由于脫硝效率是用進口NOX濃度減去出口NOX濃再除以進口NOX濃度。所以進口的NOX濃度的大少,直接影響脫硝效率。如果進口是700mg/Nm3,要達到50%,就要脫去350mg/Nm3。如果進口是300mg/Nm3,達到50%就只要150mg/Nm3。所以考慮脫硝性能不能單看脫硝效率,主要是他能脫除多少NOX的量。脫硝效率的控制應從以下幾個方面著手:1、噴氨量是否達到脫硝量的要求;2、反應區(qū)的溫度是否達到要求;3、催化劑活性是否已失效;4、煙氣的流速是否過快,煙氣流速是否分布不均勻;5、氨氣與煙氣是否充分混合;6、入口氨氧化物濃度是否太高;7、氨氣的純度;脫硝系統(tǒng)方案,聯(lián)系江蘇比蒙。山東垃圾電廠脫硝系統(tǒng)設計
反應溫度必須考慮催化劑的耐受性。正如上節(jié)所述,溫度若是高于催化劑承受的范圍,催化劑活性將會降低,使用壽命縮短,系統(tǒng)運行成本升高。但溫度如果太低,則會在發(fā)生許多副反應,不僅會消耗一部分還原劑,影響脫硝效率;副反應生成的產物還很容易阻塞催化劑孔道,同樣會影響催化劑的活性。所以反應溫度必須嚴格控制在所選催化劑的適用溫度范圍內,既能保證系統(tǒng)的正常運行,又不會影響催化劑的活性。脫硝系統(tǒng)致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。福建垃圾電廠脫硝系統(tǒng)案例脫硝系統(tǒng)價格?致電江蘇比蒙。
脫硝催化劑長期工作在高于420℃或290℃以下時,會造成催化劑中毒,喪失活性,所以當反應區(qū)煙氣溫度高于420℃或低于290℃之前,要馬上停止還原劑的輸送,調整鍋爐燃燒,提升鍋爐脫硝入口煙氣溫度,達到規(guī)定值以上,再重新啟動。催化劑是SCR系統(tǒng)裝置運行成本的重要影響因素,其使用時間越長,運行成本越低。所以本著降低成本的原則要選用活性衰退速率減慢的催化劑。除了在選材上要選擇性能優(yōu)良的催化劑,在實際應用中也要做好保護催化劑活性的工作。高溫、磨損、塞堵都會在一定程度上降低催化劑的活性,所以在系統(tǒng)運行過程中,若出現(xiàn)溫度超高或過低的情況,一定要及時停運脫硝系統(tǒng),避免催化劑受損;系統(tǒng)運行結束后,一定要對催化劑進行除塵清理,防止堵塞降低磨損。
脫硝系統(tǒng)操作程序3.1配制尿素溶液3.1.1配料前準備工作1.確認有足夠袋裝尿素;2.確認脫硝水源和汽源的總門已開,有除鹽水和蒸汽供給配料;3.尿素溶解罐液位為低位;4.尿素溶解罐和尿素溶液儲罐的各閥門狀態(tài)正常,管道密閉無外漏,保溫良好;5.尿素溶解罐攪拌電機有合格足夠的潤滑油,機械部分連接完好,攪拌電機絕緣合格,電源指示正常;6.尿素溶液泵檢查正常無故障,操作模式在遠方控制,電源指示正常;7.明確配制溶液的濃度C:,(一般在50%~10%之間)。脫硝系統(tǒng)設備廠家,致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
脫硝系統(tǒng)設計規(guī)范2.1.設計參數(shù)1.脫硝裝置出口NOx排放濃度<200mg/Nm3(標態(tài),干基,6%02)。2.SNCR脫硝裝置出口氨逃逸率<10ppm。3.還原劑公用系統(tǒng)按2x1065t/h鍋爐脫硝用量設計。4.脫硝系統(tǒng)控制水平具有“無人值守、定期巡檢”的能力,在主機控制室內完成對SNCR裝置的正常啟、停,完成正常的運行監(jiān)控、操作和故障診斷。5.在鍋爐的任何正常負荷范圍內,滿足噴槍所要求的流量、壓力等技術參數(shù),確保氨氧化物排放數(shù)據(jù)符合國家標準。6.在設計中充分考慮設備連續(xù)運行及間斷運行切換的可行性及安全可靠性。SCR脫硝系統(tǒng)價格?致電江蘇比蒙。湖南生產脫硝系統(tǒng)工廠
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同時脫硫脫硝就是指在同一個系統(tǒng)內對SO2和NOx等多種污染物實現(xiàn)同時脫除,目前對該類技術可以分為氧化法同時脫硫脫硝技術、等離子體法同時脫硫脫硝技術以及吸附法同時脫硫脫硝技術等。目前在世界上各種脫硫技術中,煙氣脫硫(FGD)是一種應用為廣、成熟的二氧化硫脫除技術,國內外對于煙氣脫硫技術已經開發(fā)出了近200多種,但在實際應用過程中只有約十幾種技術。排放的煙氣中的SO2呈酸性,煙氣脫硫技術就是利用堿性物質與煙氣中的酸性SO2進行中和反應,從而達到脫硫的目的。山東垃圾電廠脫硝系統(tǒng)設計
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