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目前脫硝方法主要有(選擇性催化還原)SCR、(非選擇催化還原)SNCR、高分子脫硝技術(shù)HNCR以及SNCR+SCR和HNCR+SCR聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù),這四種煙氣脫硝技術(shù)均有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。HNCR高分子脫硝技術(shù)的原理也是爐內(nèi)脫硝,在鍋爐上找到合適的位置打孔,將噴槍伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)(一般為750-110℃),通過(guò)脫硝劑將NOX還原成無(wú)害的N2和H2O,根據(jù)的工程經(jīng)驗(yàn)此項(xiàng)技術(shù)的脫硝效率在70%-80%之間,還原劑為固態(tài)粉末或顆粒,此項(xiàng)技術(shù)的脫硝劑是公司自主研發(fā)生產(chǎn),價(jià)格在2800-3200一噸之間,根據(jù)各項(xiàng)案例證明,環(huán)保設(shè)備廠家脫硝系統(tǒng)此項(xiàng)技術(shù)的脫硝劑消耗量少,后期運(yùn)行費(fèi)用低,在大型鍋爐上成功案例已很多,前期投資小,后期運(yùn)行費(fèi)用低,設(shè)備運(yùn)行正常,后期無(wú)故障,受到客戶好評(píng),目前是使用率高的脫硝工藝。脫硝系統(tǒng)介紹?致電江蘇比蒙。常州脫硫脫硝系統(tǒng)成功案例
脫硝系統(tǒng)的反應(yīng)器是布置在省煤器與空氣預(yù)熱器之間,鍋爐燃燒產(chǎn)生的飛灰將流經(jīng)反應(yīng)器。為防止反應(yīng)器積灰,每層反應(yīng)器入口布置有吹灰器,通過(guò)吹灰器的定期吹掃來(lái)去除催化劑上的積灰。脫硝是指:燃燒煙氣中去除氨氧化物的過(guò)程,防止環(huán)境主流的脫硝工藝:比較主流的工藝分為:SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外,其他并無(wú)太大區(qū)別,但如果從建設(shè)成本和運(yùn)行成本兩個(gè)角度來(lái)看,SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍,甚至10倍不止。上海鍋爐脫硝系統(tǒng)價(jià)格脫硝系統(tǒng)催化劑堵塞的原因?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
脫硝催化劑的活性。催化劑的活性決定了氨氣和氨氧化物反應(yīng)的終效果。催化劑的活性一般廠家是保證3年,但并不是說(shuō)就不能用了,由于催化劑的活性變化比較慢,每年進(jìn)行一次活性試驗(yàn),可以計(jì)算出每年比較大的噴氨量,這樣可以減少資金。催化劑的活性減退的因素。主要有阻塞催化劑、中毒、鈍化。防止此現(xiàn)象,就必須控制反應(yīng)區(qū)的溫度和差壓。催化劑通過(guò)直接吸收煙氣中氣相物質(zhì)直接發(fā)生中毒,典型的有磷、碑、曬、蛇等化合物質(zhì),也有四氣化硅。這些中毒可以通過(guò)添加石灰加以補(bǔ)救。
SNCR脫硝技術(shù)是一種較為成熟的商業(yè)性NOx控制處理技術(shù)。SNCR脫硝方法主要是將還原劑在850~1150℃溫度區(qū)域噴入含NOx的燃燒產(chǎn)物中,發(fā)生還原反應(yīng)脫除NOx,生成氮?dú)夂退NCR脫SNCR脫硝技術(shù)是一種較為成熟的商業(yè)性NOx控制處理技術(shù)。SNCR脫硝方法主要是將還原劑在850~1150℃溫度區(qū)域噴入含NOx的燃燒產(chǎn)物中,發(fā)生還原反應(yīng)脫除NOx,生成氮?dú)夂退NCR脫硝在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)中可達(dá)到90%以上的NOx脫除率。在大型鍋爐應(yīng)用上,短期示范期間能達(dá)到75%的脫硝效率。脫硝系統(tǒng)銷售價(jià)格。致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
SCR煙氣脫硝系統(tǒng)已經(jīng)大量的應(yīng)用到火電廠中,在降低NOx污染氣體排放量的環(huán)保工作中取得了較好的效果。該系統(tǒng)運(yùn)行方式較為簡(jiǎn)單,但不管是正常情況下的啟動(dòng)停止還是跳閘或高、低溫造成的臨時(shí)停止,其操作都要按照預(yù)定的步驟進(jìn)行,選用合適的應(yīng)對(duì)措施。SCR系統(tǒng)的運(yùn)行要著重注意對(duì)溫度的監(jiān)控,溫度不得當(dāng)將會(huì)降低催化劑活性,影響反應(yīng)效率。另外,系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)束后,清掃工作也不容忽視。燃燒煙氣中去除氮氧化物的過(guò)程,防止環(huán)境污染的重要性,已作為世界范圍的問(wèn)題而被尖銳地提了出來(lái)。世界上比較主流的工藝分為:SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外,其他并無(wú)太大區(qū)別,但如果從建設(shè)成本和運(yùn)行成本兩個(gè)角度來(lái)看,SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍,甚至10倍不預(yù)防脫發(fā)硝系統(tǒng)設(shè)備怎么樣,聯(lián)系江蘇比蒙。海南固廢脫硝系統(tǒng)案例
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在干法和半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中,固體堿性吸收劑被噴入煙道氣流中,或通過(guò)讓煙氣穿過(guò)堿性吸收劑床的方式使其與煙道氣相接觸。無(wú)論哪種情況,煙氣中的SO2都是與固體堿性物質(zhì)反應(yīng),生成相應(yīng)的亞硫酸鹽和硫酸鹽。為了使這種反應(yīng)能夠進(jìn)行,固體堿性物質(zhì)必須是十分疏松或相當(dāng)細(xì)碎。在半干法煙道氣脫硫系統(tǒng)中,水被加入到煙道氣中,以在堿性物質(zhì)顆粒物表面形成一層液膜,SO2溶入液膜,加速了與固體堿性物質(zhì)的反應(yīng)。干法脫硫技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行,該法具有無(wú)污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過(guò)程中無(wú)明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散等優(yōu)點(diǎn),但存在脫硫效率低、脫硫劑利用率低、反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大、反應(yīng)后煙氣含塵量大需要增加除塵裝置等問(wèn)題。常州脫硫脫硝系統(tǒng)成功案例
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