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對(duì)講機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題與解決方法,上海凌越實(shí)業(yè)有限公
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煙氣與氨氣的混合反應(yīng)器噴氨格柵是為了讓氨氣與煙氣盡量的混合,防止混合不均勻,造成氨氣局部超標(biāo)和局部NOx沒(méi)有氨氣反應(yīng),影響脫硝效率。所以噴氨先分支路,再進(jìn)行分小支路進(jìn)行混合。進(jìn)煙道時(shí)般有近100個(gè)支路進(jìn)入,每個(gè)支路在煙道中每300mm就有個(gè)噴嘴。這都是為了讓煙氣與氨氣充分混合。每條支路上都安裝了一個(gè)流量計(jì),用來(lái)監(jiān)視每條支路是否通暢。液氨的純度真接影響運(yùn)行調(diào)整噴氨量,因?yàn)樵诜磻?yīng)器里只有氨氣和NOX進(jìn)行反應(yīng),如果氨氣濃度不度,造成運(yùn)行人員的誤解,造成脫硝效率達(dá)到設(shè)計(jì)值的現(xiàn)象。脫硝系統(tǒng)工廠,聯(lián)系江蘇比蒙。河南煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備
當(dāng)前國(guó)內(nèi)外一直關(guān)注環(huán)保問(wèn)題,隨著節(jié)能減排法規(guī)的漸漸完善,我國(guó)部門(mén)對(duì)火電廠廢氣的排放要求越來(lái)越嚴(yán)格。NOx氣體排放作為污染源的一種,常規(guī)手段已經(jīng)滿足不了當(dāng)前達(dá)標(biāo)排放的要求。SCR煙氣脫硝系統(tǒng)作為一種效率高,污染率小的手段,已經(jīng)被應(yīng)用到多家火電廠。本文將詳細(xì)介紹該系統(tǒng)的運(yùn)行方式及控制,為SCR系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用提供有效參考。隨著霧霍天氣頻發(fā),大氣污染逐漸成為國(guó)家乃至世界極其關(guān)注的問(wèn)題。許多相關(guān)的法規(guī)相繼出臺(tái),嚴(yán)厲打擊環(huán)境違法行為,嚴(yán)格控制污染氣體、污水的排放。氨氧化物作為較為嚴(yán)重的污染性氣體之一主要的排放源就是火電廠。電力是各行各業(yè)不可或缺的資源,火電廠每年的消耗十多億噸燃煤,排放的NOx2000余萬(wàn)噸,對(duì)大氣環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重影響。河北高分子脫硝系統(tǒng)工廠脫硝系統(tǒng)有什么作用?聯(lián)系江蘇比蒙。
現(xiàn)在的空氣污染越來(lái)越厲害,所以國(guó)家要求一些排污企業(yè)對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。煙氣脫硝設(shè)備主要有以下幾種:離子體活化法、選擇性催化還原法、酸吸收法、堿吸收法、非選擇性催化還原法、吸附法等。因?yàn)閺娜紵到y(tǒng)排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,所以對(duì)NOx的濕法處理很難用簡(jiǎn)單的洗滌法。O3氧化吸收法是用O3將NO氧化成NO2,再用水吸收。這種方法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,且O3需要高電壓制取,初投資運(yùn)行費(fèi)用高。
目前脫硝方法主要有(選擇性催化還原)SCR、(非選擇催化還原)SNCR、高分子脫硝技術(shù)HNCR以及SNCR+SCR和HNCR+SCR聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù),這四種煙氣脫硝技術(shù)均有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。HNCR高分子脫硝技術(shù)的原理也是爐內(nèi)脫硝,在鍋爐上找到合適的位置打孔,將噴槍伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)(一般為750-110℃),通過(guò)脫硝劑將NOX還原成無(wú)害的N2和H2O,根據(jù)的工程經(jīng)驗(yàn)此項(xiàng)技術(shù)的脫硝效率在70%-80%之間,還原劑為固態(tài)粉末或顆粒,此項(xiàng)技術(shù)的脫硝劑是公司自主研發(fā)生產(chǎn),價(jià)格在2800-3200一噸之間,根據(jù)各項(xiàng)案例證明,環(huán)保設(shè)備廠家脫硝系統(tǒng)此項(xiàng)技術(shù)的脫硝劑消耗量少,后期運(yùn)行費(fèi)用低,在大型鍋爐上成功案例已很多,前期投資小,后期運(yùn)行費(fèi)用低,設(shè)備運(yùn)行正常,后期無(wú)故障,受到客戶好評(píng),目前是使用率高的脫硝工藝。脫硝系統(tǒng)多少錢(qián)?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
臭氧(O3)具有很強(qiáng)的氧化性,且在氧化過(guò)程中無(wú)二次污染,是一種清潔氧化劑。臭氧氧化法同時(shí)脫硫脫硝就是利用了O3 強(qiáng)氧化性的特點(diǎn),在污染物脫除過(guò)程中,首先將煙氣中的SO2和NO氧化為高價(jià)態(tài)的氧化物(SO2、NO2、NO3 等),氧化后的高價(jià)態(tài)氧化物再由堿液進(jìn)行濕法吸收脫除。但目前臭氧氧化法 脫硫脫硝所需臭氧量較大、投資成本較高,現(xiàn)階段還較難滿足市場(chǎng)工業(yè)化需求。因此,O3氧化法同時(shí)脫硫脫硝還需進(jìn)一步研究。脫硝系統(tǒng)致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。脫硝系統(tǒng)價(jià)格?致電江蘇比蒙。廣東專業(yè)脫硝系統(tǒng)工廠
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脫硝系統(tǒng)操作程序3.1配制尿素溶液3.1.1配料前準(zhǔn)備工作1.確認(rèn)有足夠袋裝尿素;2.確認(rèn)脫硝水源和汽源的總門(mén)已開(kāi),有除鹽水和蒸汽供給配料;3.尿素溶解罐液位為低位;4.尿素溶解罐和尿素溶液儲(chǔ)罐的各閥門(mén)狀態(tài)正常,管道密閉無(wú)外漏,保溫良好;5.尿素溶解罐攪拌電機(jī)有合格足夠的潤(rùn)滑油,機(jī)械部分連接完好,攪拌電機(jī)絕緣合格,電源指示正常;6.尿素溶液泵檢查正常無(wú)故障,操作模式在遠(yuǎn)方控制,電源指示正常;7.明確配制溶液的濃度C:,(一般在50%~10%之間)。河南煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備
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