測試的過程:根據(jù)試驗對象以及所要進行測試項目,按規(guī)定的試驗方法選擇合適的測試設(shè)備(傳感器、數(shù)采前端、數(shù)采軟件等),設(shè)置相應(yīng)的參數(shù),進行信號采集工作,將采集到的信號選擇合適的信號處理方法進行計算,然后結(jié)合理論知識和工程經(jīng)驗完成對計算結(jié)果的分析、評價。
1、制定試驗方案工欲善其事,必先利其器。同樣,NVH測試前試驗方案制定工作也十分重要。國家已經(jīng)在汽車行業(yè)中對一些重要的測試項目編寫了相關(guān)試驗方法標準,有的大型企業(yè)也會根據(jù)公司的技術(shù)積累以及產(chǎn)品的需要制定更為嚴格及詳細的試驗方法標準。
2、數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集過程要嚴格按照制定試驗方案進行,數(shù)據(jù)采集過程中要對測試的信息進行詳細記錄,包括試驗對象、試驗條件、試驗工況、測量參數(shù)、測點位置、通道參數(shù)設(shè)置等信息。在數(shù)據(jù)采集過程中,應(yīng)在數(shù)據(jù)在線監(jiān)測界面對試驗數(shù)據(jù)的有效性進行初步判斷;在同一工況測試完成后,應(yīng)對已完成的試驗數(shù)據(jù)進行檢查。
Anovis的應(yīng)用從旋轉(zhuǎn)機械的在線檢測,使用聲共振檢測的非破壞性部件測試,到生產(chǎn)機器的振動和聲音分析監(jiān)測。常州減振測試控制策略
非標測試系統(tǒng)是在標準化硬件平臺基礎(chǔ)上,以模塊化方式開發(fā)軟件。系統(tǒng)穩(wěn)定性好、成熟度高,方便擴展和維護。南通專業(yè)測試系統(tǒng)供應(yīng)商
提供智能在線監(jiān)診系統(tǒng),西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統(tǒng)產(chǎn)品的銷售和技術(shù)支持,公司成立于2019-01-02,位于上海市閔行區(qū)新龍路1333號28幢328室。交通十分便捷。公司主要產(chǎn)品智能在線監(jiān)診系統(tǒng),西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統(tǒng)等,目前公司的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機床、塑膠、起重、建筑、紡織、電線電纜、空壓機、供水、暖通空調(diào)、食品、印刷包裝等多個領(lǐng)域。公司能為客戶提供先進的集成產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計管理、多方面的產(chǎn)品研發(fā)測試與自動化信息化的作業(yè)生產(chǎn)。為用戶提供智能在線監(jiān)診系統(tǒng),西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統(tǒng)的解決方案、技術(shù)培訓(xùn)與服務(wù)支持的專業(yè)后勤保障,可以更加便捷快速的服務(wù)客戶。企業(yè)對產(chǎn)品的創(chuàng)新與進步一直保持著高重視的態(tài)度,讓公司產(chǎn)品智能在線監(jiān)診系統(tǒng),西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統(tǒng)持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值是我們的主要使命。南通專業(yè)測試系統(tǒng)供應(yīng)商
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