脫硝效率一般在90%左右。SCR技術(shù)的原理是將SCR脫硝模塊安裝在鍋爐外部的煙道上煙氣垂直進(jìn)入SCR反應(yīng)器,經(jīng)過各層催化劑模塊將NOX還原成N2和H2O,SCR的反應(yīng)溫度一般在200-400之間進(jìn)行,脫硝效率在80%-90%,在大型鍋爐上目前具有相當(dāng)成熟的運(yùn)行業(yè)績(jī),但是投資太大,催化劑屬于消耗品基本2-3年要更換一次,價(jià)格比較貴,運(yùn)行中同樣需要使用脫硝劑,所以后期運(yùn)行費(fèi)用高,適合比較大的鍋爐使用。SNCR技術(shù)的原理是在鍋爐上打孔,將噴槍伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)(一般為750-110℃),通過脫硝劑尿素或者*水將NOX還原成無害的N2和H2O,根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)此項(xiàng)技術(shù)的脫硝效率在50%-60%之間,對(duì)于氮氧化物標(biāo)準(zhǔn)不是特別高的地區(qū)來說比較適合,SNCR脫硝設(shè)備價(jià)格不高,而且脫硝劑價(jià)格也不高,后期運(yùn)行費(fèi)用問題不用擔(dān)心。脫硫系統(tǒng)?致電江蘇比蒙。湖北脫硫脫硝系統(tǒng)安裝
脫硝催化劑長(zhǎng)期工作在高于420℃或290℃以下時(shí),會(huì)造成催化劑中毒,喪失活性,所以當(dāng)反應(yīng)區(qū)煙氣溫度高于420℃或低于290℃之前,要馬上停止還原劑的輸送,調(diào)整鍋爐燃燒,提升鍋爐脫硝入口煙氣溫度,達(dá)到規(guī)定值以上,再重新啟動(dòng)。催化劑是SCR系統(tǒng)裝置運(yùn)行成本的重要影響因素,其使用時(shí)間越長(zhǎng),運(yùn)行成本越低。所以本著降低成本的原則要選用活性衰退速率減慢的催化劑。除了在選材上要選擇性能優(yōu)良的催化劑,在實(shí)際應(yīng)用中也要做好保護(hù)催化劑活性的工作。高溫、磨損、塞堵都會(huì)在一定程度上降低催化劑的活性,所以在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,若出現(xiàn)溫度超高或過低的情況,一定要及時(shí)停運(yùn)脫硝系統(tǒng),避免催化劑受損;系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)束后,一定要對(duì)催化劑進(jìn)行除塵清理,防止堵塞降低磨損。常州SCR脫硝系統(tǒng)產(chǎn)品介紹脫硝系統(tǒng)多少錢?聯(lián)系江蘇比蒙。
脫硝催化劑的活性。催化劑的活性決定了氨氣和氨氧化物反應(yīng)的終效果。催化劑的活性一般廠家是保證3年,但并不是說就不能用了,由于催化劑的活性變化比較慢,每年進(jìn)行一次活性試驗(yàn),可以計(jì)算出每年比較大的噴氨量,這樣可以減少資金。催化劑的活性減退的因素。主要有阻塞催化劑、中毒、鈍化。防止此現(xiàn)象,就必須控制反應(yīng)區(qū)的溫度和差壓。催化劑通過直接吸收煙氣中氣相物質(zhì)直接發(fā)生中毒,典型的有磷、碑、曬、蛇等化合物質(zhì),也有四氣化硅。這些中毒可以通過添加石灰加以補(bǔ)救。
現(xiàn)在的空氣污染越來越厲害,所以國(guó)家要求一些排污企業(yè)對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。煙氣脫硝設(shè)備主要有以下幾種:離子體活化法、選擇性催化還原法、酸吸收法、堿吸收法、非選擇性催化還原法、吸附法等。因?yàn)閺娜紵到y(tǒng)排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,所以對(duì)NOx的濕法處理很難用簡(jiǎn)單的洗滌法。O3氧化吸收法是用O3將NO氧化成NO2,再用水吸收。這種方法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,且O3需要高電壓制取,初投資運(yùn)行費(fèi)用高。脫硝系統(tǒng)哪家優(yōu)惠?聯(lián)系江蘇比蒙。
SNCR工藝系統(tǒng):1.尿素溶解制備系統(tǒng):包括干尿素儲(chǔ)存、電動(dòng)單軌吊、尿素溶解罐、尿素溶液輸送泵、尿素溶液儲(chǔ)罐、尿素溶液循環(huán)泵等系統(tǒng)設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。2.尿素溶液稀釋及計(jì)量分配系統(tǒng):包括稀釋水泵、靜態(tài)混合器、流量調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)節(jié)閥等系統(tǒng)設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。3.噴射系統(tǒng):SNCR噴槍、噴槍推進(jìn)裝置、尿素溶液分配等系統(tǒng)設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。4.壓縮空氣系統(tǒng):空壓機(jī)、壓縮空氣儲(chǔ)罐等系統(tǒng)設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)的管道閥門及附件。5.電氣系統(tǒng):包括全部電氣設(shè)備(MCC配電柜、設(shè)備電機(jī)、工藝設(shè)備就地箱、柜、預(yù)制電纜等)及電纜、電源電纜與補(bǔ)償電纜、電纜橋架、空調(diào)暖通消防、火災(zāi)報(bào)警、照明。6,控制系統(tǒng):脫硝范圍內(nèi)儀表控制系統(tǒng)的設(shè)備、材料與備品備件。SCR脫硝系統(tǒng)?致電江蘇比蒙。湖北脫硫脫硝系統(tǒng)安裝
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世界各國(guó)的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經(jīng)過不斷地改進(jìn)和完善后,技術(shù)比較成熟,而且具有脫硫效率高(90%-98%),機(jī)組容量大,煤種適應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。石灰石(石灰)-石膏濕法煙氣脫硫工藝由于吸收劑價(jià)廉易得,在濕法脫硫領(lǐng)域得到***的應(yīng)用。該工藝的特點(diǎn)是脫硫效率高(>95%)、吸收劑利用率高(>90%)、能適應(yīng)高濃度SO2煙氣條件。缺點(diǎn)是基建投資費(fèi)用高、水消耗大、脫硫廢水具有腐蝕性,**主要的是原料石灰石需要采購,副產(chǎn)品亞硫酸鈣不好處理。湖北脫硫脫硝系統(tǒng)安裝
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