新疆活性炭給料系統(tǒng)價(jià)格

    濕法工藝投加后的均勻性較好，主要因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過(guò)攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過(guò)計(jì)量泵輸送加藥點(diǎn)中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計(jì)量泵定量輸送加藥點(diǎn)的方式，活性炭漿液采用計(jì)量泵投加，故活性炭漿液的投加量可以控制的非常。投加：投加泵按不同客戶(hù)的需要采用不同型號(hào)數(shù)量的計(jì)量泵、螺桿泵或離心泵。粉末活性炭炭漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為5%一10%。但在濕式投加中多采用5%，這樣可使炭漿快速擴(kuò)散，與水體充分混合，同時(shí)避免了投加管道易堵塞和其他機(jī)械故障。增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性下料均勻穩(wěn)定。管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞和新的管道沖洗系統(tǒng)。整套系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)作，可減少人力資源全封閉操作可避免造成環(huán)境污染自動(dòng)化程度高，工人操作量少，操作條件好。由于所有易產(chǎn)生揚(yáng)塵的工作都在密閉環(huán)境下自動(dòng)完成，周?chē)h(huán)境非常干凈，空穴震打，破拱，有效防止粉料空洞，提高投料度，度可以達(dá)到±3%，輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)密閉輸送管道進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防止抱死效果好，各環(huán)節(jié)充分考慮了使用效果和活性炭吸附效率，投加更省心。 該系統(tǒng)的自動(dòng)化程度高，可以減少人工誤差，提高投加的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。新疆活性炭給料系統(tǒng)價(jià)格

工藝描述:活性炭?jī)?chǔ)存在活性炭倉(cāng)中，通過(guò)活性炭給料機(jī)經(jīng)噴射器由正壓改為負(fù)壓輸送到煙道中，以去除煙氣中的二唔英和重金屬?；钚蕴恳话銥榇b，由單軌吊提升在倉(cāng)頂檢修平臺(tái)，從倉(cāng)頂投料口加入。在活性炭倉(cāng)和活性炭給料機(jī)的中間安裝插板閥，以便在檢查和維修時(shí)切斷活性炭的給料?；钚蕴總}(cāng)下設(shè)失重噴射裝置，變頻控制給料量、保證能均勻穩(wěn)定下料計(jì)量裝置采用在線(xiàn)稱(chēng)重計(jì)量。-工作氣源裕量設(shè)計(jì)至少為工作風(fēng)量120%，壓力裕量為壓力損失的150%。-噴射裝置，由抗腐蝕材料制作，并設(shè)計(jì)成防堵結(jié)構(gòu)。-干粉輸送風(fēng)道，配備必要的閥門(mén)、壓力計(jì)、連接件等、所有連接件考慮氣密性。-電氣設(shè)備，是防爆型一套N2保護(hù)系統(tǒng)(或其他防火裝置)萍鄉(xiāng)活性炭給料系統(tǒng)方案活性炭給料系統(tǒng)的操作簡(jiǎn)單，方便維護(hù)，減少了人工操作的成本。

    垃圾焚燒電廠(chǎng)的煙氣成分中含有的重金屬、二噁英、小顆粒狀煙塵等污染物需要使用活性炭來(lái)進(jìn)行吸附處理，吸附后的活性炭在布袋除塵器中收集。在現(xiàn)有的垃圾焚燒電廠(chǎng)的活性炭給料系統(tǒng)中，通常采用圓盤(pán)給料機(jī)進(jìn)行給料，無(wú)備用給料系統(tǒng)，當(dāng)活性炭料倉(cāng)或圓盤(pán)給料機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，只能采用應(yīng)急措施將活性炭加入系統(tǒng)內(nèi)，不僅操作不規(guī)范，而且需要消耗大量人力物力。此外，整個(gè)活性炭給料系統(tǒng)中只在活性炭料倉(cāng)存在稱(chēng)重計(jì)量裝置，而噴入焚燒線(xiàn)內(nèi)的活性炭無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)量。若有多條焚燒線(xiàn)同時(shí)運(yùn)行，無(wú)法準(zhǔn)確控制進(jìn)入每條焚燒線(xiàn)的活性炭量，由于無(wú)法對(duì)給料的活性炭精確計(jì)量，那么對(duì)每條焚燒線(xiàn)內(nèi)活性炭用量的多少就無(wú)法把控，一種垃圾焚燒電廠(chǎng)的活性炭計(jì)量給料系統(tǒng)，包括：活性炭料倉(cāng)、安全防護(hù)組件、輸料組件和至少兩條噴射輸送管道，所述輸料組件包括稱(chēng)重計(jì)量輸料組件和圓盤(pán)給料組件；所述活性炭料倉(cāng)上連接安全防護(hù)組件，所述活性炭料倉(cāng)上設(shè)有稱(chēng)重裝置和進(jìn)料口和活性炭料倉(cāng)底部設(shè)有至少兩條下料通道，每條下料通道經(jīng)稱(chēng)重計(jì)量輸料組件或圓盤(pán)給料組件與一條噴射輸送管道連接，所述噴射輸送管道的給料口連接至煙道進(jìn)口。

活性炭給料系統(tǒng)是一種專(zhuān)業(yè)的給料設(shè)備，它通過(guò)負(fù)壓投料站和氣流輸送系統(tǒng)將活性炭粉末投入料倉(cāng)，然后通過(guò)定量螺旋給料機(jī)輸送到射流混合器入料口，高速射流混合器的負(fù)壓將粉末活性炭吸入，通過(guò)水流的高速剪切力破壞了活性碳的自凝聚力，形成粉末活性炭漿，再通過(guò)噴射泵或輸送泵輸送到投加點(diǎn)?；钚蕴渴且环N高效、低成本和可回收再利用等特點(diǎn)的吸附劑，在空氣凈化、水處理和工業(yè)廢氣治理等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用?；钚蕴康耐都邮沁@些領(lǐng)域中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，而活性炭給料系統(tǒng)則是實(shí)現(xiàn)這一環(huán)節(jié)的專(zhuān)業(yè)設(shè)備?；钚蕴拷o料系統(tǒng)通常由負(fù)壓投料站、氣流輸送系統(tǒng)、料倉(cāng)、定量螺旋給料機(jī)、射流混合器和投加點(diǎn)組成?；钚蕴糠勰┩ㄟ^(guò)負(fù)壓投料站和氣流輸送系統(tǒng)被投入料倉(cāng)，然后通過(guò)定量螺旋給料機(jī)被輸送到射流混合器中，通過(guò)噴射泵或輸送泵輸送到投加點(diǎn)。該系統(tǒng)可以與自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)或其他設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和自動(dòng)化。

    活性炭給料系統(tǒng)具有高效、可靠、安全、易操作和維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)使用活性炭給料系統(tǒng)，可以減少活性炭粉末的浪費(fèi)，提高其利用率，同時(shí)可以降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。活性炭給料系統(tǒng)可以適應(yīng)不同的工作環(huán)境和條件，可以在高溫、低溫、高壓、腐蝕等惡劣環(huán)境下工作。此外，活性炭給料系統(tǒng)的占地面積小、能耗低、噪音小等特點(diǎn)也使其成為各種行業(yè)的理想選擇。綜上所述，活性炭給料系統(tǒng)是一種高效、可靠、安全、易操作和維護(hù)的設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用前景和發(fā)展?jié)摿ΑｋS著環(huán)保和生產(chǎn)效率的提高，活性炭給料系統(tǒng)的需求將會(huì)不斷增加，未來(lái)將會(huì)出現(xiàn)更加先進(jìn)的給料設(shè)備和更加廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。在實(shí)際應(yīng)用中，活性炭給料系統(tǒng)需要根據(jù)不同的需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)和優(yōu)化。例如，針對(duì)不同的投加點(diǎn)和使用場(chǎng)景，需要選擇不同的輸送方式和組件材料等。此外，還需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)，以確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 活性炭給料系統(tǒng)的智能化控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作和控制，降低了對(duì)操作人員的依賴(lài)。濟(jì)南活性炭給料系統(tǒng)方案

高速射流混合器的負(fù)壓作用和水的剪切力可以破壞活性碳的自凝聚力，使粉末活性炭漿更加均勻，提高投加效果。新疆活性炭給料系統(tǒng)價(jià)格

    我們根據(jù)目前的國(guó)情，使用干式投加技術(shù)，采用高速射流強(qiáng)制分散技術(shù);依靠高速水流動(dòng)能和剪切力，將具有自凝聚特征的粉末活性炭強(qiáng)制分散，增大其比表面積，提高活性炭使用效率。粉塵控制是系統(tǒng)的關(guān)鍵因素。粉料輸送方式正壓輸送改為真空負(fù)壓輸送，有效避免了粉塵泄漏。系統(tǒng)設(shè)有“拆包集塵、負(fù)壓除塵、投加輸送、混合罐除塵”四在粉法控制點(diǎn)，有效控制粉塵的外溢，確保整體環(huán)境不被二次污染，保障員工身體健康、1、系統(tǒng)無(wú)需攪拌罐、投加泵等，節(jié)約成本的同時(shí)避免了泵的堵塞、磨損,解決了濕法中泵和管道堵塞的現(xiàn)象。系統(tǒng)無(wú)需攪拌罐、投加泵等，節(jié)約成本的同時(shí)避免了泵的堵塞、磨損,解決了濕法中泵和管道堵塞的現(xiàn)象。采用射流原理，混散均勻程度好，節(jié)能、效率高。提高粉末藥劑的使用效率,提高約2~3倍，提高利用率，降低成本。減少濕法中基建的時(shí)間和費(fèi)用投入。 新疆活性炭給料系統(tǒng)價(jià)格