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生物質(zhì)能供熱主要包括生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)和生物質(zhì)鍋爐供熱,布局靈活,適用范圍廣,適合城鎮(zhèn)民用清潔供暖以及替代中小型工業(yè)燃煤燃?xì)馊加湾仩t。生物質(zhì)鍋爐是以生物質(zhì)能源作為燃料的新型鍋爐,其鍋爐排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物含量較低,且不產(chǎn)生廢渣,與燃煤鍋爐相比更加節(jié)能環(huán)保。但隨著國(guó)家對(duì)鍋爐煙氣環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高,加上鍋爐煙氣超低排放的推廣實(shí)行。現(xiàn)行的生物質(zhì)鍋爐煙氣的排放標(biāo)準(zhǔn)按鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)按(GB13271-2014)執(zhí)行。但這一要求與比較新火電廠超低排放相比,還有一定差距。隨著民眾、企業(yè)與社會(huì)環(huán)保意識(shí)的提高,將來可能會(huì)按超低排放要求執(zhí)行?,F(xiàn)就生物質(zhì)鍋爐脫硝技術(shù)進(jìn)行分析研究。脫硝系統(tǒng)價(jià)格表,致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。常州煙氣脫硝系統(tǒng)品牌
世界各國(guó)的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經(jīng)過不斷地改進(jìn)和完善后,技術(shù)比較成熟,而且具有脫硫效率高(90%-98%),機(jī)組容量大,煤種適應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。石灰石(石灰)-石膏濕法煙氣脫硫工藝由于吸收劑價(jià)廉易得,在濕法脫硫領(lǐng)域得到***的應(yīng)用。該工藝的特點(diǎn)是脫硫效率高(>95%)、吸收劑利用率高(>90%)、能適應(yīng)高濃度SO2煙氣條件。缺點(diǎn)是基建投資費(fèi)用高、水消耗大、脫硫廢水具有腐蝕性,**主要的是原料石灰石需要采購(gòu),副產(chǎn)品亞硫酸鈣不好處理。常州煙氣脫硝系統(tǒng)品牌脫硝系統(tǒng)?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
現(xiàn)行的生物質(zhì)鍋爐煙氣的排放標(biāo)準(zhǔn)按《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)執(zhí)行。即塵、二氧化硫、氮氧化物的排放限值為30,200,200mg/m3,其中地區(qū)按20,50,100mg/m3執(zhí)行。但隨著guo家對(duì)鍋爐煙氣環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高,加上鍋爐煙氣超低排放的推廣實(shí)行,大氣污染物排放要求將會(huì)更嚴(yán)格。目前很多生物質(zhì)鍋爐企業(yè)已經(jīng)按照10,35,50mg/m3的排放限值對(duì)鍋爐進(jìn)行整改。脫硝技術(shù)生物質(zhì)的鍋爐由于燃料種類多、熱值低、給料均勻性差,造成燃燒區(qū)內(nèi)的溫度變化劇烈,鍋爐出口初始氮氧化物排放濃度波動(dòng)大。生物質(zhì)鍋爐脫硝首先要穩(wěn)定爐膛出口NOx的濃度。生物質(zhì)可采用的煙氣脫硝方式包括:SNCR脫硝技術(shù),SCR脫硝技術(shù),臭氧氧化脫硝技術(shù),ZYY脫硝技術(shù)等。
SCR混合煙氣脫硝技術(shù)是結(jié)合SCR和SNCR技術(shù)的優(yōu)勢(shì)發(fā)展起來的,降低了SCR系統(tǒng)的脫硝設(shè)備成本,但工藝流程系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜。該技術(shù)更適用于高灰分、高脫硝效率的行業(yè)。為防止生產(chǎn)區(qū)燃煤后產(chǎn)生的過量氮氧化物污染環(huán)境,造成生產(chǎn)效率低下,需對(duì)煤進(jìn)行脫氮處理。脫硝設(shè)備的工藝可分為燃燒前脫硝、燃燒中脫硝和燃燒后脫硝??煽毓枋悄壳氨容^成熟的煙氣脫硝技術(shù),是脫硝設(shè)備原理在爐后脫硝中的體現(xiàn)。日本于20世紀(jì)60-70年代末正式投入商業(yè)運(yùn)營(yíng),并在催化劑和作用,進(jìn)行還原劑選擇性氧化,因此被稱為“選擇性”。目前SCR工藝主要分為氨法和尿素法。他們的脫硝設(shè)備原理是將氮氧化物還原成對(duì)大氣影響不大的N2和水。不同的催化劑在作用,催化劑有不同的適宜反應(yīng)溫度,如果反應(yīng)溫度低,催化劑的活性會(huì)降低,從而導(dǎo)致反硝化效率降低。如果催化劑繼續(xù)低溫運(yùn)行,催化劑將受到損害。脫硫系統(tǒng)?致電江蘇比蒙。
SCR的脫硝效率控制,應(yīng)從根據(jù)脫硝反應(yīng)的因素要控制,噴氨量的多少?zèng)Q定了脫除的氨氧化物多少,根據(jù)化學(xué)方程,氨氣量和氨氧化物反應(yīng)的量是成正比的,如果有多少的氨氧化物濃度,就可以計(jì)算出氨氣的用量,但如果大于比較大噴氨量要根據(jù)催化劑的用量來計(jì)算。不能超量,否側(cè)就會(huì)形成氨不能化應(yīng)到空預(yù)器及煙氣以后的設(shè)備中,造成后部設(shè)備的腐蝕。噴氨量的計(jì)算:需下降NO濃度X煙氣量×17÷30=噴氨量但由于催化劑的原因,下降NO的濃度是有限的。江蘇脫硝系統(tǒng)?致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。海南煙氣脫硝系統(tǒng)原理
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脫硝系統(tǒng)按照工藝流程,由以下幾個(gè)分系統(tǒng)組成:1、尿素溶液制備系統(tǒng)。2、尿素溶液稀釋與計(jì)量系統(tǒng)。3、尿素溶液分配、噴射系統(tǒng)。4、輔助系統(tǒng)。尿素SNCR的基本原理是在沒有催化劑的情況下,向870℃~1150℃爐膛中噴入還原劑氨或尿素,還原劑“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無毒、無污染的N2和H2O。同SCR 工藝類似,SNCR法的NOx脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3與NOx的化學(xué)計(jì)量比、混合程度,反應(yīng)時(shí)間等。SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要,若溫度過低。常州煙氣脫硝系統(tǒng)品牌
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